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Implementación de las 5's en la imprenta "Tiempo Antiguo"

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by

Nayeli Tuck

on 22 August 2014

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Transcript of Implementación de las 5's en la imprenta "Tiempo Antiguo"

Implementación de las 5's en la imprenta "Tiempo Antiguo"
Este es el lugar en donde los trabajadores desempeñan su trabajo en el área de grabado, aquí podemos observar una de las maquinas que es utilizada para esta operación
En esta máquina se realiza el grabado de las placas de zinc.
En esta imagen observamos a uno de los trabajadores y dueño de la imprenta “Tiempo Antiguo” realizando su trabajo
Implementación de SEIKETSU
Imlementación de SHITSUKE
Implementación SEITON
Implementación de SEISO
Bibliografías
Tesina para obtener un titulo como tecnólogo en Calidad Total y Productividad.
Capitulo l «El lugar de trabajo»
Capitulo ll «Método utilizado»
Capitulo lll «Implementación de la metodología en el taller»
Capitulo lV «Resultados»
Capitulo V «Propuestas de mejora»
Capitulo Vl «Comparaciones de la implementación»
Capitulo Vll «Experiencias y conclusiones»
Capitulo VllI «Metodología de trabajo»
Objetivo


Planteamiento del problema
Justificación
¿Que son las 5's?
Las 5´s: Es una metodología que tiene su origen en Japón, la cual está orientada a desarrollar lugares de trabajo donde "se respire" la calidad.
Se inició en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral.
LAS 5'S
Clasificación y Descarte (Seiri)

Significa separar las cosas
necesarias y las que no la son manteniendo las cosas necesarias en un lugar conveniente y en un lugar adecuado.

Organización (Seiton)

La organización es el
estudio de la eficacia. Es una cuestión de cuán rápido uno puede conseguir lo que necesita, y cuán rápido puede devolverla a su sitio nuevo.

Limpieza (Seiso)
La limpieza la debemos hacer todos.
Es importante que cada uno tenga asignada una pequeña zona de su lugar de trabajo que deberá tener siempre limpia bajo su responsabilidad.
Higiene y Visualización (Seiketsu)
La higiene es el mantenimiento de la Limpieza, del orden. Quien exige y hace calidad cuida mucho la apariencia. En un ambiente Limpio siempre habrá seguridad. Quien no cuida bien de sí mismo no puede hacer o vender productos o servicios de Calidad
Compromiso y Disciplina (Shitsuke)
Disciplina quiere decir voluntad de hacer las
cosas como se supone se deben hacer. Es el deseo de crear un entorno de trabajo con buenos hábitos.
Mediante el entrenamiento y la formación para todos (¿Qué queremos hacer?) y la puesta en práctica de estos conceptos (¡Vamos hacerlo!), es como se consigue romper con los malos hábitos pasados y poner en práctica los buenos.

Implementación SEIRI
Área de fotograbado
Con ayuda de dos de los operarios
recorrimos el área, para identificar, clasificar y eliminar.
Determinamos como seria la selección de los elementos que no son necesarios para las operaciones que la imprenta realiza pero que en este caso se encuentran dentro de esta.


Con ayuda de una lista que ayudo para llevar el control de los elementos.
Apuntando todos los materiales y objetos que ocupaban gran espacio con el fin de encontrar lo que ya fuera innecesario.
Después de clasificar y descartar todo lo innecesario, se siguió con la segunda S, esta nos plantes que existe “un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar”.
Se buscó determinar un lugar correcto para cada elemento, para esto se realizó un criterio para la ubicación, dependiendo que tan utilizado o que tan frecuente era el uso de esa herramienta o elemento.
Después continuamos con la tercer S, se realizó una campaña de limpieza donde se limpió a fondo pisos, muebles, herramientas etc.
Encontramos que algunos partes del piso dentro del área estaba roto y suelto, también se encontró con grandes manchas de aceite que rodean la maquinaria.
Esto da lugar a la implementación de la cuarta S, higiene y visualización esta nos habla sobre el bienestar personal de los trabajadores y de conservar lo que ya logramos con las 3 S anteriores.
El taller debe tomar acciones para mantener el bienestar de sus trabajadores, tales como mantener una iluminación adecuada, mantener control del ruido, eliminar olores indeseables y polvo.
Además de esto mantener el area con letreros que sean visibles para los trabajadores, como en lugares donde corre riesgo su bienestar.
Por último la quinta S, compromiso y disciplina implica establecer nuevos hábitos de orden y limpieza, se debe mantener el nuevo orden dentro de las áreas de trabajo.
Les comentamos y sugerimos a los trabajadores que se debe tener una disciplina para que esta última S se implemente adecuadamente, para esto debe haber un compromiso real por parte de los trabajadores para cumplir los estándares establecidos.
Método de los 4 pasos en la implementación de las 5's
Preparar al trabajador
Presentar la operación
Poner en práctica
Seguimiento
Se preparó al trabajador, explicándole en lo que consisten las 5’s y en lo que les puede beneficiar.
Se le explico a los trabajadores que realizaron la implementación, lo que debían de hacer en cada etapa y fueron guiados.
Ellos realizaron la implementación con ayuda de las guías.
Se comprometieron a mantener el lugar con esta implementación.
Resultados
¿Cómo se logró?


