Mantenimiento Progresivo o Planificado (Keikaku Hozen)

Pilar de Mantenimiento Progresivo o Planificado

¿Que problemas resuleve?

Logra justificar y proponer acciones concretas para eliminar las barreras existentes entre los departamentos de producción y mantenimiento, en cuanto al principio de responsabilidad por el cuidado y conservación de los equipos.

Aportes del TPM a la mejora de mantenimiento planificado

Objetivo

El TPM posee una óptica o visión superior de los proceso de gestión preventiva de equipos.

El TPM utiliza tres grandes estrategias para su actuación:

• Actividades para prevenir y corregir averías en equipos a través de rutinas diarias, periódicas y predictivas.

• Actividades Kaizen orientadas a mejorar las características de los equipos o "Mantenimiento por Mejora" y Kaizen para eliminar acciones de mantenimiento.

• Actividades Kaizen para mejorar la competencia administrativa y técnica de la función mantenimiento.

Mantenimiento Progresivo o Planificado (Keikaku Hozen)

• Aumentar la expectativa de duración del equipo.
• Eliminar fallos esporádicos.
• Restaurar deterioro de apariencia o externo.

El mantenimiento progresivo es uno de los pilares más importantes en la búsqueda de beneficios en una organización industrial.

El propósito de este pilar consiste en la necesidad de avanzar gradualmente hacia la búsqueda de la meta "cero averías" para una planta industrial.

Limitaciones previas a TPM

• No se dispone de información histórica necesaria para establecer el tiempo más adecuado para realizar las acciones de mantenimiento preventivo.
• Se aplican planes de mantenimiento preventivo a equipos que poseen un alto deterioro acumulado.
• A los equipos y sistemas se les da un tratamiento similar desde el punto de vista de la definición de las rutinas de preventivo, sin importan su criticidad, riesgo, efecto en la calidad, grado de dificultad para conseguir el recambio o repuesto, etc.
• El trabajo de mantenimiento planificado no incluye acciones Kaizen para la mejora de los métodos de trabajo.

Herramientas

Acciones

• Realización de proyectos Kaizen para la mejora de materiales, construcción y puesta en marcha del equipo.
• Es necesario realizar el entrenamiento necesario para reparar adecuadamente el equipo, realizar proyectos Kaizen sobre métodos de intervención.
• Inspección del estado general del equipo, deterioros que se pueden observar con inspecciones visuales.

• Eliminar los fallos debidos a debilidades de diseño del equipo.
• Eliminar fallos por accidentes
• Restaurar el deterioro

(Keikaku Hozen)

Javier Ochoa Guzmán

Juan Carlos Urquiza

José Pablo de la Vega