Introducing 

Prezi AI.

Your new presentation assistant.

Refine, enhance, and tailor your content, source relevant images, and edit visuals quicker than ever before.

Loading…
Transcript

IDENTIFICACIÓN DE LAS PRINCIPALES PERDIDAS DE SACAROSA Y

ESTRATEGIAS A IMPLEMENTAR PARA AUMENTAR LA EFICIENCIA EN EL PROCESO DE ELABORACIÓN DE AZÚCAR

CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFÍA

MARCO TEÓRICO

SACAROSA

7. Holland G.; Buckley M. E.; Frampton S.; Experiences in the use of biocides for microbiological control in the raw factory. Sugar Technology. British Sugar plc Technical Conference. 1990. Pág. 85.

  • Las áreas del proceso de fabricación de azúcar que mas aportan pérdidas de sacarosa son Molinos, Clarificación y Cocimiento y Cristalización.
  • La bacteria Leuconostoc Messenteroides es el principal microorganismo responsable de la inversión de la sacarosa generada por acción microbiologica en las plantas azucareras.

La sacarosa es un carbohidrato disacárido producido por la condensación de la glucosa y la fructosa y tiene la fórmula empírica C H O .

La Caña de Azúcar

  • Gramínea tropical
  • Genero: Saccharum Officinarum

8. Larrahondo J.; Briceño C.; Sucross losses in processes prior to mill operations: experiences in the Colombian Sugar Industry. Proceedings International Society or Sugar Cane Technologists. 24. 2001. Págs. 343 - 344.

12 22 11

Su Composición:

9. Purchase, B.; Losses Caused by microorganism. En: Proceedings of the XXIV Congress of the International Society of Sugar Cane Technologist. Brisbane, Australia, 2001, Pág. 379.

  • Los principales factores que generan las pérdidas de sacarosa en el proceso de obtención de azúcar son el pH, la temperatura, los tiempos de retención de los materiales azucarados, las pérdidas fisicas y la contaminación microbiológica del entorno.
  • Las estrategias de aplicación de los productos LIPESA y seguimientos realizados en cada área critica definida arrojaron en todos los puntos resultados positivos, lo cual se refleja en una mejora en la eficiencia del proceso y en una recuperación economica de alto impacto ($67'500.000/mes).

10. Larrahondo J.; Composición y caracteristicas químicas de la caña de azúcar y su impacto en el proceso de elaboración del azúcar. 2013, Pág. 53 - 103.

ANTECEDENTES

ORIGEN DE LAS PÉRDIDAS

Se han realizado estudios de la participación microbiológica en las perdidas indeterminadas de sacarosa, encontrando que su aporte es muy elevado, ya que la acción microbiana sobre los jugos de la caña aceleran su deterioro y este se puede evidenciar en los cambios fisicoquímicos que se presentan en ellos, debido a los metabolitos indicadores de estos procesos como etanol, dextranas y acidez.

BIBLIOGRAFÍA

CONTENIDO

  • Microbiólogico

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

4. Honing P.; Principios de la técnologia azucarera. Tomo I: Propiedades de los azúcares y no azúcares. Págs. 21 - 41. Tomo III: Parte 3: Microbiologia Azucarera. Compañia editorial continental S.A. México, España y Argentina, 1969, Págs. 315 - 454.

OBJETIVO GENERAL

  • Bioquímico

Aumentar la eficiencia del proceso de elaboración de azúcar, identificando y corrigiendo aquellos focos de pérdidas de sacarosa en el recorrido de la planta.

  • Químico
  • Diagnosticar las causas que provocan dichas pérdidas en el proceso.
  • Introducción
  • Planteamiento del Problema
  • Objetivos
  • Antecedentes
  • Marco Teórico
  • Estrategias y Resultados
  • Recomendaciones
  • Conclusiones
  • Bibliografía

5. Hollaus F.; The microbiology of beet sugar manufacturing: Practical considerations on operational checks and measures against microorganisms. La Sucrerie Belge, V97, 1978, Págs. 3 - 11

  • Establecer la efectividad de los productos químicos normalmente aplicados en algunas áreas como ayudantes del proceso.

