Introducing
Your new presentation assistant.
Refine, enhance, and tailor your content, source relevant images, and edit visuals quicker than ever before.
Trending searches
Metal veya alaşımlarının içinde bulundukları ortam ile elektrokimyasal reaksiyona girerek tamamen yok olmasına veya fiziksel özelliklerinde kötü yönde bir değişiklik olmasına denir.
Uçuş emniyetinin ön plana çıktığı ve en ufak hatanın dahi göz ardı edilemeyeceği havacılık sektöründe görülen korozyon problemlerinin üzerinde titizlikle durulması gerekmektedir.
Özellikle hava araçlarının periyodik bakımları korozyon tespitinde hayati önem taşımaktadır.
Yüzeysel korozyon (uniform)
Galvanik korozyon
Çukurcuk korozyon (pitting)
Taneler arası korozyon (intergranüler)
İpliğimsi korozyon (filiform)
Pullanma korozyon (exfoliation)
Konsantrasyon hücre korozyonu (concentration cell)
Gerilmeli korozyon (stress)
Yorulma korozyonu
Sürtünme korozyonu (fretting)
Yorulma korozyonu, gerilmeli korozyon çatlağına benzerşekilde dinamik yükler ve metaldeki korozyonun etkisiyle oluşan çatlamalardır. Korozif ortam olan ve dinamik yüklere maruz kalan tüm metallerde bu tür çatlamalar oluşur.
Metalçekme gerilimi ile karşılaştığında görülür. Bağlayıcılara ısıl işlem veya pres işlem yapıldıktan sonra uygun olmayan çekilde su ile soğutma yapılır ise gerilmeli korozyon oluşur. Uçaklarda genellikle perçinli birleştirmelerin perçinleri arasındaki gerilmiş yüzeylerde görülür. Korozyonu tespit etmek için yüzeye dikkatlice bakmak yeterlidir.
Alüminyum uçak gövdesi, su tabakası ile kaplandığında ve su damlacıkları metal levha birleşimlerinin arasına girdiğinde görülür.
Taneler arası korozyonun ilerlemiş halidir. Burada hemen yüzeyin altına tane sınırları altında ilerleyen taneler arası korozyon genleşerek yüzeydeki metali pul pul kaldırır. Genellikle haddelenmiş veya kalıpta çekilmiş parçalarda, kabarma veya pul pul olma şeklinde kendini gösterir.
Yüzeyinde organik katman içeren metallerde gerçekleşir. Boya tabakasının altında bıraktığı ipliğimsi şeklindeki izden tanınır. Havadaki nem oranınının %78 ile %90 arasında olduğu ve yüzeyin hafif asidik olduğu durumlarda görülür. bu tür korozyon bağlayıcıların çevresindeki, boya tabakasının kesintiye uğradığı çiziklerden başlar. Su ve havadaki oksijen bu çiziklerden boyanın altına nufüs eder.
Tane sınırları boyuncaoluşan korozyona denir. Taneler arasındaki metal bileşimi, tane içine göre farklıdır. Alaşım elemanları ve çökeltileri, tane sınırlarına yerleşir. Ayrıca hatalı ısıl işlem bu sınırlara zarar verir ve onları daha anodik hale getirir. Bu korozyon gözle tespit edilemediği için en tehlikeli türüdür.
Çukurcuk korozyon, alaşım üzerinde nemle temas eden anodik ve katodik kısımların bulunması halinde oluşur. Metal alaşımları elektronların taşınması için metal yolu meydana getirir.
Galvanik korozyon, farklı metallerin ısı ve nem ortamında birbirine teması halinde meydana gelir. Örneğin alüminyum alaşımlı bir malzemenin üzerine arada hiç bir yalıtım malzemesi kullanmadan paslanmaz çelik veya titanyum malzeme monte edildiğinde zamanla alüminyum malzemenin üzerinde korozyon meydana gelecektir.
Sıvılarda veya kirli ortamda, metal yüzeylerinde kimyasal bir etki ile atmosferik şartlarda oluşan korozyonun en basit şeklidir. Metalin yüzeyinde renk değişimine sebep olur. Genellikle metal yüzeylerinde matlaşma şeklinde kendini gösterir.
Sürtünme korozyonu, nemin girmesine engel olamayan ve titreşime maruz kalan statik yükle yüklenmiş parçalarda görülür. Burada korozyon ve aşınmanın etkisi birlikte oluşur. Sürtünme korozyonu, metalde ufalanma ve metal aşınması ile kendini gösterir. Uçak üstünde sürtünme korozyonunun en sık görüldüğü yerler, iniş takım dikmelerindeki burçlar, çok küçük toleranslarla burçlara geçirilen civatalar ve kanadı gövdeye bağlayan kaplama kısımlarıdır.
Uçaklarda korozyon kontrollerinin yapılması büyük önem taşır. Periyodik olarak bakımların yapılmaması büyük kazalara sebep olur.
Korozif saldırılar, bulaşan kirlerin sıklıkla yıkanarak sökülmesi ile en aza indirilebilir. Bir uçağın dış kısmı alkali bileşik içeren sıvı bir çözelti ile her 15 günde bir temizlemelidir.
Uçak malzemelerinin olumsuz çevre etkilerinden korunması amacıyla kaplama yapılması, korozyonla mücadelede en önemli bakım unsurunu oluşturmaktadır. Uçağın iç bölgesindeki parçaların korozyona karşı korunabilmesi, yapılan bakım uygulamalarının periyodik olarak yapılmasına bağlıdır.
Astarlar
Korozyon önleyici sıvılar
Uçak parçalarının boyanması
Uçağın iç yapılarına, giriş bölgelerine su diğer korozyon oluşumunu hızlandıran sıvıların girişini engellemek için sızdırmazlık elemanları kullanılmalıdır.
Korozyonla mücadelede başarılı olabilmek için uçaklara bakım yapan teknisyenlerin korozyona karşı bakım, hasar tespit konularında bilgilerinde