PREFABRICADOS - IVONNE OCHOA

SISTEMAS PREFABRICADOS DE CONCRETO

MATERIALES PREFABRICADOS

PARA LA

CONSTRUCCIÓN

¿QUÉ SON LOS MATERIALES

PREFABRICADOS?

UN SISTEMA DE CONSTRUCCIÓN BASADO EN...

DISEÑO Y FABRICACIÓN DE

COMPONENTES EN SERIE

EN UNA FABRICA FUERA

DEL LUGAR DE DESTINO

Ladrillos

Bloques en las pirámides egipcias

Bloques de piedra en columnas griegas

Con la producción en serie de los elementos constructivos, consiguieron reducir costos, y con la modulación de estructura y carpintería acortaron los tiempos de ejecución en un 40%

14 casas unifamiliares en el parisino suburbio de Meudon, para residentes eventuales de bajos ingresos en el periodo de posguerra.

En el año 1999, en Japón, se construyeron 1,226,000 nuevas viviendas, de las

cuales 262,000 fueron prefabricadas, lo que representa un 21% del total.

En algunos países de Europa como Francia, se pone de manifiesto la necesidad de 250,000 viviendas anuales en los años posteriores a la guerra.

Esto llevó a la realización de los primeros concursos para sistemas, como lo fue la operación Quaide Rotterdam a Estrasbourg de 800 viviendas.

-Elementos cada vez más prácticos.

-Sistemas prefabricados semi-pesados y livianos-

-Tamaño medio(VENTAJAS en traslado y montaje).

-PREFABRICADOS DE MADERA

-DE CONCRETO

-DE METAL Y ALEACIONES

-POLÍMEROS

TIPOS

-CONCRETO ARMADO

-CONCRETO PRETENSADO

-CONCRETO POSTENSADO

MATERIALES DE CONSTRUCCION

PREFABRICADOS DE METAL

EL HIERRO (Fe) ES UN MATERIAL QUE RESISTE BASTANTE LA TENSION PERO ALEADO CON EL CARBONO (C) CONSTITUYEN UN MATERIAL MAS RESISTENTE QUE CONOCEMOS COMO ACERO.

¿QUÉ HAY DE LAS

DIMENSIONES?

El convenio sobre las medidas, de forma internacional, se ha establecido que las dimensiones horizontales permitiddas sean todos multiplos de 30 cm; Lo mas importante es que las mediciones sean modulares.

Hoy en dia el valor modular definido se ha fijado en 3M (30 cm) lo que quiere decir que las dimensiones permitidas solo pueden ser multiplos de 3M.

Placas de fibrocemento y polimeros

Placas muy resistentes, no combustibles, aislante frente al fuego la temperatura, al sonido, a la humedad y fáciles de montaje. Estructuralmente muy estables.

Acabado imitación madera. Incombustible, resistente a las variaciones del clima, y aislante acústico, aterproof, resistente al viento y a los rayos UVA, es buen aislante térmico. Ideal para montaje de fachadas ventiladas. Muy resistente a impactos y raspaduras

Placas de Silicato Cálcico

Incombustible, antihongos y antiséptico por estar compuesto de material inorgánico. Es muy resistente y duradero. Tiene poco peso al tener poca densidad y es resistente a elementos

químicos corrosivos.

Placas de cemento cerámico

de Oxido de Magnesio

Muy fuerte, resiste la inmersión en agua, no inflamable, muy resistente al fuego, no conductor, Producto sostenible (Existe en gran cantidad y se necesita el 20% de la energia que para producir Portland). No tóxico,

contiene solo elementos naturales. Puede cortarse con sierra circular.

Mantiene la estabilidad incluso mojado.

NUEVAS TECNOLOGÍAS

CONCLUSIÓN:

LOS PREFABRICADOS SON UN SISTEMA QUE AL FINAL SE TIENE UN GRAN RESULTADO DE CALIDAD YA QUE PASA POR MEDIDAS DE CALIDAD CONTROLADAS YA QUE SE PRODUCEN EN MAYORIA, ES UNA OPCION TECNOLOGICA Y FUNCIONALMENTE CONVENIENTE PARA TRABAJOS EN DONDE SE DISPONE DE TIEMPO Y RECURSOS LIMITADOS.