6. Rein P.; Ingenieria de la Caña de Azúcar. Bartens. 2012. Págs. 37 - 54; 170-171; 257-280.

  • Calcular los costos que se recuperan al disminuir la pérdidas de sacarosa e incrementar la eficiencia del proceso.

BIBLIOGRAFÍA

INVERSIÓN DE LA SACAROSA

1. Honing P.; Principios de la técnologia azucarera. Tomo I, Ed. Pueblo y Educación, La Habana, 1979, Págs. 69 - 195

INTRODUCCION

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

2. Daza T.; Larrahondo J.; Participación de la acción microbiologica en las pérdidas indeterminadas de sacarosa. VIII Congreso Cenicaña, 2009, Págs. 655 - 663

Otros compuestos

Glucosa + Fructosa

Sacarosa + H O

COMPUESTOS ADICIONALES

Acido láctico

Etanol

Acido acético

Dextrana

Actualmente el sector de la agricultura con la caña de azúcar, es uno de los más influyentes de nuestro país y se convirtió en el más importante cultivo del Valle del Cauca, no sólo por la variedad de subproductos, sino por una racionalidad que va más allá de la utilizada en otros cultivos.

2

Pérdidas Sacarosa

Eficiencia del Proceso

3. Hugot E.; Handbook of Cane Sugar Engineering. Tercera edición, Elsevier Ámsterdam. 1986, Págs. 818 - 820.

AZÚCAR

Es un endulzante de origen natural, constituido esencialmente por cristales sueltos de sacarosa

RECOMENDACIONES

ESTRATEGIAS Y RESULTADOS

* Aspecto Cultural

PROCESO DE ELABORACIÓN DE AZUCAR

MAYORES PERDIDAS

* Aspecto Tecnologico

* Aspecto Químico

COCIMIENTO Y

CRISTALIZACIÓN

MOLIENDA

CLARIFICACIÓN

PROBLEMA

ESTRATEGIA

PROBLEMA

ESTRATEGIA

PROBLEMA

Floculante

Factores Operacionales

Pérdidas

en Cachaza

Tensoactivo

Factores Operacionales

BAGAZO

INVERSIÓN

BIOCIDA

ASEPSIA

Pérdidas en

Miel Final

APLICACION FLOCULANTE

Contaminación

Microbiológica

APLICACIÓN TENSOACTIVO

Esquema de la aplicación en planta

Bacteria Leuconostoc Messenteroides

Producto: Lipesa 1521Z

Principio Activo: Amida Acrilica

Dósis aplicada: 8 - 10 ppm

Producto: Lipesa 9011

Principio Activo: Propilenglicol

Dósis aplicada: 3L/Templa

PUREZA MIEL FINAL

ESTRUCTURA QUIMICA

DIAGRAMA PRUEBAS FLOCULANTE

RESULTADOS FLOCULANTES

ESTRUCTURA QUÍMICA

APLICACIÓN BIOCIDA

RESULTADOS

NICHOS DE CONTAMINACIÓN

Esquema de la aplicación en planta

C H ON

3 5

C H O

3 8 2

Acril Amida

Producto: Lipesa 106C

Principio Activo: Glutaraldehído

Dósis aplicada: 5 - 10 ppm

Propilenglicol

Durante los meses de aplicación el promedio de inversión fue 0,739 kg/TCM, es decir, 0,248 kg/TCM menos a lo obtenido el año inmediatamente anterior.

El mejor resultado se obtuvo con la referencia No. 2 de marca LIPESA debido a que su velocidad de sedimentación fue más rápida y el volúmen ocupado por los lodos fue menor en el mismo tiempo evaluado.

ESTRUCTURA QUÍMICA

C H O

5 8 2

Glutaraldehído

Acción Esporicida

Acción Fungicida

Acción bactericida

MIL GRACIAS POR LA

ATENCIÓN...

correo: malenaguz@hotmail.com

María Helena Guzmán Jaimes

Dirigido por:

Dr. Jesús E. Larrahondo A.

Director

Ing. Francia E. Motoa Y.

Codirectora

Learn more about creating dynamic, engaging presentations with Prezi