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POR SU ATENCIÓN
¿Cómo se mide?
Esta distinción obedece al tipo de superficie de rodamiento.
El radio de curvatura de estas superficies debe tener como centro el eje del rodillo del apoyo o el centro de la rotula. La superficie curva de cada bloque de aplicación de carga debe ser la correspondiente a un sector cilíndrico de cuando menos 0,785 radianes (45°).
La sección de cada uno de los bloques que entran en contacto con la viga, deben ser cilíndricos con las superficies endurecidas, teniendo en cuenta que la línea de contacto de estas superficies no deben variar en más de 0,05 mm, con relación a un plano tangente a las mismas.
La relación de la distancia del punto de aplicación de cada una de las cargas a la reacción más cercana dividida entre la altura de la viga, no debe ser menor de uno. Los bloques para la aplicación de la carga y de apoyo de la viga deben ser de acero del mismo ancho o mayor que el de la viga con una altura que no exceda de 65 mm, medida a partir del centro de giro.
Se debe utilizar un dispositivo capaz de aplicar cargas en los tercios del claro de prueba de tal modo que las fuerzas sean perpendiculares a las caras horizontales de la viga y se distribuyan y apliquen uniformemente en todo lo ancho.
Este dispositivo debe ser capaz de mantener fija la distancia entre los puntos de carga y los puntos de apoyo del espécimen con una tolerancia de ± 2 mm; además, las reacciones deben ser paralelas a la dirección de las fuerzas aplicadas durante el tiempo que dure la prueba.
Las vigas probetas deben ser fabricadas adecuadamente en el campo, las mezclas para pavimentos de concreto son secas, con asentamiento (revenimiento) de hasta 12 cm, se consolida por vibraciones de acuerdo con la norma ASTM y se golpean los laterales para liberar burbujas de aire.
PAVIMENTOS RIGÍDOS
REALIZADO:
Se determina el ancho promedio, el peralte y la localización de la línea de falla, con el promedio de tres medidas una en el centro y dos sobre las aristas del espécimen aproximándolas al milímetro.
Si la fractura se presenta en el tercio medio del claro el módulo de ruptura se calcula como sigue:
R=(PxL)/(bxd2)
Donde:
R Es el módulo de ruptura, en kPa (kgf/cm2).
P Es la carga máxima aplicada, en N (kgf).
L Es la distancia entre apoyos, en cm.
b Es el ancho promedio del espécimen, en cm.
d Es al peralte promedio del espécimen, en cm.
En el cálculo anterior, no se incluyen las masas del bloque de apoyo superior y del espécimen.
Si la ruptura se presenta fuera del tercio medio del claro, en no más del 5% de su longitud, se calcula el módulo de ruptura como sigue:
R=(3 Pa )/(b d2)
Donde:
a Es la distancia promedio entre la línea de fractura y el apoyo más cercano en la superficie de la viga en mm. Si la fractura ocurre fuera del tercio medio del claro en más del 5% se desecha el resultado de la prueba.
La carga se debe aplicar a una velocidad uniforme, tal que el aumento de esfuerzo de las fibras extremas no exceda de 980 kPa/min (10 kgf/cm2 por min), permitiéndose velocidades mayores antes del 50% de la carga estimada de ruptura.
1) Se debe voltear el espécimen sobre un lado con respecto a la posición del moldeado.
2) Se centra en los bloques de apoyo; éstos a su vez deben estar centrados respecto a la fuerza aplicada. Los bloques de aplicación de carga se ponen en contacto con la superficie del espécimen en los puntos tercios entre los apoyos.