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GESTION DE STOCKS

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Micaela Ruano

on 15 June 2015

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Transcript of GESTION DE STOCKS

GESTIÓN DE STOCKS
CRITERIO OPERATIVO
Costes de elementos de manipulación y transporte en el almacén
Se entiende por coste de manipulación el que corresponde a los recursos empleados, tanto humanos como técnicos, destinados a realizar esa labor en el almacén.
MOVIMIENTO DEL STOCK
El stock no siempres es el mismo. Tenemos cierto nivel de stock, llamado
stock de ciclo
y también el
stock de seguridad.
Cuando comienzan las ventas, el nivel de stock disminuye diariamente. Lo normal es que esta disminución de los stocks no se realice de forma constante.
TIPOS DE STOCK
CRITERIO FUNCIONAL
STOCK
Consiste en planificar, organizar y controlar el conjunto de productos, materia prima, componentes y productos semiacabados.
NIVEL DE STOCK
Es la cantidad de existencias de un artículo almacenada en un momento dado y es importante garantizar la presencia de un stock suficiente para satisfacer la demanda externa o la demanda interna, pero siempre de forma que su almacenamiento resulte rentable, manteniendo un nivel de stock adecuado

STOCK MEDIO
EFECTO RIO
Se da cuando una empresa reduce sus niveles de stock y puede descubrir problemas que hasta entonces desconocía o a los que no prestaba atención, por ejemplo:
• Defectos de calidad
• Plazos de entrega excesivos
• Producción es poco flexible
• Transporte ineficiente


Costes de la tenencia de stock
Esta tendencia se debe a que el capital invertido e inmovilizado en forma de materiales y mercancías genera costes:
Llamamos stocks o existencias de una empresa al conjunto de materiales y artículos que se almacenan, tanto aquellos que son necesarios para el proceso productivo como los destinados a la venta.
Se da cuando no se puede hacer frente a la demanda de un artículo por falta de existencias en el almacén, esto puede traer cierto inconvenientes.
• Pérdida de ventas
• Pérdida de imagen
• Pérdida de la confianza de los clientes


ROTURA DE STOCK
Pedidos de cantidades iguales en fechas fijas
Suponiendo que las ventas son constantes y que los plazos de reaprovisionamiento son los mismos , se debe conocer solo de un plazo para saber el del resto.
Pedidos con cantidades iguales en fechas variables
En este caso los niveles máximos son iguales, ya que la cantidad que se pide es siempre la misma, y los niveles mínimos se consideran igual a cero.
Pedidos con cantidades variables y en fechas fijas
En cada pedido llega una cantidad distinta de producto pero éstos llegan con una periodicidad fija, el nivel máximo de stock variará en el momento de recibir el pedido.
PEDIDOS DE CANTIDADES VARIABLES EN FECHAS VARIABLES.
Con pedidos en fechas variables y de cantidades variables, los niveles máximos y mínimos varían.
FACTORES QUE INTERVIENEN
DEMANDA
Toda gestión de stocks está fundamentada en un conocimiento lo más real posible de la demanda. La demanda, depende de múltiples factores, entre ellos el precio, la competencia, el marketing o la situación económica de los consumidores.
NIVEL DE SERVICIO
La gestión de stock influye en el servicio al cliente. Si, a causa de una rotura de stock, parte de la demanda queda insatisfecha, es probable que esos consumidores busquen ese mismo producto en la competencia.
COSTOS
Al tener gran cantidad de producto en el almacén, lleva asociados unos costes. Para que la gestión de stock sea la adecuada, estos costes deben ser óptimos, de tal manera que nos garanticen la máxima rentabilidad.
Costo de poner los artículos en el almacén
:
Coste de adquisición + Coste de emisión de pedidos.




Coste de almacenaje,
que incluye los gastos que genera el local, las instalaciones y elementos de manipulación, la mano de obra, etcétera.
Si se referencia el total de unidades de carga manipulada a lo largo del año podemos utilizar varias medidas:
euro/ camión
euro/palé
euro/ bulto
Costo de oportunidad, es lo que deja de ingresar la empresa al invertir el dinero en stocks y no en otra cosa.
Otro componente de los costos
Es el que corresponde a las primas de seguros que cubren riesgos directos sobre los productos almacenado
Euros de coste por euro almacenado. Se obtiene al
dividir los gastos de tenencia de stock entre el
valor de las mercancías almacenadas.
Los costes anuales de tenencia suelen tener dos formas:

• Euros de coste por kilogramo almacenado (€/kg).
Se obtendrá si se refiere al peso medio almacenado.

