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SISTEMA DE BOMBEO EN LA INDUSTRIA PETROLERA

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by

'Alix 'Rodriguez Coronado

on 15 March 2016

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INTRODUCCIÓN
Una
bomba
o
compresor
es una máquina que realiza cierto trabajo con la finalidad de mantener un fluido en movimiento o provocar el desplazamiento o el flujo del mismo,
Las
bombas
en general son utilizadas para líquidos.
Las bombas empleadas para gases y vapores suelen llamarse
compresores
.
1.1 CLASIFICACIÓN DE BOMBAS
Y
COMPRESORES
1.3 EQUIPOS QUE UTILIZAN BOMBAS
1.2 IMPORTANCIA DEL BOMBEO
Y COMPRESIÓN
DE HIDROCARBUROS
SISTEMA DE BOMBEO EN LA INDUSTRIA PETROLERA
BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO
Son las que desplazan liquido, mediante la creación de un desequilibrio de presiones dentro de un entorno cerrado. Este desequilibrio hace que el líquido se mueva de un lugar a otro en un intento de equilibrar la presión.

Hay dos clases de bombas de desplazamiento positivo:

a) Rotatorias


b) Reciprocantes
BOMBAS
BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO NO POSITIVO
Las bombas de desplazamientos no positivo suministran una carga pequeña y una descarga grande.

Las bombas de desplazamiento no positivo pueden clasificarse atendiendo al tipo de flujo y por consiguiente a su forma, en tres grupos principales:

- Bombas de flujo radial o centrífugas
- Bombas de flujo diagonal o mixto
- Bombas de flujo axial
Bombas Rotatorias
Bombas Reciprocantes
Son también unidades de desplazamiento positivo, son las que desplazan el liquido por la acción de un émbolo o pistón con movimiento rectilíneo alternativo, o con movimiento de oscilación.
Una bomba rotatoria atrapa el liquido y lo empuja contra la caja fija. En las cuales se logra el movimiento de rotación de los elementos de la bomba.
. Las bombas de acción directa se construyen,
simplex
(un pistón de vapor y un pistón de líquido respectivamente) y
duplex
(dos pistones de vapor y dos de líquido).
Se caracterizan por la facilidad de ajuste de columna, velocidad y capacidad
Bombas de acción directa:
Este tipo de bombas desplazan el liquido por medio de diafragmas de un material flexible y resistente, colocado dentro de un cuerpo cerrado que se acciona desde el exterior por un mecanismo reciprocante.

Bombas de diafragma:
Las bombas centrífugas se utilizan para transportar líquidos usando como energía elemental la fuerza centrífuga, desplazando al fluido radialmente.
Bombas centrífugas:
Las bombas de flujo mixto desarrollan su columna parcialmente por fuerzas centrífugas y parcialmente por el impulsor de las paletas sobre el líquido. El diámetro de descarga de los impulsores es mayor que el de entrada
Bombas de flujo mixto:
Bombas de flujo axial:
Las bombas de flujo axial desarrollan su columna por la acción de impulso o elevación de las paletas sobre el líquido. El diámetro del impulsor es el mismo en el lado de succión y en el de descarga.
COMPRESORES
COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO
COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO NO POSITIVO
El principio de funcionamiento de un compresor centrífugo es el mismo que el de una bomba centrífuga, su diferencial principal es que el aire o el gas manejado en un compresor es compresible, mientras que los líquidos con los que trabaja una bomba, son prácticamente incompresibles.
COMPRESORES CENTRÍFUGOS
El compresor alternativo es una máquina de desplazamiento positivo que aumenta la presión de un volumen determinado de gas mediante la reducción de su volumen inicial.
COMPRENSORES ALTERNATIVOS
Se denominan compresores rotatorios a aquellos grupos que producen aire comprimido por un sistema rotatorio y continuo, es decir, que empujan el aire desde la aspiración hacia la salida, comprimiéndolo.
COMPRESORES ROTATORIOS
En los compresores de este tipo, la corriente de aire fluye en dirección axial, a través de una serie de paletas giratorias de un motor y de los fijos de un estator, que están concéntricos respecto al eje de rotación.
COMPRESORES AXIALES
Es uno de los métodos de producción más utilizados, el cual su principal característica es la de utilizar una unidad de bombeo para transmitir movimiento a la bomba de subsuelo a través de una sarta de varillas de succión, mediante la energía suministrada por un motor.
IMPORTANCIA DEL BOMBEO DE HIDROCARBUROS
El equipo de subsuelo es el que constituye la parte fundamental de todo el sistema de bombeo.
Un equipo de bombeo mecánico (también conocido como “
balancín
”) produce un movimiento de arriba hacia abajo (continuo) que impulsa una bomba sumergible en una perforación.
Las bombas que se usan en la industria petrolera se divide en:

Perforación
Producción
Transporte
En perforación se usan las llamadas
bombas de lodo
. Estas bombas son casi siempre del tipo reciprocante. Deben desarrollar presiones altas.
Perforación
El transporte de líquidos en la industria petrolera, se hace a través de miles de kilómetros en el mundo entero, tanto en oleoductos, propiamente dichos y gasoductos. En ciertos casos el ducto puede servir para transportar diferentes fluidos.
Transporte
En producción, se usan sistemas de bombeo para extraer el crudo de los pozos de producción y descargarlo a nivel del suelo. Hay algunos pozos que no necesitan bombeo ya que es suficiente la presión del crudo.
Producción
Estas bombas consisten e¡de un excéntrico con un brazo ranurado en la parte superior. La rotación de la flecha hace que el excéntrico atrape el líquido contra la caja. Conforme continúa la rotación, el líquido se fuerza de la caja a través de la ranura a la salida de la bomba.
Bombas de émbolo
Las bombas de engranaje están diseñadas para bombear en general, todo fluido denso y viscoso sin partículas solidas de suspensión.
Bombas de engranajes
Éstas se asemejan a las bombas del tipo de engranajes en su forma de acción, tienen dos o más motores cortados con tres, cuatro, o más lóbulos en cada motor. Los motores se sincronizan para obtener una rotación positiva por medio de engranajes externos.
Bombas lobulares
Estas bombas tienen de uno a tres tornillos roscados convenientemente que giran en una caja fija y el flujo se establece entre las roscas de los tornillos, y a lo largo del eje de los mismos.
Bombas de tornillo
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