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Transcript

Bazar Bota Ferro

Concretagem

• Por que usar concreto?

• Fase final e em geral mais importante;

• Liberada para execução após fôrmas

estarem consolidadas e limpas,

armaduras dispostas e instalações

embutidas.

Procedimentos preliminares a execução das concretagens

  • Necessita de alguns cuidados;

  • NBR 14931 - 2004 - Execução de Estruturas de Concreto;

  • A concretagem somente pode ser liberada para execução depois de verificado se as fôrmas estão consolidadas e limpas, se as armaduras estão corretamente dispostas e se as instalações embutidas estão devidamente posicionadas.

Liberação da concretagem

Liberação da concretagem

• Estruturas concretadas anteriormente;

• Condições de acesso dos equipamentos de acordo com o

tipo de concreto;

• Garantir fontes de água e energia;

• Condições para a movimentação ininterrupta das jericas;

• Materiais para moldes em perfeitas condições;

• Eixos das fôrmas conferidos;

• Conferir as armaduras e espaçadores;

• Equipes para eventuais serviços de reparos e reforços nas fôrmas,

armaduras e instalações;

• Prever possíveis interrupções da concretagem e necessidade de

juntas frias;

• Conferir nível e estado das mestras e gabaritos de rebaixo,

prumadas e aberturas;

• Plano prévio de concretagem, intervalos e reprogramações

de rítmo;

• Verificar condições de segurança interna e externamente

à obra;

• Planejar e acompanhar a sequencia

de concretagem.

Solicitação de concreto usinado

Além dos critérios comerciais para a seleção, deve-se verificar:

  • Se o fornecedos atende às normas;
  • ART da concreteira;

Definidos os lotes de concreto, em função do tipo de estrutura, solicitação e quantidade.

Informações na Nota Fiscal

  • Especificação do concreto;
  • Resistências características;
  • Módulo de elasticidade;
  • Consistência;
  • Dimensão máxima do agregado graúdo;
  • Consumo mínimo de cimento;
  • Fator água-cimento;
  • Aditivos;
  • Volume;
  • Preço unitário e total;
  • Horário da saída do caminhão da central.

Preparação do concreto

Concreto misturado manualmente

  • Exige um grande esforço da mão de obra;
  • Indicado para pequenas obras e serviços;
  • Qualidade razoável, sem garantia da resistência;
  • Superfície e materiais com exigências;

Para um saco de cimento, deve obedecer à sequencia:

Concreto misturado em betoneira

  • Simplifica o processo;
  • Melhor qualidade;
  • Tempo de carregamento mínimo possível;
  • Tempo de mistura mínimo de 3 minutos.

Deve obedecer à sequencia a seguir

Para betoneiras com carregamento direto (mistura para um saco de cimento), com a betoneira girando:

  • Adicionar a água;
  • Agregado graúdo (brita);
  • Cimento;
  • Areia.

Para betoneiras com carregamento por caçambas e água (aditivos) adicionada concomitantemente (meio a meio):

  • Adicionar metade do agregado graúdo;
  • Areia;
  • Cimento;
  • Restante da brita.

Betoneira com carregamento direto e descarga pelos dois lados

Betoneira com caçamba

Concreto dosado em central

  • Concreto usinado;
  • Centrais dosadoras ou concreteiras;
  • Instalações preparadas para o preparo.
  • Obras urbanas -> no caminhão;
  • Obras de grande porte -> gruas e caçambas.

Vantagens:

  • Econimia de materiais;
  • Maior controle;
  • Redução de encargos trabalhistas;
  • Redução no controle de suprimentos e eliminação de áreas de estoque no canteiro;
  • Redução do custo da obra.

Ensaio de abatimento

  • Avaliação da quantidade de água no concreto, consistência de acordo com o pedido;
  • Concreto menos trabalhável.

