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Progiciel

Un progiciel est un ensemble complet et documenté de programmes conçu pour être fourni à plusieurs utilisateurs, en vue d'une même application ou d'une même fonction

Équivalent étranger : package.

Le terme ERP provient du nom des méthodes de planification des besoins en composants suivant l'intégration de plus en plus poussée des fonctions de gestion de l'entreprise. Dans les années 1960, Joseph Orlicky a étudié le programme de production de Toyota et a développé le Material Requirements Planning (MRP), puis Oliver Wight et George Plossl ont développé MRP into manufacturing resource planning (MRP2). On peut décomposer l'historique en trois phases3 :

L'offre dans le domaine est moins

abondante que pour l'industrie et

beaucoup plus éclatée :

Les Éditeurs de PGI/ERP ont été

précédés sur ce créneau et

se trouvent en situation de

concurrence forte avec

les Éditeurs de logiciels CRM.

les outils de type PSA

(«professional service

automation») qui s'adressent à

des activités de service qui

nécessitent une organisation en

mode projet: Ils sont centrés sur

le service des fonctionnalités de

gestion de projet et

éventuellement sur celles du

CRM, ce qui ne couvre donc pas

l'ensemble des fonctions de

l'entreprise à la manière

d'un PGI/ERP.

(comme la prise de commande

ou l'élaboration d'une proposition

commerciale) mais également la

plupart des fonctions de gestion

administrative d'une entreprise.

Progiciel de gestion intégré

Un progiciel qui intègre les principales composantes fonctionnelles de l'entreprise: gestion de production, gestion commerciale, logistique, ressources humaines, comptabilité, contrôle de gestion.

À l'aide de ce système unifié, les utilisateurs de différents métiers travaillent dans un environnement applicatif identique qui repose sur une base de données unique. Ce modèle permet d'assurer l’intégrité des données, la non-redondance de l'information, ainsi que la réduction des temps de traitement.

progiciel

Progiciel de gestion intégré

On distingue néanmoins

deux familles de produits :

Les PGI/ERP destinés à gérer les activités du tertiaire ne sont pas toujours répertoriés

dans la catégorie des PGI/ERP. Ils sont 4néanmoins très nombreux à cibler des

secteurs aussi variés que la santé, l'éducation

, la distribution, le commerce de détail ou la finance. Avec des modules divers qui vont de

la gestion de projet jusqu'à des fonctions

métiers très pointues (gestion d'abonnements, cours de formation...).

les outils de type ESA

(«enterprise service automation

») plus conformes à la définition

d'un PGI/ERP. Les solutions

d'ESA sont en effet capables de

servir les fonctions usuelles

d'un outil de CRM,

Service

Historique

Données

La base de données

d'un PGI/ERP contient

toutes les informations

nécessaires à l'entreprise,

communes aux différents modules.

La première table est la table

des produits. Puis selon

l'orientation de l'entreprise,

contient les nomenclatures,

les gammes, les matières

premières, les capacités

de production, les quantités.

D'un autre côté sont gérés les clients

et/ou les fournisseurs, ainsi que leurs

commandes ou livraisons, jusqu'aux

catalogues des fournisseurs. Un troisième

aspect contiendra les stocks, les durées

de conservations, les délais

d'acheminement des transporteurs.

Enfin, mais la liste est loin d'être

exhaustive, on trouve presque toujours

les tables relatives aux aspects

financiers de l'entreprise

À partir de 1990 environ, le MRP s'est progressivement étendu à l'ensemble des fonctions de l'entreprise, pour donner l'ERP (E comme entreprise). Dans le cadre du passage informatique à l'an 2000 et du passage à l'euro (dans la zone euro), les progiciels de gestion intégrés ont été une solution pour remplacer les systèmes informatiques vieillissants qui ne pouvaient pas être convertis pour des raisons d'obsolescence technique. C'est ce qui explique l'expansion considérable de ces logiciels dans les années 1990.

MRP1, en anglais Material Requirements Planning One : première application industrielle de la gestion intégrée des flux de production, mise au point en 1971 ;

MRP0, en anglais Material Requirements Planning Zero (litt., « planification des besoins en matières 0 ») : méthode de calcul des besoins matière, mise au point en 1965 ;

MRP2, en anglais Manufacturing Resources Planning Two (litt. « planification des ressources pour la fabrication 2 ») : en plus du calcul des besoins nets en matières premières et composants, effectue une planification des lancements en tenant compte des capacités des ressources par période ; mise au point en 1979.