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UNIDADES DE VALORACIÓN Y DECISIÓN

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on 6 April 2014

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Decisión sobre la ubicación de la planta
Distribución de las Instalaciones
Análisis Cuantitativo
Factores que Afectan la Distribución
Diseño de las Instalaciones de Producción
UNIDADES DE VALORACIÓN Y DECISIÓN`
Angelita Hernández García
Beatriz A. Solórzano Pérez
Gustavo Flores García
Juana López Santiz
Paulina Ramírez Fernández
Rosa María Jauregui López
Diseño de las Instalaciones
Analiza, conceptualiza, diseña e implementa sistemas para la producción de bienes o servicios.
PLAN DE PISO
Objetivos
Facilitar el proceso de manufactura.
Minimizar el Manejo de Materiales
Mantener la Flexibilidad de la distribución y su operación.
Mantener una alta rotación de materiales en proceso.
Mantener baja la inversión en equipamiento.
Hacer uso económico del espacio cúbico del edificio.
Promover la utilización efectiva de la mano de obra.
Brindar al trabajador, seguridad y confort en el área de trabajo.
Importancia
Un plan eficaz de flujo de materiales.
Buen arreglo físico de las instalaciones.
Operación eficiente del proceso.
Costos mínimos en producción.
Localización de la Planta
a) Costos Regionales
b) Costos de Distribución
c) Costos de Materia Prima
y Provisiones
MANUFACURERAS
SERVICIOS
Definición de Objetivos
Identificación de Criterios de Decisión Relevantes
Selección de un método para evaluar diferentes alternativas de localización
Evaluación de las diferentes alternativas de localización
proceso de decisión de la localización de la planta
Selección de la mejor alternativa
Estudia la colocación física ordenada de los medios industriales.
OBJETIVO
Reducir
costos de producción
como resultado de efectuar las siguientes mejoras:

Reducción de riesgos para la salud e incremento en la seguridad de los trabajadores
Mejorar la moral y satisfacción del personal
Disminuir los retrasos de producción
Optimizar el uso del espacio para las distinta áreas
Reducir el manejo de los materiales
Maximizar uso de la maquinaria, mano de obra y/o servicios.
TIPOS DE DISTRIBUCIÓN
POR PROCESOS
POR PRODUCTO O LÍNEA
POR POSICIÓN FIJA
CELULAR
factores
CAMBIO
MATERIALES
MANO DE OBRA Y MAQUINARIA
CONDICIONES
CLIMATOLÓGICAS DE LA
ZONA
EDIFICIO
El problema es complejo y el administrador no puede llegar a una buena solución sin la ayuda del análisis cuantitativo.
El problema es muy importante y el administrador desea un análisis complejo antes de intentar
tomar una decisión.
El problema es nuevo y el administrador no tiene ninguna experiencia en la cuál basarse.
El problema es repetitivo y el administrador ahorra tiempo y esfuerzo apoyándose en procedimientos
cuantitativos para tomar decisiones rutinarias.


Ayudan a analizar racionalmente los problemas, a determinar racionalmente las alternativas más relevantes, de modo que en áreas como la administración de la producción, la administración financiera, el análisis cuantitativo sea indispensable.

PROGRAMACIÓN LINEAL
PROGRAMACIÓN DE PROYECTOS
PERT - CPM
ANÁLISIS DE DECISIÓN
PRONÓSTICO
MODELOS DE TRANSPORTE
MODELOS CUANTITATIVOS
MODELOS DE INVENTARIO
MODELO DE LÍNEAS DE ESPERA O DE COLAS
PROCESO DE MARKOV
SIMULACIÓN
PUNTO DE EQUILIBRIO
Provee herramientas lógicas
Mayor precisión y cuantificación
Visión mejorada para la toma de decisiones
Ahorros
eficiencia
productividad
rentabilidad

BENEFICIOS
causas
Mercado en expansión
Introducción de nuevos productos
Contracción de la demanda
Agotamiento de las fuentes de abastecimiento de materias primas
Absolencia de una planta
Competencia
Cambios políticos o económicas
Fusiones y adquisiciones
EXPANDIR UNA INSTALACIÓN EXISTENTE
AÑADIR NUEVAS INSTALACIONES EN NUEVOS LUGARES
CERRAR INSTALACIONES Y ABRIR OTRAS EN NUEVOS LUGARES
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