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Clasificación
El primer ejemplo significativo de construcción industrializada se remonta al siglo XVI, cuando Leonardo da Vinci recibió el encargo de planificar una serie de nuevas ciudades en la región de Loire. Su planteamiento consistió en establecer, en el centro y origen de cada ciudad, una fábrica de elementos básicos que permitieran conformar a su alrededor un gran abanico de edificios. Dichas construcciones habían sido diseñadas previamente por él mismo para generar, de forma fluida y flexible, una gran diversidad de tipologías edificatorias con un mínimo de elementos
constructivos comunes.
Existen cuatro sistemas
diferentes de producción
de elementos prefabricados
Sistemas cerrados; Empleo parcial de componentes; Sistemas tipo mecano; Sistemas abiertos.
Sin duda, los sistemas prefabricados han facilitado y creado una forma de producción eficaz, convenientemente reduciendo el tiempo y los costos. Aunque aún hay problemas que se deben resolver, a mi parecer, la utilización de estos seguirá presente por bastante tiempo y se deben aprovechar las ventajas que presentan. Al final, los resultados dependen del juego aplicado por el diseñador, concluyendo con una óptima solución siempre y cuanto se sepan las necesidades del material y los permisos que éste te ofrece.
Otro ejemplo es el sucedido en ese mismo siglo
durante la guerra entre franceses e ingleses, donde el
ejército de Francisco I y Enrique II planificó las
batallas contra Inglaterra construyendo pabellones
de madera prefabricados que albergaran a sus
soldados durante la ofensiva. Transportados
fácilmente por barco, se montaban y desmontaban
rápidamente por los propios soldados, de tal forma
que los campamentos fueran, además de resistentes
y confortables, ágiles en sus desplazamientos.
Bibliografía:
Ing. CHRISTIAN ESCRIG PÉREZ, “EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS DE CONSTRUCCIÓN
INDUSTRIALIZADOS A BASE DE ELEMENTOS PREFABRICADOS DE HORMIGÓN”.
http://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2117/8398/Evoluci%F3n+de+los+sistemas+de+construcci%F3n+industrializados+a+base+de+elementos+prefabricados+de+hormig%F3n.pdf;jsessionid=DCB2BA342500455D2550A5F965351F18?sequence=1
Aunque los progresos en la cuestión han sido
notables, el mayor inconveniente que tiene en la
actualidad la construcción industrializada respecto a
la construcción convencional sigue siendo la rigidez
que provocan los elementos prefabricados en el
diseño del proyecto. Por mucha versatilidad que
tenga la planta de producción, es inviable que
ofrezca la misma gama de formas y acabados que la
construcción artesanal.
De todas formas, si se tiene en cuenta esta
desventaja des del inicio del proyecto, actualmente
las empresas prefabricadoras ofrecen una suficiente
oferta de productos que, generalmente, satisfagan las
exigencias de los proyectistas.
Además de la rigidez en el diseño, existe la
problemática modular. En una construcción
industrializada es complejo diversificar los
componentes en diferentes industriales debido a la
incompatibilidad entre las distintas marcas
comerciales.
Se conoce como construcción industrializada al sistema constructivo basado en el diseño de producción mecanizado de componentes y subsistemas elaborados en serie que, tras una fase de montaje, conforman todo o una parte de un edificio o construcción. En un edificio prefabricado, las operaciones en la obra son esencialmente de montaje y no de elaboración.
Ventajas:
·Disminución de plazos de producción
·Reducción de incidencia de mano de obra
·Mayor control de producción
·Mayor economía
Debido a la crisis económica actual, la demanda de edificación residencial ha sufrido un descenso significativo. Este hecho ha afectado principalmente a empresas del sector de la construcción, en especial aquellas que utilizan un sistema de construcción convencional.
En cambio, se ha abierto un abanico de posibilidades para las empresas que realizan
prefabricados de hormigón. Estas dejaron apartado los sistemas cerrados de diseño y han apostado por una producción seriada o de catálogo de componentes o partes de edificios. Paulatinamente, los productores y la ingeniería han permitido una
mayor flexibilidad en el diseño de edificios prefabricados, dando así respuesta a las demandas de calidad mínimas requeridas por el sector. La evolución de los procesos de producción de elementos prefabricados de hormigón se ha realizado a partir de dos aspectos clave: mejorar los medios de producción y optimizar la organización de la misma.
Casa Kyoto
Woolverhampton student hall
La Casa Kyoto es la primera vivienda
unifamiliar, a nivel nacional, construida a partir de
elementos prefabricados de hormigón basada en
criterios de edificación sostenible
Ha sido diseñado por O'Connell East Architects.
Con un uso de residencia para estudiantes, tiene 805
módulos habitables repartidos en 24 plantas.
El tiempo de construcción es de,
aproximadamente, 6 meses, mientras que si se
hubiese construido de forma convencional, el tiempo
de entrega seria de 30 meses.