Un progiciel est un ensemble complet et documenté de programmes conçu pour être fourni à plusieurs utilisateurs, en vue d'une même application ou d'une même fonction
Équivalent étranger : package.
Le terme ERP provient du nom des méthodes de planification des besoins en composants suivant l'intégration de plus en plus poussée des fonctions de gestion de l'entreprise. Dans les années 1960, Joseph Orlicky a étudié le programme de production de Toyota et a développé le Material Requirements Planning (MRP), puis Oliver Wight et George Plossl ont développé MRP into manufacturing resource planning (MRP2). On peut décomposer l'historique en trois phases3 :
L'offre dans le domaine est moins
abondante que pour l'industrie et
beaucoup plus éclatée :
Les Éditeurs de PGI/ERP ont été
précédés sur ce créneau et
se trouvent en situation de
concurrence forte avec
les Éditeurs de logiciels CRM.
les outils de type PSA
(«professional service
automation») qui s'adressent à
des activités de service qui
nécessitent une organisation en
mode projet: Ils sont centrés sur
le service des fonctionnalités de
gestion de projet et
éventuellement sur celles du
CRM, ce qui ne couvre donc pas
l'ensemble des fonctions de
l'entreprise à la manière
d'un PGI/ERP.
(comme la prise de commande
ou l'élaboration d'une proposition
commerciale) mais également la
plupart des fonctions de gestion
administrative d'une entreprise.
Un progiciel qui intègre les principales composantes fonctionnelles de l'entreprise: gestion de production, gestion commerciale, logistique, ressources humaines, comptabilité, contrôle de gestion.
À l'aide de ce système unifié, les utilisateurs de différents métiers travaillent dans un environnement applicatif identique qui repose sur une base de données unique. Ce modèle permet d'assurer l’intégrité des données, la non-redondance de l'information, ainsi que la réduction des temps de traitement.
On distingue néanmoins
deux familles de produits :
Les PGI/ERP destinés à gérer les activités du tertiaire ne sont pas toujours répertoriés
dans la catégorie des PGI/ERP. Ils sont 4néanmoins très nombreux à cibler des
secteurs aussi variés que la santé, l'éducation
, la distribution, le commerce de détail ou la finance. Avec des modules divers qui vont de
la gestion de projet jusqu'à des fonctions
métiers très pointues (gestion d'abonnements, cours de formation...).
les outils de type ESA
(«enterprise service automation
») plus conformes à la définition
d'un PGI/ERP. Les solutions
d'ESA sont en effet capables de
servir les fonctions usuelles
d'un outil de CRM,
Historique
La base de données
d'un PGI/ERP contient
toutes les informations
nécessaires à l'entreprise,
communes aux différents modules.
La première table est la table
des produits. Puis selon
l'orientation de l'entreprise,
contient les nomenclatures,
les gammes, les matières
premières, les capacités
de production, les quantités.
D'un autre côté sont gérés les clients
et/ou les fournisseurs, ainsi que leurs
commandes ou livraisons, jusqu'aux
catalogues des fournisseurs. Un troisième
aspect contiendra les stocks, les durées
de conservations, les délais
d'acheminement des transporteurs.
Enfin, mais la liste est loin d'être
exhaustive, on trouve presque toujours
les tables relatives aux aspects
financiers de l'entreprise
À partir de 1990 environ, le MRP s'est progressivement étendu à l'ensemble des fonctions de l'entreprise, pour donner l'ERP (E comme entreprise). Dans le cadre du passage informatique à l'an 2000 et du passage à l'euro (dans la zone euro), les progiciels de gestion intégrés ont été une solution pour remplacer les systèmes informatiques vieillissants qui ne pouvaient pas être convertis pour des raisons d'obsolescence technique. C'est ce qui explique l'expansion considérable de ces logiciels dans les années 1990.
MRP1, en anglais Material Requirements Planning One : première application industrielle de la gestion intégrée des flux de production, mise au point en 1971 ;
MRP0, en anglais Material Requirements Planning Zero (litt., « planification des besoins en matières 0 ») : méthode de calcul des besoins matière, mise au point en 1965 ;
MRP2, en anglais Manufacturing Resources Planning Two (litt. « planification des ressources pour la fabrication 2 ») : en plus du calcul des besoins nets en matières premières et composants, effectue une planification des lancements en tenant compte des capacités des ressources par période ; mise au point en 1979.