calculo de Tiempo Estandar

Calculo de Tiempo Estándar

Tiempo del ciclo

GRACIAS POR SU ATENCION...........

Que se ha venido utilizando en el diagrama hombre-máquina. Se calcula sumando carga (c), maquinado (M) y descarga (d).

Tiempo estándar

Tc = c +M +d

Que es el tiempo a considerar globalmente de la operación. Se utilizan cuatro fórmulas para su cálculo:

Tiempo estándar = Tiempo normal + Tolerancias o suplementos

Ts = Tn + S

Cuando se habla de tolerancias o suplementos, se refiere al tiempo perdido por la persona en el trabajo, por fatiga o necesidades fisiológicas.

Tiempo normal

Que es el tiempo que emplea una persona para realizar un trabajo a ritmo normal. Se calcula de la siguiente manera:

Tiempo normal = media de los tiempos x factor de calificación

Tn = T * Fc

Factores técnicos y humanos

La productividad se conoce por las horas-hombre trabajadas y esta depende de dos factores:

Factores Técnicos

Factores humanos

• Desempeño en el trabajo del empleado
• Tc= Tiempo del ciclo
• Tn= Tiempo normal
• Ts= Tiempo estándar

• Equipos
• Herramientas
• Materiales
• Dinero

Tiempo estándar

Es la suma de los tiempos elementales en minutos por pieza con un cronómetro de décimas de minuto; o en horas por pieza, con un cronómetro de décimos de hora. Las operaciones, en su mayoría, tienen ciclos de menos de cinco minutos, por lo que es mejor expresar los estándares en horas por cientos de piezas.

Ahora bien, el porcentaje de eficiencia del operario se puede expresar como:

E = 100 x He / Hc

Donde:

E = Porcentaje de eficiencia

He = Horas estándar trabajadas

Hc = Horas de reloj en el trabajo

Oe = Producción esperada

Oc = Producción actual

E = 100 x Oc / Oe

Ejemplo

Un operador produce 6,700 piezas en un turno de 12 horas, pero esta producción la logra en 13.5 horas. Calcula su eficiencia de acuerdo a su desempeño en el trabajo.

Los tiempos suplementarios

Ya que se tienen los elementos cronometrados, se añaden los tiempos suplementarios, que conforman la fatiga y el atender necesidades fisiológicas.

Estudios de Tiempos

El estudio de tiempos a menudo se define como un método para determinar un día de trabajo justo.

¿Que es un trabajo Justo?

Día de trabajo justo

Utilización efectiva

Las actividades que realizan los operarios se deben clasificar y evaluar de acuerdo a la velocidad de trabajo del operario: Rápido, Normal o Lento.

Un día de trabajo justo se define como la cantidad de trabajo que puede producir un empleado calificado cuando trabaja a paso normal y usando de manera efectiva su tiempo si el trabajo no está restringido por limitaciones del proceso.

¿Que es empleado Calificado?

Para evaluarlo se empleará la escala británica:

Valoración del 0-100%

Rápido: Valoración ˃ 100 %

Normal: Valoración = 100%

Lento: Valoración ˂ 100 %

El cálculo del tiempo estándar

Es una ayuda para el analista, pues le permite conocer cuánto dura una tarea, actividad u operación para con esto tener los datos necesarios y pueda establecer los estándares adecuados para cada una de ellas; además de considerar los factores que influyen y que pueden afectarlas, como la fatiga, las demoras, etc.

Hay tres elementos que ayudan a determinar los tiempos estándar para desarrollar un centro de trabajo más eficiente:

• Estimaciones

• Registros Históricos

• Procedimientos de Medición de trabajo