COSTO TOTAL
Será la suma de los costes de adquisición, más los de almacenaje, más los costes de emisión de pedidos. El resultado es la siguiente fórmula
ROTACIÓN Y EL PERIODO MEDIO DE MADURACIÓN
ROTACIÓN DE STOCK
Es el número de veces que un artículo pasa por el proceso de venderse, salir del almacén y ser cobrado, en un periodo de tiempo, recuperar así la inversión realizada al adquirirlo
VENTAJAS
- Precios más bajos si interesan por otivos comerciales.
-Una menor inversión en stock, ya que las existencias pasan menos tiempo en el almacén y, por tanto, hay menos dinero inmovilizado en existencias
-Al reducirse el stock medio, los costes de almacenamiento disminuyen.
- Es más difícil que las existencias se queden obsoletas


Inconvenientes
-Mayor probabilidad de sufrir rotura de stock.
- Mayores costes de emisión de pedidos, manipulación
-Descuentos por volumen de compra se pueden perder al realizar pedidos más pequeños, aunque más continuos, LOS proveedores no nos harán esos descuentos.



Periodos medios de maduración
Periodo medio de almacenamiento de materias primas
Es el tiempo medio que están las materias primas en el almacén en espera de ser utilizadas en el proceso de fabricación
Periodo medio de fabricación
Para calcularlo, primero hemos de conocer la rotación de los productos en curso, es decir, cuántas veces las materias primas que salen del almacén se convierten en productos terminados.
Periodo medio de venta de productos terminados
Periodo medio de venta de productos terminados Al calcular el número de veces que se vende un artículo en un periodo de tiempo
Periodo medio de pago a proveedores
Es el tiempo medio que tardamos en pagar a nuestros proveedores desde que hemos comprado la mercancía. Primero calculamos la ratio entre las compras que no pagamos al contado, es decir, que pagamos a crédito, y el stock medio de nuestros proveedores

Periodo medio de cobro a clientes
Es el tiempo que transcurre desde que se produce la venta hasta que se realiza el cobro de la misma, ya que en algunos casos las ventas se realizan también a cré- dito, y el cobro no es inmediato

Periodo medio de maduración del producto

Una vez vistos los distintos subperiodos, podemos calcular el periodo medio de maduración (PMM):

EJERCICIOS
PUNTO DE PEDIDO – STOCK MAXIMO – STOCK MEDIO


En el almacén de SUSEO, S.A., que se dedica a la distribución de artículos para la informática, se dispone de la siguiente información:
El consumo diario oscila entre 8 y 12 unidades, estimándose un promedio de 10 unidades diarias.
El tiempo de suministro estimado es de 20 días, y el lote económico o normal de reaprovisionamiento que minimiza los costes de gestión se ha estimado en 500 unidades.
Se pide determinar:
El punto de pedido.
El stock (existencias) máximo teórico que se puede alcanzar en el supuesto de que durante el tiempo de suministro el consumo fuera mínimo.
Stock medio.

DATOS:
Cmáx = Consumo Máximo = 12
Cmin = Consumo Mínimo = 8
Cm = Consumo medio = 10
t = Tiempo de suministro = 20
Ss = Stock de seguridad.

STOCK DE SEGURIDAD

Ss = (Cmáx – Cm) x t
Ss = (12 – 10) x 20
Ss = 40 unidades
STOCK MAXIMO
Smáx = Q + PP – Cmín x t
Smáx = 500 unidades + 240 unidades – (8 unidades/día x 20 días)
Smáx = 580 unidades

PUNTO DE PEDIDO

PP = Cm x t x Ss
PP = 10 unidades/día X 20 días + 40 unidades
PP = 240 unidades

STOCK MEDIO
SM=Q/2+Ss
SM=500/2+40
SM=290

La cantidad de 290 unidades representa el stock que, por término medio, se mantiene durante todo el año en el almacén, el cual sirve de base para calcular el coste de posesión de stock.
1. Cada mes pedimos 300 unidades; tenemos un stock de seguridad de 200 unidades.

