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Caso de Uso

As pipas de João

Diante deste limitador João definiu o seguinte sequenciamento:

João fabricava Pipas

Processo

1º Cortar o Bambu

2º Amarrar

3º Colar Papel

4º Secagem

Tempo Setup

5 Min.

5 Min.

10 Min.

0 Min.

Tempo Execução

10 Min.

5 Min.

5 Min.

20 Min.

Tempo 01 Pipa = 1 hora

Um dia 3 amigos pediram que ele fizesse pipas para eles

Total: 20 min.

Total: 40 min.

Ao avisar os Amigos do tempo de entrega,

João foi informado que o Amigo 1 só poderia esperar 01 hora.

Amigo 1

Prazo 1 Hora

Amigo 2

Sem Prazo

Amigo 3

Sem Prazo

Amigo 3

Amigo 2

Amigo 1

Processo

4.1º Cortar o Bambu

5º Amarrar

6º Colar Papel

7º Secagem

Tempo Setup

5 Min.

5 Min.

10 Min.

0 Min.

Tempo Execução

0 Min.

10 Min.

10 Min.

20 Min.

Tempo 02 Pipas = 1 hora

e eles iriam o pagar pelo trabalho

Total: 20 min.

Total: 40 min.

Pré-requisitos

Sendo assim comparando com o prazo inicial João entregou:

Para fabricar 01 pipa João seguia os seguintes passos:

Joãozinho percebeu que poderia ganhar tempo usando uma regra de Sequenciamento onde pudesse agrupar as operações, o processo ficou assim.

Amigo 1

No prazo

Amigo 3

01 hora antes

Amigo 2

No tempo

previsto

Processo

1º Cortar o Bambu

2º Amarrar

3º Colar Papel

4º Secagem

Tempo Setup

5 Min.

5 Min.

10 Min.

0 Min.

João percebeu que poderia ganhar tempo usando uma regra de Sequenciamento onde pudesse agrupar as operações, o processo ficou assim.

Tempo Execução

10 Min.

5 Min.

5 Min.

20 Min.

Processo Tempo Setup Tempo Execução

1º Cortar o Bambu 5 Min. 30 Min.

2º Amarrar 5 Min. 15 Min.

3º Colar Papel 10 Min. 15 Min.

4º Secagem 0 Min. 20 Min.

Tempo Total para 3 Pipa = 1:40 hora

Total: 20 min.

Total: 40 min.

Tempo Total para 1 Pipa = 1 hora

Tempo Setup

5 Min.

5 Min.

10 Min.

0 Min.

Tempo Execução

30 Min.

15 Min.

15 Min.

20 Min.

Processo

1º Cortar o Bambu

2º Amarrar

3º Colar Papel

4º Secagem

Total: 20 min.

Total: 1hora 20 min.

Tempo Total para 03 Pipas = 1 hora e 40 min.

Se João não seguir regra alguma de sequenciamento entregará da seguinte forma.

Amigo 3

3 Horas

Amigo 1

1 Hora

Amigo 2

2 Horas

É isso que vamos fazer para a sua empresa!

Possibilidade de trabalhar com o tempo das operações em horas, minutos e segundos.

Otimização 360 graus

Planejamento

- Ter um sistema de PCP rodando e gerando as Ordens de Produção para a fábrica.

- Ter acesso a base de dados do sistema de PCP para extrair diretamente as informações para nosso software de sequenciamento ou o desenvolvedor deverá disponibilizar um arquivo TXT conforme formato.

- Conexão com Internet.

Possibilidade de definir o intervalo de tempo do gráfico. (1 minuto, 15 minutos, 30 minutos e 1 hora)

Possibilidade de detectar com antecedência

Gargalos

e

Cronograma de entregas

Configurações da Programação

- Possibilidade de utilizar Grupos de Máquinas para que a programação selecione a máquina com melhor disponibilidade.

E é nesse ponto que a

- Definir turnos totalmente personalizados. por máquina.

- Definir máquina como serviço e capacidade infinita.

- Definir máquina para trabalho de mais de uma pessoa, simultaneamente.

vai revolucionar os processos de produção da sua empresa!

É possível simular diferentes cenários

Escolher o melhor

E aí sim aplicar a programação.

Simulação de Cenários

Controle

Controle visual do que está, ou não, sendo feito na fábrica

e se isto está ocorrendo no tempo e sequencia corretos

Possibilidade de simular um orçamento em sua carga atual de fábrica e com isso definir um prazo de entrega com mais precisão.

- Apresentação gráfica da programação de fábrica;

A otimização de processos deve ser perseguida diariamente.

Produzir mais, em menos tempo, com os recursos disponíveis, parece algo simples, porém é um processo complexo.

- Estatísticas de prazo das Operações;

- Relatórios mostrando as Operações;

- Ordens de Fábricação, com data de início e fim de cada operação.

Sequenciamento Fino

(Micro Programação)

Definição de Prioridades

Possibilidade de definir um ajuste fino em determinadas máquinas.

Pelo tipo de Produto

Possibilidade de definir prioridades.

Pela Cor

Essa situação não é diferente nos processos

de produção de uma empresa.

Definir prioridade para um cliente especifico

Por Classificação

Definir prioridade para um pedido

Fixar datas nas operações

O tempo de produção é um dos pilares para determinar custos envolvidos e a competitividade no mercado.

Gestão integral de tempo e recursos é o nosso negócio.

Sequenciamento dinâmico das operações na fábrica visando atender um objetivo definido.

Sequenciamento Dinâmico

Por produto

Por valor

Sequenciamento

Por que?

Por data de entrega

Tempo

Estamos vivendo em uma sociedade hiperconectada onde está tudo a um clique, onde o virtual e o real não tem mais diferença.

Uma grande escolha que devemos fazer hoje é decidir para qual atividade vamos dedicar um dos nossos bens mais preciosos...

O nosso tempo

Qual é uma das moedas mais valiosas nos tempos atuais?

Case

Contato

Statomat é uma empresa especializada na fabricação de máquinas especiais, para fabricação de estatores para motores elétricos e automação e industrial em geral.

Nossos

Diferenciais

Com a implantação do Tempo Certo a Statomat conseguiu otimizar processos produtivos, prever gargalos futuros, analisar orçamentos, controlar as atividades de todos os setores envolvidos.

O resultado é uma melhora de

nos prazos de entrega

15%