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9 "S"

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MINATITLÁN.

Ingeniería en Gestión Empresarial.

CALIDAD APLICADA A LA GESTIÓN EMPRESARIAL.

TEMA: MEJORA CONTINUA (HERRAMIENTAS)

SUBTEMA: 9 “S”

CATEDRÁTICO:

  •  TRINIDAD SANCHEZ JULIO

INTEGRANTES:

  •  FIESCO RODRÍGUEZ KATY GISELL.
  •  OCHOA MELO MIRIAM ORIANA.
  •  RODRÍGUEZ TOLEDO ISAÍ.

ANTECEDENTES

Creado por Shigeo Shingo (Saga, Prefectura de Saga, Japón 1909 – 1990). Quien fue un Ingeniero Industrial japonés.

Quien se distingui por ser unos de los lideres en la manufactura en el Sistema de Producción Toyota. Durante la década de los 40’.

¿QUÉ SON LAS 9 “S”?

Es un sistema que contiene las 5 “s” y posteriormente se agregaron 4 “s” para una mejor efectividad en el personal, de esta forma las fases quedan completas, las 9 “s” están evocadas a entender, implantar y mantener un sistema de orden y limpieza en la empresa.

¿Cuáles son las 9 "S"?

 SEIRI – ORGANIZACIÓN

Organizar consiste en separar lo necesario de lo innecesario, guardando lo necesario y eliminando lo innecesario.

Ventajas:

  • Se obtiene un espacio adicional.
  • Se elimina el exceso de herramientas y los elementos obsoletos.
  • Se facilita el uso de componentes a tiempo.
  • Se evita el almacenamiento excesivo y los movimientos de personal innecesarios.
  • Se elimina el exceso de tiempo en los inventarios.

 SEIDO – ESTANDARIZACIÓN

Permite regular y normalizar aquellos cambios que se consideren benéficos para la empresa y se realiza a través de normas, reglamentos o procedimientos.

Ventajas:

  • Cualquier trabajador sea del área o no, podrá realizar el trabajo sin problemas con el manual.
  • Se podrá contrarrestar mucho mejor un percance con la documentación.

 SEITON – ORDEN

El orden se lleva a cabo mediante la identificación de un elemento, herramienta u objeto a través de un código, número ó algo característico; de tal forma que sea fácil de localizar.

Ventajas

  • Se reduce el tiempo de búsqueda, utilización y devolución de materiales.
  • Se evitan interrupciones del proceso.
  • Se ocupa menos espacio.
  • Se reducen los productos en stock.
  • Se eliminan condiciones inseguras y en consecuencia se reducen accidentes.

 SEISO – LIMPIEZA

Mantener permanentemente condiciones adecuadas de aseo e higiene, lo cual no sólo es responsabilidad de la empresa sino que depende de la actitud de los empleados.

 SEIKETSU – CONTROL VISUAL

Es una forma empírica de distinguir una situación normal de una anormal, con normas visuales para todos y establece mecanismos de actuación para reconducir el problema.

Ventajas:

Es más fácil que las personas respeten las reglas estipuladas, si las situaciones anómalas y otros problemas que pudieran permanecer escondidos en la empresa, se hacen visibles y obvios para todos.

 SHITSUKE – DISCIPLINA Y HÁBITO

Cada empleado debe mantener como hábito la puesta en práctica de los procedimientos correctos. Sea cual sea la situación se debe tener en cuenta que para cada caso debe existir un procedimiento.

Ventajas:

  • Se concientiza a los trabajadores hacia la organización, el orden y la limpieza.
  • Se crea el hábito a través de la formación continua y la ejecución disciplinada de las normas y procedimientos establecidos.

 SHIKARI – CONSTANCIA

Voluntad para hacer las cosas y permanecer en ellas sin cambios de actitud, lo que constituye una combinación excelente para lograr el cumplimiento de las metas propuestas.

Ventajas:

Se disminuye la cantidad de tiempo perdido, si la voluntad para hacer las cosas se acompaña de motivación de los beneficios de la meta.

 SHITSUKOKU – COMPROMISO

Es la adhesión firme a los propósitos que se han hecho; es una adhesión que nace del convencimiento que se traduce en el entusiasmo día a día por el trabajo a realizar.

Ventajas:

  • . El proyecto se llevará a cabo en el tiempo estimado sin pérdidas.

 SEISHOO – COORDINACIÓN

Una forma de trabajar en común, al mismo ritmo que los demás y caminando hacia unos mismos objetivos.

Ventajas:

Se logra un avance progresivo y rápido de proyecto completo.

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