Vídeos de sistemas prefabricados de concreto

UNIVERSIDAD GESTALT DE DISEÑO

SISTEMAS PREFABRICADOS DE CONCRETO

''PRESENTACION PREFABRICADOS''

ARQUITECTURA

JOSE DE JESUS RAMIREZ SAN ROMAN

IVONNE DEL R. OCHOA CHAVEZ

FEBRERO/2016

- COSTANERAS

- VIGAS

- LAMINAS

-DOMOS

ANTECEDENTES

Primeros elementos prefabricados

SIGLO XX

Estados Unidos

Kit Houses

FRANCIA 1949

Catálogo de las Kit-Houses de Sears, Roebuck & Co. entre 1908 y 1940

Casas de la colonia Meudon

TENDENCIAS A FUTURO

Según el grado de

prefabricación

Según la función

-Total

-Parcial

-De resistencia

-De ornamentación

Según peso

-De cerramiento

-Liviano

-Pesados

Según Forma

-Lineal

-Bloque

-Superficial

Según grado de

tipificación

Normas DIN, AWS, ASTM,

AENOR, AFNOR, BSI, CEN, ISO,

Normalizados

Viguetas pretensadas para entrepiso

Tipificados

Vigas individuales para puente prefabrcado

Individuales

Según método

de ejecución

TIPOS

-Gran escala

-En taller

SEGÚN EL MATERIAL

Fe + C = ACERO

ACERO + V + Ti= ACERO INOXIDABLE

SISTEMAS EN CONCRETO REFORZADO

Pre esforzado

Creación intencional de esfuerzos permanentes, con el propósito de mejorar su comportamiento y resistencia bajo condiciones de servicio y de resistencia

Mano de obra:

Especialización y rendimiento

Calidad

Facilidad de ejecución:

Posición más conveniente

Tolerancias:

menores

Control de calidad:

Mayor que en obra, permite

correcciones

Ventajas

Estandarización:

piezas tipo, de calidad uniforme

Formas arquitectónicas:

Color, textura, y formas especiales

Pretensado

Economía

Encofrados y apuntalamientos:

Reutilización; en obra solamente apuntalamientos auxiliares durante el montaje

SISTEMAS DE PREFABRICACIÓN EN ACERO

Sección estáticamente más adecuada

Pretensado por adherencia directa

Aumento de la productividad:

Tareas repetitivas y reducción de horas improductivas

Rapidez:

Menor costo del capital invertido

El concreto se vierte alrededor de cables es tensados.

Produce un buen vínculo entre el cable y el concreto,

protege al cable de la oxidación, y permite la transferencia directa de tensión.

El concreto curado se adhiere a las barras, y cuando la tensión se libera, es transferida hacia el concreto en forma de compresión por medio de la fricción.

Los elementos pretensados más usados son elementos de balcón, dinteles, losas de piso, vigas de fundación o pilotes.

Postensado

Tiempo

Lugar cerrado: no hay demoras por mal tiempo

Producción simultánea

Desventajas

Este término descriptivo es aplicado a la compresión, tras el vertido y posterior proceso de secado in situ del concreto. Una vez se ha endurecido, los cables se pasan a través de los conductos. Después son tensados mediante gatos hidráulicos que reaccionan contra la propia pieza de concreto.

Uniones

Ejecución cuidadosa de las uniones. Funcionamiento

estático

Transporte

Transporte al lugar de utilización y montaje. Costos y espacios

TECNOLOGÍAS EN LA PREFABRICACIÓN

Fabricación de componentes

SISTEMAS CERRADOS

Los elementos se fabrican conforme

a especificaciones internas del propio sistema.

