TRITURACION Y MOLIENDA

OPERACIONES UNITARIAS

TRITURACIÓN Y MOLIENDA

Introducción

• La reducción dimensional (tamaños) es un paso importante en muchos de los procesos que transforman las materias primas en productos finales.

• Las canteras, industrias productoras de metales y cemento hacen un empleo muy extendido de los procesos de reducción a gran escala. Muchas otras industrias secundarias, tales como la pintura, la alimentación y la industria farmacéutica también conllevan la reducción dimensional en alguna de sus etapas.

Objetivos de la Molienda

• Producción de Cuerpos Sólidos con una determinada amplitud de tamaño granular o con superficies específicas.
• Separación por fractura de minerales o cristales de compuestos químicos asociados en estado sólido.

Trituración y Molienda

Es un proceso de reducción de tamaño de un sólido, que a pesar de ser un proceso físico en el cual no hay un cambio en su naturaleza interna es de gran uso en los procesos industriales. Por medio de la fractura corte o frotación.

Molienda según humedad material de entrada entrada

Circuitos de molienda

Circuito Abierto

• El material se alimenta al interior del molino con velocidad interior calculada para el producto correcto.
• No hay control de la distribución del tamaño.
• La velocidad de alimentación debe ser baja para que las partículas estén bastante tiempo en el molino, produciendo una sobre molienda y un gasto excesivo de energía.
• Lo usan molinos de barras.

Circuito Cerrado

• Un clasificador saca el material de tamaño necesario y regresar los gruesos al molino llamada carga circulante.

• No realiza gran esfuerzo en reducción de tamaños.

• Reduce el tiempo de residencia de las partículas en el molino, disminuyendo la sobremolienda y aumenta la energía disponible.
• Realizado en molinos de bolas

Diagrama de flujo para molienda en Circuito Cerrado

Etapas de reducción

Equipos de Trituración y Molienda

• Quebrantadores
• molinos
• maquinas de corte

Quebrantador de Blake.

Quebrantadores de Rodillos lisos

Quebrantadores de rodillos dentados

Quebrantadores Giratorios

Molino de Martillos Impactores

Maquinas de rodadura-compresión.

Molinos de Frotación

Molinos de Volteo.

Molinos de ultrafinos

Molinos que utilizan la energía

de un fluido.

Molinos Agitados

Cortadoras de Cuchillas.

Aplicaciones de la molienda en la industria

• Industria de Fertilizantes
• molienda de cereales
• Industria de Cemento
• Pigmentos,Productos Químicos e Insecticidas.
• Industria Minera.

Bibliografía

• Warrren L, McCabe -Julian C. Smith - Peter Harriott (1991) Operaciones Unitarias en Ingenieria Quimica (Cuarta Edicion) Mc Graw Hill.

• C.J Geankoplis (1998) Procesos de Transporte y Operaciones unitarias (Tercera Edicion) COMPAÑÍA EDITORIAL CONTINENTAL, S.A. DE C.V. MÉXICO

Muchísimas

Gracias

Por su amable

Atención

Tamaño mayor

Tamaño menor

Etapa de Reducción de Tamaño Tamaño

Infinito

1 m

10 cm

10 mm

1 mm

• explosion destructiva
• quebratador primario
• quebrantador secundario
• molienda gruesa
• molienda fina
• remolienda
• molienda ultrafina

1 mm

100 um

10 um

1 um

% HUMEDAD

• Molienda en seco 2%

• Molienda semi- húmeda 2% a 20%

• Molienda por vía húmeda 30% a 300%

EFECTOS

• El polvo en suspensión es bastante.

• Beneficia en ciertos procesos y otros los perjudica, porque muchos materiales se vuelven pastosos y adherente

• Facilita, ya que, arrastra laalimentación hacia la zona de acción en forma de papilla o sólidos en suspención

Preparado por

Lic. Quím. Jorge Blas Ramírez González.

Reg. Prof. N° 59