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LOS GRANDES MAESTROS DE LA CALIDAD

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by

eddy pérez

on 19 February 2014

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Transcript of LOS GRANDES MAESTROS DE LA CALIDAD

LOS GRANDES MAESTROS DE LA CALIDAD
EDWARD DEMING
GENICHI TAGUCHI
PHILIP CROSBY
ARMAND V. FEIGENBAUM
PETER M. SENGE
KAORU ISHIKAWA
JOSEPH MOSES JURAN
SHIGEO SHINGO
(1900 - 1993)
(1926 – 2001)
(1922)
(1904 – 2008)
(1947)
(1915 – 1989)
(1909 – 1990)
(1924 – 2012)
Catorce Principios Gerenciales
1) Ser constantes en el propósito de mejorar el producto y el servicio.
2) Adoptar la nueva filosofía para afrontar el desafío de una nueva economía y liderar el cambio.
3) Eliminar la dependencia en la inspección para conseguir calidad.
4) Acabar con la práctica de comprar en base solamente al precio.
5) Mejorar constantemente y siempre el sistema.
6) Instituir el entrenamiento de habilidades.
7) Adoptar e instituir el liderazgo para la dirección de personas.
8) Eliminar el miedo.
9) Eliminar las barreras entre departamentos.
10) Eliminar los eslóganes y exhortaciones a la calidad.
11) Eliminar los objetivos numéricos, las cuotas y la dirección por objetivos.
12) Eliminar las causas que impiden al personal sentirse orgullosos de su trabajo.
13) Instituir un vigoroso programa de educación y auto mejora.
14) Poner a todo el mundo a conseguir la transformación.
PLANEAR
Se desarrolla de manera objetiva y profunda un plan.
HACER
Se comprueba en pequeña escala o sobre la base de ensayo tal como ha sido planeado.
VERIFICAR
Se supervisa si se obtuvieron los efectos esperados y la magnitud de los mismos.
ACTUAR
De acuerdo a lo anterior, se actúa en consecuencia
EL CICLO
EL CICLO DE CALIDAD
ESPIRAL DE MEJORA CONTINUA
CICLO DE DEMING
PHVA
LAS SIETE ENFERMEDADES MORTALES DE LA GERENCIA
1. Falta de compromiso con la calidad y el mejoramiento continuo.
2. Énfasis en las utilidades de corto plazo.
3. Estimular el desempeño del personal mediante su evaluación.
4. Inestabilidad y rotación de la alta administración.
5. Administrar el negocio solamente con base en indicadores visibles.
6. Incremento en los Costos de seguridad social y ausentismo.
7. Costos excesivos por reclamaciones de garantía.
CERO DEFECTOS
Se enfoca a elevar las expectativas de la administración y motivar y concientizar a los trabajadores por la calidad.
TRABAJAR SIN DEFECTOS
Una decisión fuerte de implantación.
Cambio de cultura o del entorno de trabajo.
Actitud de apoyo de la dirección.
Es cumplir con los requisitos del cliente.
El sistema de calidad es la prevención.
El estándar de desempeño es cero defectos.
La medición de la calidad es el precio del incumplimiento.
1. Compromiso de la Dirección
2. Equipo para el Mejoramiento de la Calidad
3. Medición
4. Costo de la Calidad
5. Crear conciencia sobre la Calidad
6. Acción Correctiva
7. Planificación de Cero Defectos
8. Educación
9. Celebración del Día Cero Defectos
10. Fijar Metas
11. Eliminación de Causas de Error
12. Reconocimiento
13. Consejos de Calidad
14. Repetir todo el Proceso
CALIDAD
"Es lo adecuado para el uso", "la satisfacción del cliente externo e interno".
FILOSOFÍA
Los administradores superiores deben involucrarse para dirigir el sistema de calidad.
Los objetivos de la calidad deben ser parte del plan de negocio.
TRILOGÍA DE LA CALIDAD
Planificación
Control
Mejora
Determinar quiénes son los clientes
Determinar las necesidades de los clientes
Traducir las necesidades al lenguaje de la compañía
Desarrollar un producto que responda a esas necesidades
Desarrollar el proceso capaz de producir productos con las características requeridas
Transferir los planes resultantes a las fuerzas operativas
Evaluar el desempeño actual del proceso
Comparar el desempeño actual con las metas de calidad
Actuar sobre la diferencia
La calidad llega a formar parte del plan de toda alta dirección
Las metas de calidad se incorporan al plan empresarial
Las metas ampliadas derivan de la evaluación comparativa
Las metas de despliegan a los niveles de acción
La capacitación se lleva a cabo a todos los niveles
La medición se efectúa en cada área
Los directivos analizan regularmente los progresos con respecto de las metas
Se reconoce la performance superior
Se replantea el sistema de recompensas
CÍRCULOS DE CALIDAD
MED
(Cambio Rápido de Instrumental)
APORTACIONES
El sistema de producción de Toyota y el justo a tiempo
El sistema de “jalar” vs. “empujar”
Cero inventarios
SISTEMA POKA - YOKE
Hacer la inspección al 100%. de las partes producidas
Si ocurren anormalidades puede dar retroalimentación y acción correctiva
DISEÑO ROBUSTO
Las organizaciones deben ofrecer productos mejores que sus competidores en cuanto a diseño y precio
Productos atractivos al cliente y con un mínimo de variación entre sí
Ser resistentes al deterioro y a factores externos a su operación
1. Función de pérdida
2. Mejora continua
3. Variabilidad
4. Diseño del producto
5. Optimización del diseño del producto
6. Optimización del diseño del proceso
7. Ingeniería de la calidad
FILOSOFÍA
Liderazgo de calidad
Tecnología de calidad moderna
Compromiso organizacional
1) La calidad es un proceso que afecta a toda su compañía.
2) La calidad es lo que el cliente dice que es.
3) Calidad y costo son una suma, no una diferencia.
4) La calidad requiere tanto individuos como equipos entusiastas.
5) La calidad es un modo de administración.
6) La calidad y la innovación son mutuamente dependientes.
7) La calidad es una ética.
8) La calidad requiere una mejora continua
9) La mejora de la calidad es la ruta más efectiva y menos intensiva en capital para la productividad.
10) La calidad se implementa con un sistema total conectado con los clientes y los proveedores.
FILOSOFIA
Una organización aprende si de manera continua y sistemática busca obtener el máximo provecho de sus experiencias aprendiendo de ellas.

De ésta manera se podrá detectar y corregir los errores y trampas más graves, por lo que estas organizaciones serán capaces de sobreponerse a las dificultades, reconocer amenazas y enfrentar nuevas oportunidades.
BY EDDY PÉREZ
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