• Inventarios de cosas útiles en el área.
• Se entregó una lista de cosas útiles e inútiles que estaban en el taller.
• Se propusieron lugares a donde podrían ser llevadas las cosas inútiles.

Beneficios obtenidos:


• Más espacio.
• Mejor control de inventario.
• Eliminación de objetos que no son de utilidad (despilfarro).



Resultados
¿Cómo se logró?



• Después de clasificar las cosas / herramientas útiles se organizaron según la seguridad y eficacia.

Beneficios obtenidos:

• Encontrar con mayor facilidad las herramientas de trabajo economizando tiempo y movimientos.
• Mayor facilidad encontrar cuando falta algo.
• Mejor apariencia para los clientes y mismos trabajadores.

Resultados
¿Cómo se logró?


• Barriendo y limpiando los pisos.
• Eliminando los restos de azulejo que estorbaban y podrían causar un accidente.
• Limpiando mesas.

Beneficios obtenidos:

• Menos posibilidades de tener accidentes.
• Mejor aspecto.
• Menor riesgo de contraer enfermedades.

•Qué debemos tirar?
• ¿Qué debe ser guardado?
• ¿Qué puede ser útil para otra persona u otro departamento?
• ¿Qué deberíamos reparar?
• ¿Qué debemos vender?


• ¿Esto es necesario que esté a mano?

• ¿Cuál es el mejor lugar para cada cosa?


• ¿Cree que realmente puede considerarse como “Limpio”?
• ¿Cómo cree que podría mantenerlo Limpio siempre?
• ¿Qué utensilios, tiempo o recursos necesitaría para ello?


• ¿Qué tipo de carteles, avisos, advertencias, procedimientos cree que faltan?
• En general ¿Calificaría su entorno de trabajo como motivador y confortable?
• En caso negativo ¿Cómo podría colaborar para que si lo fuera?

Resultados
¿Cómo se lograra?


• Limpiando continuamente el área.
• Manteniendo todo en su sitio.
• Mantener el orden y la limpieza.
• Respetando los letreros colocados.
Beneficios obtenidos:



• Trabajadores motivados al realizar su trabajo.

Resultados
¿Cómo se lograra?


• Respetando las nuevas normas del lugar de trabajo.
• Llevar puestos equipos de protección (de ser necesario).
• Mantener un hábito de limpieza y orden.

Beneficios obtenidos:


• Mejorará la eficacia de los trabajadores.
• Mejor imagen del lugar de trabajo.
• La limpieza y orden se convertirá en un hábito.

Propuesta de auditoría
Se propone que se hagan auditorías cada tiempo determinado para así poder llevar una mejor organización en el taller.
Es por eso que proponemos un formato para cualquier área que desee implementar esta metodología japonesa y quisiera llevarla bajo control.

Fuentes electrónicas:
• http://www.paritarios.cl/especial_las_5s.htm (Mayo 2014)
• http://electricidadindustrial.bligoo.com/content/view/184314/Las-5Ss-de-Toyota.html (Julio 2014)
• http://www.informador.com.mx/economia/2008/39496/1/mexico-pais-de-microempresas.htm (Julio 2014)

Fuentes bibliográficas:
• Manual de implementación programa 5’s. Oficina de Control Interno, Héctor Vargas.
• Ing. José Ricardo DORBESSAN. Las 5’s herramientas de cambio. Editorial Universitaria de la U.T.N. 2006
• ACRISTAN Francisco Rey. Las 5’s orden y limpieza en el puesto de trabajo. FC Editorial. 2005
• Guía de estilo (Centro de Enseñanza Técnica Industrial) Junio 2014


Juana Nayeli Vega Montes.


Asesor: Juan Jose Esqueda.


Carrera: Calidad Total y Productividad





22 de Agosto de 2014

Alcance
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