MRP

MRP - Material Requirement Planning

Planejamento das necessidades de MATERIAIS

O método é capaz de informar ao empresário a quantidade necessária utilizadas de matéria-prima ou componentes para manter no estoque, o volume da produção, o o tempo de fabricação , com o intuito de fazer com que a produção não atrase.

O sistema faz cálculo sobre:

• O volume de produção
• Tempo de fabricação
• Matérias primas usadas

MRP II - Manufacturing Resource Planning

Planejamento dos recursos de FABRICAÇÃO

Permite que as empresas avaliem as implicações de demanda futura nas áreas financeira e de engenharia, assim como as necessidades de materiais.

ERP - Enterprise Resource Planning

Planejamento das necessidades de RECURSOS DA EMPRESA

FÁBRICA EM CAMAÇARI-BA

A partir de 1960 surgiu a técnica que permite calcular a quantidade de materiais que serão necessários e em que tempo, a partir dos pedidos de venda em carteira.

MRP

1ª Ideia de ERP

ERP

DÉCADA DE 7O

DÉCADA DE 90

Os computadores entram então, nos anos 80 numa rápida escalada de evolução. Acompanham esta evolução as soluções MRP.

Disseminação dos microcomputadores;

Brasil passou a fornecer o sistema

O sucesso foi tamanho que na medida em que o tempo decorria e os computadores evoluíam, as empresas tentavam aperfeiçoar suas soluções para a questão de coordenação entre suprimento e consumo de itens de estoque.

DÉCADA DE 80

MRP II

Diferenças entre as ferramentas

ERP

DÉCADA DE 90

INTEGRAÇÃO

CADEIA DE

SUPRIMENTOS

CODIFICAÇÃO DE VALOR DAS ATIVIDADES

MRP

DÉCADA DE 70

MATÉRIAS PRIMAS E

COMPONENTES DOS

PRODUTOS

MRP II

DÉCADA DE 80

PREVISÃO

DE VENDAS, FORNECEDORES E

LOGÍSTICA

Consequências da falta do MRP

• Parada de produção por falta de material

• Insatisfação dos clientes (atendimento)

• Despesas extras com frete

• Muito dinheiro imobilizado

• Baixa eficiência produtiva

MRP

Vantagens

• Melhor planejamento de produção e compras;

• Conhecimento sobre necessidades de insumos;

• Auxilio nas decisões;

• Controle e documentação.

Desvantagens

• Não tem tendência a otimizar os custos de aquisição dos materiais

• Perigo duma redução ou mesmo paragem da produção

• Utilização de pacotes de software standardizados;

MRP II

Vantagens

• Otimização no uso dos equipamentos;

• Coordenação e controle da produção e estoque;

• Redução, subcontratações e tempo ocioso;

• Rapidez no conhecimento dos finanças.

Desvantagens

• Uso intenso de computadores com volumes de dados muito grande

• Custo operacional alto

ERP

Vantagens

• Integração dos setores em uma plataforma;

• Diminuição de desperdícios;

• Melhoria da logística interna e externa;

• Eliminação de controles manuais e duplicações de dados.

Desvantagens

• A migração dos dados de diversos sistemas

• É preciso, muitas vezes, investir em softwares

• Sua manutenção é de custo elevado ;

• A Implantação de um sistema completo é lenta e trabalhosa

• Há a necessidade de contratar consultores especializados