Teste de Slump

Limite de abatimento no teste de Slump

Correção do teste de Slump

  • NBR 7212 (1984) - Execução de Concreto Dosado em Central;
  • Adição de água,
  • Antes do início da descarga do caminhão e nas seguintes condições:
  • O abatimento inicial tem que ser igual ou superior a 10 mm;
  • A correção não pode aumentar o abatimento em mais de 25 mm;
  • O abatimento, após a correção, não pode ser superior ao especificado;
  • O tempo transcorrido entre a primeira adição de água e o início da descarga não pode ser superior a 15 minutos.
  • Adição de água ou abatimentos em excesso prejudicam:
  • Trabalhabilidade;
  • Desvios no controle elástico;
  • Propriedades do concreto endurecido.

Resistência

Transporte do concreto

Transporte convencional

  • Do local de produção ou descarga na obra até o local de lançamento.

Carrinhos e jericas

  • Planejamento do caminho de percurso

CUIDADOS PARA DURABILIDADE:

  • Mantidas limpas;
  • Serem molhadas antes do início da concretagem;
  • Eixos engraxados semanalmente;
  • Não receber sobrecarga.

Guinchos

  • Manuteção rigorosa de seus componentes.

CUIDADOS:

  • Não transportar pessoa no guincho (NR-18);
  • Operação por pessoa habilitada;
  • Prever algo para impedir o uso por pessoa sem habilitação, horários inadequados ou acionamento acidental.

Guinchos

Gruas e caçambas

  • Área de atuação delimitada e sinalizada;
  • Rigorosa manutenção.

CUIDADOS:

  • Manter limpa;
  • Não sobrecarregar;
  • Operar usando comunicação (ex.: rádios comunicadores).

Gruas e caçambas

Calhas e correias transportadoras

  • Obras de grande porte;
  • Fluxo contínuo de concreto;
  • Grande quantidade de concreto;
  • Consistência fluida.

Calhas e correias transportadoras

Transporte por bombeamento

  • Grandes alturas e/ou distâncias horizontais;
  • Pode transportar volumes maiores em comparação aos outros sistemas;
  • 35 a 45m³/h, enquanto outros 4 a 7³m/h.
  • Maior produtividade;
  • Menor gasto com mão de obra;
  • Menor energia de vibração.
  • Concreto mais plástico.

Caminhão-lança

Caminhão-lança

  • Lanças (caminhão-lança);
  • Facilidata atingir pontos de concretagem.

Cuidados com a operação

  • Diâmetro interno maior que o triplo do diâmetro máximo do agregado graúdo;
  • Lubrificar tubulação antes de usar;
  • Reforçar curvas com escoras e travamento;
  • Operar com comunicação (rádios comunicadores) e controle remoto da lança;
  • Movimentação da lança não deve provocar danos;
  • Continuidade da concretagem;
  • Caminhão a espera.

Lançamento do concreto

  • Lançar o concreto mais próximo da sua posição final;
  • Evitar segregação e acúmulo de água na superfície;
  • Camadas horizontais de 15 cm a 30 cm;
  • Lançar a partir das extremidades em direção ao centro das fôrmas;
  • A nova camada deve ser lançada antes do início de pega da camada inferior;
  • Cuidado especial para concretagem com temperatura ambiente inferior a 10ºC e superior a 35ºC;
  • A altura de lançamento não deve ultrapassar 2 m;
  • Para alturas de lançamento elevadas sem acesso lateral, usar equipamentos especiais.

Plano de lançamento de concretagem

  • Prever volume do concreto, inicio e intervalo de cargas;
  • Dimensionar equipe para lançamento, adensamento e cura do concreto;
  • Prever interrupções nos pontos de descontinuidade das fôrmas;
  • Especificar forma de lançamento;
  • Providenciar equipamentos e ferramentas para:
  • Transporte dentro da obra;
  • Ferramentas diversas;
  • Tomada de força para equipamentos elétricos.

