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Calibración Rotametro

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by

Manuel Gaytan

on 10 October 2012

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Transcript of Calibración Rotametro

OBJETIVOS ESPECIFICOS


Determinar el caudal real que circula por el rotámetro.
Determinar la ecuación de ajuste entre el caudal real y el caudal mostrado por el rotámetro.
Verificar la escala de calibración de rotámetros instalados en el sistema de tubería.
Tanque o pileta calibrada.
Rotámetro Nº 1 (500-6000 l/h) y Rotámetro Nº 2 (1000-8000 l/h).
Bombas centrífugas conectadas en serie y en paralelo.
Cronómetro. EQUIPOS NECESARIOS Encender el equipo y abrir las válvulas necesarias para hacer circular el fluido.
Conectar las bombas en serie, manipulando primeramente las válvulas Nº 1, 2, 3, 5 y 7, manteniendo las válvulas Nº 4 y 6 cerradas.
Colocar el flotador del Rotámetro N °1 en el caudal que se desea determinar manipulando la válvula N °5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Tomar el tiempo que tarda el fluido en ascender 1cm ó 2cm en las escalas que se encuentra en la pileta., sabiendo que 1cm equivale a 3,95lts, tomando tres tiempos por cada caudal del Rotámetro.

Repetir el procedimiento, colocando el flotador en el siguiente caudal y así sucesivamente hasta cubrir todos los caudales que se pueden leer en el Rotámetro Nº 1.

Conectar las bombas en paralelo manipulando las válvulas Nº 1, 2, 4, 5, 6 y 7, manteniendo la válvula Nº 3 cerrada.

Colocar el flotador del rotámetro Nº 2 en el caudal que se desea determinar manipulando la válvula Nº 10.

Repetir el procedimiento anterior para el Rotámetro Nº 2. En el rotámetro # 2 con capacidad de 1000 − 8000 L/h con las bombas conectadas en paralelo la curva de la relación entre los caudales no se ajusta en línea recta ( F( x ) = X, como el rotámetro # 1 ) el cual nos indica que este rotámetro # 2 no se encuentra calibrado, es decir, que la calibración posee un margen de error por encima tanto de un caudal 2200 L/h de 32.01 % como el de un caudal de 6200 L/h de 0.02 % En las graficas obtenidas de la relación entre el caudal real Vs el aparente podemos observar:

en el rotámetro # 1 con capacidad de 500 − 6000 L/h con las bombas centrifugas conectadas en serie la curva de la relación entre los caudales se ajusta casi en línea recta, el cual nos indica que este rotámetro se encuentra calibrado con un margen de error por encima de un caudal de 1100 L/h de 1.14% y por debajo de un caudal 3100 L/h de 5.61 %, es decir, (1100 l/h + 1100 l/h * 1.14/100 = 1112.54 L/h ) y (3100 L/h − 3100l/h * 5.61 /100 = 2926.09 L/h )
  Donde:

Q Aparente: Caudal aparente o medido en los Rotámetros (L/h).
Δh : Altura de ascenso del fluido del tanque (cm).
t1, t2, t3: tiempo medido en el cronómetro para alcanzar Δh (s).
V: volumen equivalente a la altura Δh (L). CALIBRACIÓN DE ROTÁMETROS Conclusiones

El porcentaje de error encontrado en las curvas de calibración en el rotámetro # 1 puede atribuirse las turbulencias ocurridas en la clasificación del fluido.
 
Otra causa de error en la medición del caudal real es que la escala de medición se encuentra alejado de la manguera que indica el nivel en que se encuentra el fluido en el tanque.
 
Un factor que incide directamente con la medición es la agilidad de la persona en la toma del tiempo con el cronometro; al igual que la falta de mantenimiento al sistema de tuberías Tabla 2.Rotámetro nº 2 TABLAS DE DATOS
Tabla 1. Calibración de rotámetros, rotámetro nº 1
DATOS EXPERIMENTALES

Tiempo.
Caudal Real y Caudal Aparente.
Temperatura ambiente. Rotámetro # 2 Rotámetro # 1 TRABAJO A REALIZAR Realice la curva de calibración del Rotámetro Nº 2, graficando Caudal Real (Y) Vs. Caudal
Aparente (X). Determine la ecuación de ajuste lineal del caudal real vs caudal aparente.
Calcule el porcentaje de error de los caudales. TABLAS DE RESULTADOSTabla 3. Calibración de rotámetros, rotámetro nº 1
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