Diante deste limitador João definiu o seguinte sequenciamento:
João fabricava Pipas
Tempo Setup
5 Min.
5 Min.
10 Min.
0 Min.
Tempo Execução
10 Min.
5 Min.
5 Min.
20 Min.
Tempo 01 Pipa = 1 hora
Um dia 3 amigos pediram que ele fizesse pipas para eles
Total: 20 min.
Total: 40 min.
Ao avisar os Amigos do tempo de entrega,
João foi informado que o Amigo 1 só poderia esperar 01 hora.
Amigo 1
Prazo 1 Hora
Amigo 2
Sem Prazo
Amigo 3
Sem Prazo
Amigo 3
Amigo 2
Amigo 1
Tempo Setup
5 Min.
5 Min.
10 Min.
0 Min.
Tempo Execução
0 Min.
10 Min.
10 Min.
20 Min.
Tempo 02 Pipas = 1 hora
e eles iriam o pagar pelo trabalho
Total: 20 min.
Total: 40 min.
Sendo assim comparando com o prazo inicial João entregou:
Para fabricar 01 pipa João seguia os seguintes passos:
Joãozinho percebeu que poderia ganhar tempo usando uma regra de Sequenciamento onde pudesse agrupar as operações, o processo ficou assim.
Amigo 1
No prazo
Amigo 3
01 hora antes
Amigo 2
No tempo
previsto
Tempo Setup
5 Min.
5 Min.
10 Min.
0 Min.
João percebeu que poderia ganhar tempo usando uma regra de Sequenciamento onde pudesse agrupar as operações, o processo ficou assim.
Tempo Execução
10 Min.
5 Min.
5 Min.
20 Min.
Processo Tempo Setup Tempo Execução
1º Cortar o Bambu 5 Min. 30 Min.
2º Amarrar 5 Min. 15 Min.
3º Colar Papel 10 Min. 15 Min.
4º Secagem 0 Min. 20 Min.
Tempo Total para 3 Pipa = 1:40 hora
Total: 20 min.
Total: 40 min.
Tempo Total para 1 Pipa = 1 hora
Tempo Setup
5 Min.
5 Min.
10 Min.
0 Min.
Tempo Execução
30 Min.
15 Min.
15 Min.
20 Min.
Processo
1º Cortar o Bambu
2º Amarrar
3º Colar Papel
4º Secagem
Total: 20 min.
Total: 1hora 20 min.
Tempo Total para 03 Pipas = 1 hora e 40 min.
Se João não seguir regra alguma de sequenciamento entregará da seguinte forma.
Amigo 3
3 Horas
Amigo 1
1 Hora
Amigo 2
2 Horas
Possibilidade de trabalhar com o tempo das operações em horas, minutos e segundos.
Possibilidade de detectar com antecedência
Gargalos
e
Cronograma de entregas
- Possibilidade de utilizar Grupos de Máquinas para que a programação selecione a máquina com melhor disponibilidade.
- Definir turnos totalmente personalizados. por máquina.
- Definir máquina como serviço e capacidade infinita.
- Definir máquina para trabalho de mais de uma pessoa, simultaneamente.
É possível simular diferentes cenários
Escolher o melhor
E aí sim aplicar a programação.
Controle visual do que está, ou não, sendo feito na fábrica
e se isto está ocorrendo no tempo e sequencia corretos
- Apresentação gráfica da programação de fábrica;
- Estatísticas de prazo das Operações;
- Relatórios mostrando as Operações;
- Ordens de Fábricação, com data de início e fim de cada operação.
Possibilidade de definir um ajuste fino em determinadas máquinas.
Pelo tipo de Produto
Possibilidade de definir prioridades.
Pela Cor
Por Classificação
Gestão integral de tempo e recursos é o nosso negócio.
Sequenciamento dinâmico das operações na fábrica visando atender um objetivo definido.
Por que?
Qual é uma das moedas mais valiosas nos tempos atuais?
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