Condições gerais durante o lançamento

  • Lançamento logo após abatimento;
  • 2h e meia entre a saída do caminhão da concreteira e aplicação na obra;
  • Lançar o mais próximo da sua posição final;
  • Evitar acúmulo de concreto em pontos da forma;
  • Lançar em camadas horizontais de 15 a 30 cm;
  • Lançar nova camada antes do início de pega da camada inferior;
  • Cuidados especiais com temperatura ambiente abaixo de 10ºC e acima de 35ºC.

Continuação

  • Altura de lançamento inferior ou igual a 2,5m ou utilizar equipamentos para lançamento de alturas superiores;
  • Transporte interno com carrinhos ou jericas não superior a 60m;
  • Rampas e caminhos de acesso às formas;
  • Inicio da concretagem pela parte mais distante do local de recebimento de concreto;
  • Molhas abundantemente fôrmas antes de iniciar;
  • Eliminar e/ou isolar pontos de contaminação;
  • Manter equipe de carpinteiros, armadores e eletricistas;
  • Lançar nos pés dos pilares camanda de argamassa 1:3;
  • Interromper em caso de chuva;
  • Atenção especial com armaduras negativas;
  • Pontos de iluminação.

Continuação

Adensamento do concreto

  • Tornar mais compacto;
  • Exige energia mecânica;
  • Manual -> Obras/Serviços de pequeno porte;
  • Equipamentos de vibração -> maior qualidade e responsabilidade;
  • Logo após seu lançamento nas fôrmas.

Cuidados

  • Vibrador na vertical;
  • Vibrar o maior número de vezes possível em

cada ponto;

  • No máximo camadas de 50cm ou compativeis com comprimento do vibrador (recomendável é 30cm);
  • Possibilitar a cavidade deixada para agulha fechar novamente;
  • Máximo: 15 segundos cada ponto;
  • Agulha em 5cm na camada já adensada;
  • Evitar enconsta vibrador na armadura;
  • Não aproximar muito agulha nas paredes da fôrma;
  • Raio de ação do vibrador depende do diâmetro da agulha e potência do motor:
  • Evitar desligar vibrador ainda imerso no

concreto.

Cuidados

Cura do concreto

  • Concreto deve ser protegido durante o processo de endurecimento.

Cura do concreto

Métodos

  • No caso de pilares e vigas, molhar superfície por no mínimo 3 dias;
  • No caso de lajes e pisos, manter lâmina d'água sobre a superfície;
  • No caso de lajes e pisos, espalhar material que mantém a superfície umida;
  • No caso de pilares, vigas e escadas, manter fôrmas sempre molhadas;
  • Molhar e cobrir com lona;
  • Utilizar produtos apropriados para cura do concreto.

Métodos

Correção de falhas no concreto

  • Falhas aparecem depois da desfôrma;
  • Resultado da falta de cuidados durante a fase de lançamento, adensamento e cura;
  • Tentativa de conserto pode acarretar em problemas, portanto deve-se estudar a melhor possibilidade.

Correção de pequenas falhas

  • As que não há o aparecimento da armadura;
  • Reparo com argamassa de cimento e areia fina (3:1) com aditivo sintético na água de amassamento (1:2).

Correção de grandes falhas

  • Aparecimento da armadura e/ou segregação do concreto;
  • Verificar todos os detalhes da falha e escolher o melhor tratamento para cada situação;
  • Normalmente, pode-se resolver com adesivos a base de epóxi ou graute.

Sugestões para correção de falhas comuns

  • Remover concreto solto, deixar cantos arredondados e limpar área;
  • Limpar armaduras, retirando corrosão e nata de concreto aderida;
  • Aplicar adesivo estrutural à base de epóxi na superfície do concreto e armaduras;
  • Lançar material escolhido usando adensamento;
  • Utilizar aditivos para evitar retração do material;
  • Promover a cura adequada e acabamento da superfície.

Pergunta

O QUE É O MAPEAMENTO DE CONCRETAGEM E PARA QUE TIPO DE CONCRETO É FEITO?

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