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CONSTRUCCION DE PLACAS DE ENTREPISO CON GUADUA LAMINADA DE E

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by

Mayerli Patiño

on 6 October 2014

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Transcript of CONSTRUCCION DE PLACAS DE ENTREPISO CON GUADUA LAMINADA DE E

CONSTRUCCIÓN DE ENTREPISO CON GUADUA LAMINADA DE ESTERILLA
Eduar Chavarro Aguilar
Johnathan Celeita Molina

Director: Ing. Mauricio Ayala
Instructor: Ing. William Sotelo

UNIVERSIDAD PILOTO DE COLOMBIA
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
PROYECTO DE PREGRADO
BOGOTA D.C.
2014

INTRODUCCION
BENEFICIOS Y DESVENTAJAS DE LA GUADUA
ISO 22156 e ISO 22157-2
Capacidad de producción Guadua vs Madera
Material ligero y resistente
Material Sismo-indiferente
NSR 98 Titulo E
NSR 10 Titulo G
"Buenas botas y buen sombrero"
Anisotropia del material
Contrachapado y Uniones
Obras civiles en el mundo
Construccion en paneles
7 Semanas - 25 metros
Rascacielos de 34 pisos
MADERA LAMINADA
GUADUA LAMINADA DE ESTERILLA
Identificacion del material
Melaminicos y muebles
Produccion sostenible
Proyectos SENA
Aplicacion Estructural
PROBETAS RESISTENCIA DE UNIONES
1. Sin Unión
2. Unión Diagona
l
3. Unión a Media Caja
4. Unión Semi-cola de milano
60 cm
90 cm
120 cm
Patología
La Unión Semi-cola de milano resulta ser en promedio un 28.6% mas efectiva.
V1
V2
En esta investigación se busca evaluar la aplicación de la Guadua Laminada de Esterilla (GLE) en la construcción de placas de entrepiso. Se escogió la GLE en vez de la guadua laminada tradicional ya que esta genera menor desperdicio, tiene un proceso de producción más corto, un producto final más económico y podría ser una industria más competitiva a nivel nacional e internacional con los laminados de bambú chino, los mayores productores de laminados de bambú pero con características de más baja calidad que los que nos proporciona la Guadua Angustifolia Kunth endémica del área andina. Para la revisión de la factibilidad de aplicación de la Guadua Laminada de Esterilla (GLE) en placas de entrepiso para viviendas multifamiliares se elaboró en convenio con el SENA y el Departamento Técnico de Guadua un modelo de una viga de carga escala 1:1, un modelo escala 1:3 de una placa de entrepiso tipo y varias muestras de viguetas, todas sometidas a la carga máxima admisible y se comparó con una carga hipotética sugerida por la NSR 10. Con el fin de generar un ejemplo de aplicabilidad a viviendas con material pre-modulado, se evaluaron las posibles uniones y las más efectivas para implementar en una edificación real, obteniendo resultados importantes para el desarrollo de esta alternativa de construcción y un aporte valido para investigaciones futuras.
- La implementación de pases en varilla roscada con tuerca y arandela de caucho resulto ser una forma eficiente de unir las capas del material para la constitución de un elemento estructural.
Capacidad de producción Guadua vs Madera
Material ligero y resistente
"Buenas botas y buen sombrero"
Material Sismo-indiferente
GUADUA
MADERA
LAMINADA

LAMBÚ
1. PROBETAS UNIONES
Desprendimiento de las fibras
Prueba de carga a flexión
Desfase de secciones
Reducción de cizallamiento
3
4
6
5
2
1
MODULACIÓN Y CONSTRUCCIÓN VIGA
Soportes
Prueba de carga
Patología
MODELO VIGA ESCALA 1:1
MARCO DE CARGA
2. VIGA ESCALA 1:1
Modelo y Especificaciones
Corte Uniones
Armado
Ajuste
Montaje
Modulación
Con el tuercometro se aplica una presión uniforme de 2.8 Kpa
Deformación
MODELO
Diseño del modelo entrepiso escala 1:3
CONSTRUCCIÓN 1
CONSTRUCCIÓN 2
PRUEBA DE CARGA
PATOLOGÍA
RECOMENDACIONES
3. ENTREPISO ESCALA 1:3
Entrepisos en Guadua Laminada de Esterilla: Una alternativa para construcción de viviendas auto-sostenible

Unión de capas
Uniones
Se debe cruzar el sentido del empalme con el fin de bloquear posibles deflexiones combinadas que desencadenaran en una baja resistencia del elemento y por tanto una menor capacidad de carga
Industrialización
Las probetas de laboratorio sin uniones alcanza una resistencia hasta de un 30 % más por unión, contra elementos seccionados con luz entre 9 y 15 veces su altura; si la luz excede 15 veces su altura puede tener perdida de resistencia a la flexión de hasta 80%, por ello se debe seguir investigando en la adaptación e industrialización de uniones especializadas como el finger joint y en la fabricación de elementos estructurales continuos para mayores luces.
Apoyos
En el modelo de viga escala 1:1 después de aplicada la carga y por efecto de torsión en los apoyos se produjo un pandeo longitudinal en la cara externa de la viga; esto provocó un volcamiento de las canecas de carga después de 16 horas de prueba
Economico y Comercial
Actualmente el costo de una panel de GLE esta alrededor de $120.000 +IVA.
(Induguadua S.A. /Colguadua Ltda. / V&V S.A.S.)

ANALISIS Y
CONCLUSIONES

Al realizar el analisis de costos unitarios se encontró que la implementación de GLE resulta ser casi el doble de costoso que con concreto reforzado.
Alto costo de producción
Aumentar tecnología en el campo industrial y aplicar principios de contrucción pre-modulada y de rapido ensamble en campo como con la Madera Laminada.
Siempre y cuando las perforaciones esten alejadas a d/6 de los bordes del elemento y con un distanciamiento minimo de h y/o 3 veces el diametro de perforación. -N.S.R-10
Arandela de caucho
Arandela metalica
Tuerca
Varilla roscada
Se podrían implementar tapa-tornillos para dar una alternativa a la problematica estetica.
se sugirió para futuras construcciones la implementación de conectores metálicos como los de la compañía Strong Tie y/o pasadores en varilla roscada embebidas en las dovelas de concreto de la mampostería estructural
78.3
17.5
750
Concreto reforzado
Acero
GLE
7850
2400
1.22 m
2.44 m
Canto o Espesor
18 mm
Cara
Cimbrado
Modulado en seco
Anclajes
Armado de muro
Aletas
Dovelas
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