SISTEMAS ABIERTOS

Constituidos por elementos o componentes de distinta procedencia aptos para ser colocados en diferentes tipos de obras

FABRICACIÓN DE EDIFICACIONES COMPLETAS

EMPLEO PARCIAL DE COMPONENTES

SISTEMA MECANO

ELEMENTOS ESTRUCTURALES EN CONCRETO

Son resultado de la evolución hacia una apertura “acotada” de los sistemas cerrados, preparados para combinarse en múltiples soluciones suministradas por distintos productores que respetan voluntariamente un lenguaje combinatorio definido y acotado.

VIGAS PREFABRICADAS

COLUMNAS PREFABRICADAS

La gama de productos más o menos fija admitiéndose ciertas variaciones dimensionales o de pequeña entidad.

VIGA DELTA

Perfecta para las construcciones industriales con cubierta a dos aguas y grandes luces. Se trata de elementos

estructurales de canto variable. Son producidas con longitudes variables

entre los 12 y los 40 m de longitud máxima

PILOTES PREFABRICADOS

Peso: Menor a 100kg/m2

VIGA BOOMERANG Y DE SECCIÓN T

FACHADAS LIGERAS

Se utilizan como elemento para construcciones industriales con cubierta a una o dos aguas con el 10 % de pendiente, permitiéndonos vanos de 4 a 15 m., colocándose principalmente en los pórticos de fachada o hastiales.

También se los conoce por el nombre de pilotes premoldeados. Pueden estar construidos con CONCRETO REFORZADO ordinario o con CONCRETO pretensado. Su sección suele ser cuadrada

COLUMNAS DECORATIVAS

Cuya función principal es de servir estéticamente.

VIGA EN H

Muros cortina

VIGA I CONCRETO PRETENSADO

MUROS PREFABRICADOS

Fachada panel

PERIMETRALES

Básicamente consiste en crear un cercado perimetral, formado por paneles y columnas de hormigón reforzado. Las columnas sirven para sostener los paneles y dar mayor rigidez al conjunto.

MÓDULOS LIGEROS

PANELES DE CERRAMIENTO

Los paneles de cerramiento, son elementos de hormigón armado que cumplen al mismo tiempo la función de pared de elevadísima resistencia, aislante térmico-acústico y resistencia al fuego. Los paneles representan una verdadera ventaja, dado que permiten lograr mejores prestaciones que los sistemas tradicionales, a un tiempo significativamente menor y con un

acabado perfecto.

MURO DE CONTENCIÓN

Es un elemento resistente cuya misión es contener las tierras que dependiendo del caso pueden ser un relleno natural o artificial. El muro tiene una segunda función como transmisor de cargas verticales al terreno en el caso de los estribos de puentes.

Son elementos cajas, células o elementos

tridimensionales.

Materiales: metal, la madera y sus derivados, los plásticos y paneles de tabla yeso

CONCRETO EN FACHADAS

LOSA

PANELES DE CERRAMIENTO

Estos cumplen una función estructural y, si así se desea, estética

MURO CORTINA O PARTELUCES

Se utiliza como protección contra los factores climatológicos. Básicamente

empleados para evitar el paso brusco del viento. Pueden ser adheridos a la

edificación sin afectar la estabilidad del mismo.

Los elementos de losa prefabricados pueden ser separados en losa de piso y losa

de techo. Entre algunos tipos de losas que podemos mencionar están las siguientes:

Losa plana sólida: estas se usan para luces pequeñas y para losas de

secciones mínimas.

Losa perforada: son útiles para luces de rango medio, tienen una

disminución considerable en su peso muerto debido a las perforaciones.

Losa doble T: cubren luces mayores con un notable incremento de su

sección.

Losa T: se emplean para luces muy grandes pero a coste de secciones de

mayores.

CENEFAS

Es una ventaja poder diseñar cenefas por medio de prefabricados ya que,

permite crear todo tipos de formas, con secciones más esbeltas y acabados

de gran calidad.

ESTRUCTURAS NEUMÁTICAS

GRANDES PANELES DE CONCRETO

MECANOS LIGEROS

están compuestos por un armazón de perfiles pequeños o hierro laminado plegado y de fachada ligera que por lo general utiliza un armazón metálico.

