Soutenance 2A FIGIM
Louise POULIN
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Historique Farame
Timeline
1995
2007
2012
1985
Premier grand client contimente
supermarché
Nouveau domaine d'activité conteneur de champagne et vin
Nouveau client Tesco
rachat par ARYES GROUP
Achat de nouveaux équipements déploiement des ressources
Company Introduction
Création de Farame, Fábrica de Artigos de Arame
Développement à l'international, relation avec la Poste et Renault
Achat par le groupe Caddie
et obtention de norme ISO
1990
1983
2000 2004
2
Produits et secteurs d'activités
Logistique
01
Automobile
02
Viniculture
03
Produit et secteur d'activité
Agroalimentaire
04
05
Grande distribution
3
Flux de fabrication
Peinture
Soudure MIG MAG ou par Résistance
Expédition
Maillage par Schlatter
Réception de matière premiere
Flux de fabrication
Zingage
Découpe de surplus
Montage
Découpage et pliage
4
5
Projet principal
Objectifs
Elaborer des procédures
Contexte
Mettre à jour et optimiser des documents existant
40 ans d'activité
Projet principal
Standardiser des méthodes
Période de transition
Perte de savoir faire
Repartir les responsabilités pour des tâches précises
Procédures non redigées obsolètes
Valoriser l’existant, tout en conservant la possibilité de remettre en question les modes de fonctionnement
Entreprise en restructuration
Tableau de suivi
Objective 2
Objective 6
Objective 4
Procédure Développement de nouveaux produits,
Procédure réception et inspection de matière de sous traitance
Traitement analyse et résolution des non conformités internes
Tableau de suivis
Objective 1
Objective 3
Objective 5
Procédure réception et inspection matière première brute
Traitement, analyse et résolution des non conformités externes client
Fiches instructions consignes fournisseur
Qualification de nouveaux fournisseurs
Gestion NOK fournisseur
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Modèle
Structure
OBJECTIF
DOMAINE D’APPLICATION
Modèle
DOCUMENTS EN RAPPORT
DEFINITIONS
PROCEDURE
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Plan d'action
Rédaction
Préparation
Validation
Etablir le plan d'action de comment rédiger
Validation par la Responsable Qualité
Définition des objectifs et des limites de la procédure
Ecrire une première version
Collecte d'information
Validation de la procédure par le directeur d'usine
Observation structurée
Proposer des ameliorations
Observation de la méthode actuel
Plan d'action
Validation de la procédure par le responsable process et de secteur
Envoyer la V1 à ma tutrice pour ses commentaires
Prise de note
Modification des documents si besoin suite aux remarques
Analyse Contextuelle QQOQCP
Prendre les conseils des services support
Tester les suggestions
Echange avec les parties prenantes
Diffusion pour les opérateurs, les secteurs et services concernés
Corrections si nécessaire
Tri d'information
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Objectif
Procédure réception et inspection de matière première Brute
Décrire la méthode pour :
- La réception
- Le contrôle et inspection
- Le rangement
- L'identification
Présentation d'une procédure
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DOMAINE D’APPLICATION
Tubes, barres, profilés, tôles, bobines
Domaine d'application
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Analyse contextuelle
Norme
12
Norme
Procédure
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Inspection
Tableau et formulaire
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Caracteristiques de contrôle
Tableau
15
Formulaire d'inspection
Formulaire
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Storage
Schéma et Figure
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Schéma Bobine
Storage schéma
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Storage
Plan du secteur MP
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Storage
Identification
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Résultat des procédures
Diminuer l'impact de départ d'un collaborateur
Intégrer plus rapidement des nouveau employés
Distribuer les responsabilité et les tâches
Solution apportée
Limiter les conflits
Assurer une qualité
Optimiser les processus
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Conclusion
Partage de connaissance
Intégration dans l'entreprise
Autonomie et confiance
Mise en pratique de la théorie
Progrès linguistique
Découverte de tout les services
Conclusion
Feedback fréquent
Découverte d'une nouvelle culture d'entreprise
Confirmer mon choix professionnel
Alternance entre bureau et atelier