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Transcript

Elaborado por: MELISSA AYLIN PARIA PARODI

The Butter FACTORY, es una fábrica Peruana, desligada de envidiar alguna empresa trasnacional;

que desarrolla una gran línea de lácteos y por su puesto mantequilla para untar.

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO

1. Recepción y almacenamiento de la leche

Se recepciona la leche en contenedores en un almacén frio como materia prima para su posterior elaboración

2. Precalentamiento

Se pasa por un proceso de precalentamiento para reducir la flora microbiana presente en la leche en unos contenedores con una temperatura apropiada

3. Separación de la grasa

Se hace la separación de la grasa en unas maquinas separadoras industriales para obtener una leche apropiada de la grasa

4. Pasteurización de la nata

Consta de un tratamiento término para eliminar casi la totalidad de gérmenes.

PRONÓSTICO DE VENTAS

Se usa un promedio móvil por que la demanda de la mantequilla no varía de manera significativa, otro aspecto es que se tiene un número de compradores que siempre se mantiene al promedio.

GRACIAS..

THE BUTTER FACTORY

ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS

La empresa tiene una producción de 4000 envases de mantequilla mensualmente que se reparte en empaques de 12 unidades cada uno por lo cual cuenta con un almacén en el que trabajan 2 empacadores que se encargan de mantener el control de todo el inventario

PLANEAMIENTO DE OPERACIONES

INVENTARIO

Se producirán 4 mil unidades de mantequilla al mes empacadas en recipientes de 24 cada una, se producen mil cada semana y se almacena en un ambiente de 10 x 10 metros

PROVEEDOR

PERSONAL

Como único proveedor tenemos a la empresa gloria que tiene todos los productos necesarios para la elaboración de la mantequilla

Se cuenta con 4 personas para la recepción y almacenamiento, 10 para la producción o elaboración de la mantequilla y 2 para el envasado

ENVIOS

EQUIPO

OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

Mantequilla Mu se encarga de distribuir sus productos en su propio vehículo por ser una empresa local

Se cuenta con una camioneta para el traslado, tanques de alta temperatura, maquinas pasteurizadoras, maquina de des aireación, contenedores térmicos, amasadoras y envases.

5. Des aireación al vacío

La des aireación tiene como principal objetivo la retirada del aire que queda ocluido en la materia a procesar.

6. Tratamiento térmico

Para que la consistencia de la mantequilla sea de buena calidad se somete a un último tratamiento térmico 

7. Amasado y formado

En unas máquinas amasadoras industriales se procesa la mantequilla 

8. Envasado

Finalmente se envasa la mantequilla para su venta

  • Para optimizar los procesos
  • Se ha decidido contratar mas personal por que la demanda cada vez esta siendo mas grande
  • comprar nuevos equipos por que se están desgastando
  • Comprar mas estantes para los almacenes
  • Crear mas sucursales

Recepción y almacenamiento de la leche

DESCRIPCIÓN

Precalentamiento

Separación de la grasa

Pasteurización de la nata

Des aireación al vacío

Precalentamiento: Tanques con

temperaturas de 85°-90°C. Entre 15

Tratamiento térmico

Amasado y formado

Envasado

Recepción : camiones, contenedores

a 20 min.

Separación de la grasa: Estructura separadora de la grasa de la leche centrifugadora hasta 40° a 50°C.

Pasteurización de la nata: Pasteurizadora universal de nata con un calentamiento mínimo de 72°C. durante 15 segundos.

Des aireación al vacío: Sistemas de des aireación, válvulas automáticas, indicadores de nivel, esfera de limpieza, etc.

Tratamiento térmico: Contenedores térmicos

Amasado y formado: Máquinas amasadoras

Envasado: Máquinas envasadoras

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