Productos de catálogo

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SOBRE SU TIPOS MAS GENERALES...

TABLEROS DE

CONTRACHAPADO

Se fabrican con láminas de madera natural unidas por

cola y prensadas.

Propiedades: Es una madera barata y fácil de trabajar.

Suele ser indeformable, pero frágil.

Aplicaciones: revestimientos de techos y tabiques,

mobiliario, paneles aislantes en construcciones

prefabricadas, etc.

SISTEMAS PREFABRICADOS DE MADERA...

ENTRE LAS VARIEDADES DE ESTE TIPO DE MATERIAL PREFABRICADO ESTAN:

- Aglomerados sin cubrir

- Plastificado (con melamina)

- Laminado o chapados (chapas de madera natural, generalmente una madera noble) en cara y contracara

- De fibras orientadas: Tableros OSB ( Oriented strand board ) es la denominación inglesa de los tableros de virutas orientadas.

Las maderas prefabricadas no se obtienen directamente de los troncos, sino que son obtenidas en fábricas a partir de restos de madera natural (cortezas, virutas, ramas, etc.).

Se venden en forma de láminas o planchas de diverso grosor.

Se fabrican mezclando virutas de madera con cola que

posteriormente se prensan.

Tableros de

aglomerado

Propiedades: son sensibles a los cambios de

temperatura y humedad, lo que les hace curvarse y

cambiar de grosor.

Aplicaciones: ebanistería, puertas, embalajes,

construcciones agrícolas, etc.

Se obtienen de astillas de madera molidas, dando lugar a pequeños hilos leñosos que se unen con resina sintética.

TABLEROS LAMINADOS

Tableros de fibras

B) Tableros laminados de madera maciza

Fabricados mediante el encolado de láminas de madera.

Aplicaciones típicas: vigas y pilares.

HAY DE DOS TIPOS;

A) Tableros de madera microlaminada - LVL “laminated veneer lumber”

Se fabrican encolando chapas de madera de modo que las fibras de todas las chapas sean paralelas a la dirección longitudinal del tablero (a diferencia de los tableros contrachapados que llevan las chapas con direcciones de la fibra perpendiculares). A veces pueden llevar las chapas exteriores (cara y contracara) con la dirección de la fibra perpendiculares al resto de las chapas que forman el tablero.

Características: La característica principal del tablero / perfil laminado es la uniformidad de sus propiedades y su poco peso. De forma particular sus propiedades resistentes (en especial la resistencia al esfuerzo cortante) son buenas.

Propiedades: no son muy resistentes a la humedad y no se pudren. Su superficie es muy pulida. Sin embargo, son tableros relativamente pesados.

ENTRE LAS VARIEDADES DE ESTE TIPO DE MATERIAL PREFABRICADO ESTÁN LOS:

MDF (tableros de densidad media) (hay tableros con tratamiento hidrófugo)

MDB (tableros de densidad baja)

MDH (tableros de alta densidad)

Aplicaciones: revestimientos interiores.

-Son más económicas que las naturales.

- Son más fáciles de trabajar que las naturales.

- Los tableros pueden tener cualquier tamaño, en cambio, si la madera es natural, el tamaño depende de lo grueso que sea el árbol.

- No son atacadas por parásitos

-¿Qué otras ven ustedes?...

VENTAJAS

El concreto prefabricado es una mezcla de

elementos comunes en el entorno tales como

Cemento, Arena, Agregados Minerales y

Aditivos los cuales después de ser combinados

y mezclados con agua con medios mecánicos a

través de procesos controlados; dan forma al

CONCRETO.

MATERIALES PREFABRICADOS

DE CONCRETO

Y OTROS DERIVADOS LITICOS

-Presentan peor apariencia y calidad que las maderas naturales.

(cambiar esto implica trabajo sobre las mismas como chapas de madera preciosa, duralita, ...)

-La resistencia y otras propiedades físicas y químicas comprometen su duración, especialemten ante condiciones de exposición al medio ambiente.

-...¡Qué otras ven ustedes?...

DESVENTAJAS