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MANTENIMIENTO CORRECTIVO

EDUARDO URDANETA

C.I: 24.413.205

SAIA INTERNACIONAL

ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Consiste en las actuaciones del servicio técnico en respuesta a avisos sobre el mal funcionamiento de algún equipo, activo o proceso. Comprende un grupo de tareas de índole técnica cuyo propósito es corregir los fallos que sobrevienen en el funcionamiento de la maquinaria.

¿QUE ES?

Tambien se trata de en un conjunto de tareas técnicas, destinadas a corregir las fallas del equipo que demuestren la necesidad de reparación o reemplazo.

Este tipo de mantenimiento corrige los errores del equipo que dependen de la intervención para volver a su función inicial. Estas prácticas de mantenimiento no dependen de los planes de mantenimiento y, por consiguiente, la posibilidad de que no haya piezas de repuesto en existencia es alta..

Los mantenimientos correctivos

se clasifican en :

CLASIFICACION

Mantenimiento correctivo programado

El mantenimiento correctivo programado no se realiza de manera inmediata, sino de forma planificada. Generalmente, se utiliza en máquinas o sistemas que no son muy importantes dentro de la cadena de producción de una empresa. Por tanto, pueden permanecer fuera de servicio sin que esto signifique un retraso en la producción o en los tiempos de entrega preestablecidos por la misma. De esta forma, es posible reparar las averías en momentos donde se disponga del personal, los materiales y las herramientas necesarias para llevar a cabo dicha tarea. Esto, sin interferir con los cronogramas de la empresa.

Mantenimiento correctivo no programado

Mantenimiento correctivo no programado

El mantenimiento correctivo no programado, también llamado de emergencia, es el que se realiza de manera inmediata. Esto se da generalmente cuando se produce una rotura o falla inesperada en un equipo que es necesario para el correcto funcionamiento de una empresa. Por lo tanto, su reparación y puesta en marcha son llevadas a cabo de manera urgente. Naturalmente, este tipo de mantenimiento suele ser inevitable, ya que independientemente del tipo de estrategia desarrollada para prevenir fallas inesperadas. En ocasiones resulta inevitable la rotura de alguna máquina o equipo.

Sin embargo, una buena planificación de las estrategias de mantenimiento reduce en gran medida las posibles fallas.

Ejemplos

Mantenimiento correctivo programado

Mantenimiento correctivo no programado

Ejemplos

Un ejemplo de este tipo de mantenimiento se da cuando se utiliza una estrategia de funcionamiento hasta el fallo. En este, se dispone que una máquina sea utilizada hasta que falle, para luego ser reparada o reemplazada.

Un ejemplo de este tipo de mantenimiento se da cuando ya sucede la averia y hay que resolver con rapidez y solucionarlo.

Aspectos a tomar en cuenta para un mantenimiento correctivo

ASPECTOS A CONSIDERAR

Hay cuatro situaciones típicas que indican cuando debe realizarse el mantenimiento correctivo:

  • Para resolver un problema detectado mientras se realizan otras tareas de mantenimiento.
  • Cuando un operario de la máquina detecta un problema en el activo que debe ser corregido.
  • Después de que el sensor de control de estado envíe una alerta sobre un problema de rendimiento.
  • Después de una avería de la maquinaria o el equipo industrial.

Como se realiza un mantenimiento correctivo

Como se realiza un mantenimiento correctivo

Pasos que puedes utilizar como guía para que el mantenimiento correctivo cumpla su función:

1. Una vez detectado el fallo, hay que confirmarlo. Si el fallo no se confirma, puede quedar en el aire sin resolver y el jefe de mantenimiento no creará la orden de trabajo (OT) oportuna para su reparación.

Este problema, que no se confirme la avería, conlleva una considerable pérdida de tiempo con un coste importante.

2. Una vez confirmada la falla, el equipo o instalación se prepara para el mantenimiento y se completa el informe de fallo.

3. La localización y el aislamiento de una pieza o maquina que falla en la planta de producción o en las instalaciones de tu empresa es el siguiente paso natural en el mantenimiento correctivo.

4. La pieza averiada se retira para su eliminación o reparación. Si se desecha, se instala una pieza nueva en su lugar. Algunos ejemplos de piezas y conexiones reparables son las conexiones rotas, un circuito defectuoso en una placa de electrónica, una pieza que llega al final de su vida útil o una soldadura deficiente.

5. La pieza reparada se vuelve a montar después de la reparación. Y se hacen las comprobaciones oportunas antes de volver a su funcionamiento la máquina, equipo o instalación.

Ventajas

Desventajas

Ventajas y Desvetajas

1. Menores costos a corto plazo.

2. Planificación mínima requerida.

3. Proceso más sencillo.

4. La mejor solución en algunos casos.

1. Imprevisibilidad.

2. Tiempo de inactividad.

3. Equipo no maximizado.

4. Mayores costos a largo plazo.

TIPOS DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO

TIPOS

Mantenimiento correctivo no planificado

También conocido como impredecible se produce cuando los equipos sufren realmente una avería que a menudo da lugar a un tiempo de inactividad.

Este mantenimiento no planificado puede ser el resultado de un fallo prematuro de las piezas o de la falta de supervisión del rendimiento del equipo. De cualquier manera, tiende a ser caótico, porque los procedimientos de reparación son de emergencia.

Mantenimiento correctivo planificado

La corrección planificada, o predicha, es el tipo que se produce cuando se detecta una caída en el rendimiento de un equipo. Por lo tanto,las intervenciones no son de emergencia y pueden ser programadas.

Sin embargo, mientras que la máquina funciona con un rendimiento menor, se pierde de dos maneras. En primer lugar, está la caída de la productividad debido al mal rendimiento. Y por último, la máquina en cuestión es virtualmente una bomba de tiempo, lo que significa que puede detenerse en cualquier momento.

El mantenimiento correctivo planificado también puede ocurrir por elección del gerente. Después de un análisis, se concluye que operar el equipo hasta el fracaso es la mejor alternativa.

Manteniminto correctivo planificado

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