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Una rosca es una muesca con un perfil determinado que va dando la vuelta en espiral a lo largo de una pared cilíndrica - en el exterior de un cilindro o en el interior de un hueco cilíndrico - siguiendo una línea continua. Esta muesca se conoce también como paso.
Se llama en mecánica tornillo a cualquier pieza que tenga una parte cilíndrica o casi cilíndrica con un canal en forma de hélice continua.
Si una pieza posee un agujero cilíndrico cuya superficie interna esta acanalada diremos que es una tuerca.
en 1841 el británico Joseph Whitworth (1803-1887) sugirió e inventó un sistema de fileteado de rosca distinto al universal, es lo que hoy conocemos por pasos ingleses o también denominados pasos Whitworth.
Arquitas de Tarento
Joseph Withworth
Unir piezas de manera permanente o temporal, éstas pueden tener movimiento o quedar fijas. La unión se hace por medio de tornillos y tuercas, elementos que contienen una rosca. Para que un tornillo sea acoplado con su tuerca ambos deben tener las medidas adecuadas y el mismo tipo de rosca.
Generar movimiento en máquinas o en transportadores. Los mejores ejemplos de esta aplicación se tiene en los tornos, en los que por medio de un tornillo sinfín se puede mover el carro o en los elevadores de granos en los que por medio de un gusano se transportan granos de diferentes tipos.
Las roscas difieren según su forma geométrica de filetes .Según esta característica pueden ser roscas triangulares, cuadradas,
trapezoidales, diente de sierra, etc.
La distancia entre dos filetes sucesivos se denomina paso y esta normalizado según el sistema de roscas que se aplique.
Estos sistemas pueden ser:
• Rosca métrica
• Rosca whitworth
• Rosca sellers
• Rosca gas
• Rosca SAE
• Rosca unf
ROSCA REDONDEADA.- Se utiliza en tapones para botellas y bombillos donde no se requiere mucha fuerza.
ROSCA DE PASO GRUESO.- La amplitud de cada estría es amplio, este tipo de rosca no tiene gran precisión en cuanto a la unión que se inserta (el macho), y la pieza hueca donde se instala (la hembra).
ROSCA DE PASO FINO.- Generan una gran mayor firmeza en la unión, y se utilizan sobre toda en mecánica, en la industria automotriz y vehicular en general.
ROSCAS DE PASO EXTRAFINO.- Se utilizan cuando es requerida una mayor precisión, como en el caso de elementos que deben unirse a paredes delgadas.
ROSCAS ACME, ROSCA ACME DE FILETE TRUNCADO.- Fácil de tallar, resistente y adecuado para la transmisión de fuerza.
ROSCAS DE OCHO HILOS.- Se denominan así porque su paso consiste en ocho estrías por pulgada, estas roscas son las indicadas para tuberías de agua y otros fluidos.
ROSCA V AGUDA.- Se aplica en donde es importante la sujeción por fricción, como en instrumentos de precisión, aunque su utilización actualmente es rara.
ROSCA TRAPEZOIDAL.- Se utiliza para dirigir la fuerza en una dirección , se emplea en gatos y cerrojos de cañones.
ROSCA SINFÍN.-Se utiliza sobre ejes para transmitir fuerza a los engranajes sinfín.
ROSCAS WHITWORTH.- Utilizada en gran Bretaña para uso general siendo su equivalente la rosca nacional americana.
ROSCA ESPARRAGO.-Es una varilla roscada en ambos extremos .En su empleo normal atraviesa un barreno liso de una de las piezas y se atornilla dentro de un agujero aterrajado, o roscado con macho de la otra.
Fabricacion Manual de una rosca interna
Roscado en torno
Roscado en Fresadora
Las roscas pueden medirse o verificarse en forma directa o indirecta. Para la medición directa se utilizan generalmente micrómetros con puntas adaptadas que son introducidas en el flanco de las roscas. También puede introducirse un juego de varillas para medir los diámetros medios.
Para la medición indirecta de las roscas se utilizan varios métodos, como las galgas, que están compuestas de dos partes que permite medir tanto las roscas macho como hembras. Otro tipo de galgas es un juego de plantillas que presentan los pasos de rosca de los diferentes sistemas. En laboratorios de metrología también se usan los proyectores de perfiles, que permiten verificar roscas de precisión.
El operador del torno no
puede usar guantes, ya que
constituye un riesgo de
atrapamiento con la pieza en
movimiento (el guante no se
debe usar en ninguna maquina de rotacion).
Para evitar lesiones en los
pies por caídas de piezas o
accesorios del torno, deberá
estar provisto de calzado de
seguridad con puntera de
acero (Calidad Certificada).
- Los operarios deben llevar ropa cómada pero ajustada al cuerpo
abotonada.
- En ningún caso mangas sueltas, chalecos demasiado grandes, sin
abotonar, etc.
- No se debe usar corbatas o prendas similares que puedan ser
cogidas por la pieza que se está mecanizando.
- Tampoco se debe usar:
- Anillos.
- Relojes de pulsera.
- Brazaletes.
Para evitar que la proyeccion de particulas metalicas lesionen los ojos del operador, se deben usar siempre lentes de seguridad.