SM=Q/2+Ss
SM=300/2+200
SM=350

STOCK MEDIO
2. El 1 de enero tenemos en stock 100 unidades. El 1 de febrero quedan 50 unidades, y pedimos 200 más. El 1 de marzo quedan 70 unidades y pedimos 300 más. El 1 de abril quedan 40 unidades. Sabiendo que todos los pedidos se hacen cada mes, calcula el stock medio del periodo comprendido entre el 1 de enero y el 1 de abril.

SM= (∑a+b)/(2 n)
SM= (∑(100+50)+(250+70)+(370+40))/(2 (2))
SM= 220

STOCK MEDIO
3. Tenemos un stock inicial de 300 unidades con fecha de 1 de enero. Recibiremos los pedidos de proveedores el 15 de enero (50 unidades), el 23 de febrero (40 unidades) y el 30 de marzo (60 unidades).Suponemos que enero tiene 31 días, y febrero, 28. Además, suponemos que abrimos todos los días, incluidos los festivos.
Las ventas a los clientes son las siguientes:
- Entre el 1 enero y el 15 enero: 3 unidades diarias.
- Entre el 16 de enero y el 23 de febrero: 2 unidades diarias.
- Entre el 24 de febrero y el 30 de marzo: 1 unidad diaria.
Calcula el stock medio entre el 1 de enero y el 31 de marzo haciendo los cálculos por días.

EJERCICIO DEL PERIODO DE MADURACIÓN
EMPRESA LOS TOMATES DE LAURY :
Es una empresa que fabrica tomate frito. Debido a que la empresa de envasado está atravesando dificultades deciden hacer un estudio del periodo de maduración para lo cual solicitan datos a los diferentes departamentos de la empresa:

Nota: Se estima que el periódo económico es de 360 días


PERIODO MEDIO DE MADURACIÓN ECONÓMICO
CALCULO DEL PERIODO MEDIO DE MADURACIÓN
ROTACIÓN MATERIA PRIMA
DATOS : Compras y consumos de tomate y otras materias primas:......227.430
Existencia media de materias primas en el almacén:.... 12.635
PERIODO MEDIO DE FABRICACIÓN
Media de botes de tomate en proceso de fabricación...... 27.500

Producción total de botes de tomate. 550.000
PERIODO MEDIO DE VENTA DE PRODUCTOS TERMINADOS
Ventas totales (a precio de coste).. 379.050, Media de botes de tomate terminados y almacenados para la venta..... 37.905
PERIODO MEDIO DE COBRO A CLIENTES
RC= Ventas a crédito /saldo medio de clientes
RMP= Consumo materia prima/ existencia media de MP
RMP= 227.430/12.635 = 18 veces
PMMmp= 360/RMP
PMMmp=360/18 = 20 dias
RPC= Producción anual / saldo medio de productos en curso
RPC=550.000/27.500= 20 VECES
PMFa= 360/RPC
PMfa=360/20 = 18 días
RPT= Ventas a precio de coste /saldo medio de productos terminados
RPT=379.050/37.905= 10 VECES
PMV= 360/RPT
PMV=360/10 = 36 días
Ventas a crédito (a precio de venta)... 666.348
Facturas y letras pendientes de cobro (deudas con la empresa)...37.019

RC=666.348/37.019=18 veces
PMC= 360/RC
PMR=360/18= 20 dias
PMME=PMMmp + PMfa+PMV+PMC
PMME= 20+18+36+20 = 94 días
PERIODO MEDIO DE PAGO A PROVEEDORES
RPP= Compras a crédito /saldo medio de proveedores
Compras y consumos de tomate y otras materias primas:......227.430
Facturas y efectos pendientes de liquidar a proveedores (media diaria)....2.527

RPP=227.527/2.527=90 veces
PMP= 360/RC
PMP= 360/90 =4 días
PERIODO MEDIO DE MADURACIÓN FINANCIERA
PMMF=PMME- PMP
PMMF= 94- 4= 90 días
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