sistemas de produccion continua, pedido y lote.

SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

Un sistema en sí puede ser definido como un conjunto de partes interrelacionadas que existen para alcanzar un determinado objetivo. Donde cada parte del sistema puede ser un departamento un organismo o un subsistema. De esta manera una empresa puede ser vista como un sistema con sus departamentos como subsistemas.

Erika Andrea Prerez Corredor

Ximena Andrea Torres Casallas

sistemas de produccion continua, pedido y lote.

PRODUCCION POR LOTE

Es el sistema de producción que usan las empresas que producen una cantidad limitada de un producto cada vez, al aumentar las cantidades más allá de las pocas que se fabrican al iniciar la compañía, el trabajo puede realizarse de esta manera.

Esa cantidad limitada se denomina lote de producción. Estos métodos requieren que el trabajo relacionado con cualquier producto se divida en partes u operaciones, y que cada operación quede terminada para el lote completo antes de emprender la siguiente operación. Esta técnica es tal ves el tipo de producción más común. Su aplicación permite cierto grado de especialización de la mano de obra, y la inversión de capital se mantiene baja, aunque es considerable la organización y la planeación que se requieren para librarse del tiempo de inactividad o pérdida de tiempo.

Desventajas

Ventajas

1) Reduce los costos iniciales de establecimiento porque una sola cadenas de producción se puede utilizar para fabricar diferentes productos.

2) Es útil para las pequeñasempresas que no pueden permitirse funcionar con líneas de producción de montaje continuo.

1) Hay ineficiencias asociadas a la producción por lotes ya que el equipo se tiene que parar, el cual debe ser configurado de nuevo y tener una salida probada antes de que el siguiente lota pueda ser producido.

2) El tiempo entre lotes se conoce como tiempo muerto o tiempo inactivo

PRODUCCION CONTINUA

1) Producen sin pausa alguna y sin transición entre operación y operación.

2)Son procesos que realizan un sólo producto totalmente estandarizado.

El plan de producción se elabora generalmente para períodos de un año, con subdivisiones mensuales. El éxito de dicho sistema depende totalmente del plan detallado de producción, que debe realizarse antes de que se inicie la producción de un nuevo producto. En cuanto al aspecto físico del sistema se caracteriza por máqunas y herramientas altamente especializadas, dispuestas en formación lineal y secuencial.

CARACTERISTICAS

-Produce grandes volúmenes.

-Su orientación es hacia el producto, ya sea desde el punto de vista del diseño, como el hecho de que la cantidad elaborada de cada producto es muy levada con relación a la variedad de productos.

-Cada producto es procesado a través de un método idéntico o casi idéntico.

-Los equipos son dispuestos en línea, con excepción a veces en las etapas iniciales. El ruteo es el mismo para cada producto procesado.

-El grado de automatización y mecanización es alto.

-Los inventarios predominantes son de materia prima y producto elaborado, dado que los de material en proceso suelen ser mínimos.

-El planeamiento y el control de la producción se basan, en información relativa al uso de la capacidad instalada y al flujo de los materiales de un lugar a otro.

-Las actividades logísticas de mantenimiento de planta y distribución física del producto adquieren una importancia decisiva.

ventajas

-Se reduce el contenido de mano de obra directa.

-Suponiendo el correcto diseño del producto, la reproducibilidad, y por lo tanto la exactitud y precisión son altas.

-Como la inspección se realiza en la línea, las desviaciones de las normas se detectan rápidamente.

-Como no hay periodo de reposo entre operaciones, el trabajo en proceso se mantiene al mínimo.

-Resulta innecesaria la provisión de almacenajes para el trabajo en proceso, minimizándose el espacio total de almacenaje.

-Se reduce el manejo de materiales.

-Se simplifica el control, siendo prácticamente autocontrolada la línea de flujo.

-Se detecta inmediatamente cualquier deficiencia en los materiales y en los métodos.

-Los requerimientos de materiales se pueden planear con más exactitud.

-La inversión en materiales puede traducirse más rápidamente en ingresos por ventas.

PRODUCCION POR PEDIDO

1) Produce solamente después de haber recibido un encargo o pedido de sus productos. Sólo después del contrato o encargo de un determinado producto, la empresa lo elabora. En primer lugar, el producto se ofrece al mercado.

2) Cuando se recibe el pedido, el plan ofrecido parta la cotización del cliente es utilizado para hacer un análisis mas detallado del trabajo que se realizará.

aNALISIS DEL TRABAJO

1) Una lista de todos los materiales necesarios para hacer el trabajo encomendado.

2) Una relación completa del trabajo a realizar, dividido en número de horas para cada tipo de trabajo especializado.

3) Un plan detallado de secuencia cronológica, que indique cuando deberá trabajar cada tipo de mano de obra y cuándo cada tipo de material deberá estar disponible para poder ser utilizado.

DESVENTAJAS

ventajas

-Un coste de producción más alto

Se requiere el uso de especialistas (comparado con los trabajos repetitivos y poco cualificados de la producción en masa)

-Mayor lentitud comparado con otros método

-El trabajo es generalmente de una alta calidad

-Se consigue un alto nivel de personalización al cumplir los requisitos indicados por el cliente

Mayor flexibilidad, especialmente cuando se compara con la producción en masa

-Los trabajadores se motivan más fácilmente debido a la naturaleza experta del trabajo que están realizando

GRACIAS