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NTC ISO 12647

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NTC ISO 12647
ESTANDARIZACION

Es una Norma que nos ayuda a definir qué parámetros y requisitos estandar que debe cumplir un sistema de pruebas de impresión.


QUE ES
LA NORMA ISO 12647


• Garantizar una reproducción de color adecuada
• Eliminación de diferencias entre la prueba y el resultado de impresión
• Comunicación correcta del color entre los diferentes momentos del proceso productivo
Su Finalidad:

12647-1 Parámetros y métodos de medición
12647-2 Procesos offset
12647-3 Coolset y periódicos
12647-4 Huecograbado
12647-5 Serigrafia
12647-6 Flexografia
12647-7 Impresión digital
La norma ISO -12647 se divide en:
PORQUE
ESTANDARIZAR
Beneficios
:

-Aumentamos la calidad del impreso final

-Controlan los dispositivos que intervienen en el proceso de impresion
-Nos permite el uso de perfiles estandares obteniendo una coherencia entre monitor - prueba de color - pliego de maquina.

-El control de nuestros procesos nos permite la repeticion de trabajos obteniendo los mismos resultados.

Todo ello se traduce en una reduccion de errores, de materiial, de tiempos de puesta en marcha que conlleva a la reduccion de costes.



En la norma ISO 12647-2:1996 se establecieron estos 5 tipos de papel:

Tipo 1: Estucado brillante (gloss coated), sin madera [wood-free, es decir: Es papel hecho de pasta química, no con pasta mecánica], 115 g/m2

Tipo 2: Estucado mate (matte coated), sin madera, 115 g/m2

Tipo 3: Estucado brillante en bobina 70 g/m2

Tipo 4: No estucado (uncoated), blanco, 115 g/m2

Tipo 5: No estucado (uncoated), lígeramente amarillento, 115 g/m2

Para cada uno de estos tipos, se especifican en la norma las coordenadas colorimétricas lab de los colores del papel y los valores de luminosidad
Tipos de papel
El estandar iso 12647-2 para impresion offset

Para planchas positivas con una lineatura de 60 líneas por centímetro, en las especificaciones se preven para cian, magenta y allo unas ganancias de punto del 14% (papeles tipo 1 y 2), 17% (papel tipo 3) y 20% (papeles tipo 4 y 5).

Los valores previstos para el negro son un 3% mayores (es decir: 17% para papeles de tipo 1 y 2, del 20% para los de tipo 3, y del 23% para los de tipo 4 y 5).

Parece que en la nueva versión 12647-2:2004 se preven para cian, magenta y allo unas ganancias de punto un 3% más bajas (es decir: 11%, 14% y 17% respectivamente para los tipos de papel mencionados).

En las normas se incluyen tambien especificaciones para lineaturas de 52 y 70 líneas por centímetro.

La ganancia de punto viene dada por el tipo de impresión, la clase de plancha, papel, lineatura y método de medición de los valores
Ganancia de punto

En las normas de 1996 se especificaban los valores de densidad de las tintas. Parece que en las normas de 2004 no se ban a especificar esos valores sino sólo las coordenadas colorimétricas Lab. en esta tabla se indican dichos valores para cada tipo de papel normalizado.

Norma ISO 12647-2:1996 para litografía offset
Valores tomados sobre fondo negro, Iluminante D50, observador 2°, geometría de observación 0/45 o 45/0. Margen de tolerancia: Delta E 5.



Tintas
Valores colorimétricos de las tintas por tipo de papel


16 20 31 31
0 0 1 1
0 0 1 2
Negro (K)
L
a
b
L
a
b

54 55 58 59
-36 -36 -25 -27
-49 -44 -43 -36

46 46 54 52
72 70 58 57
-5 -3 -2 2
L
a
b
Magenta (M)
Cyan (C)
Tipos 1 y 2 Tipo 3 Tipo 4 Tipo 5
Tipos 1 y 2 Tipo 3 Tipo 4 Tipo 5
Tipos 1 y 2 Tipo 3 Tipo 4 Tipo 5

54 55 58 59
-36 -36 -25 -27
-49 -44 -43 -36
L
a
b
Valores tomados sobre fondo negro, Iluminante D50, observador 2°, geometría de observación 0/45 o 45/0. Margen de tolerancia: Delta E 5.


Amarillo (Y)

L 88 84 86 86
a -6 -5 -4 -3
b 90 88 75 77

Rojo (M+Y)
L 47 45 52 51
a 66 65 55 55
b 50 46 30 34

Verde (C+Y)
L 49 48 52 49
a -66 -64 -46 -44
b 33 31 16 16
Azul (C+M)
L 20 21 36 33
a 25 22 12 12
b -48 -46 -32 -29
Gris (C+M+Y)
L 18 28 33 32
a 3 8 1 3
b 0 6 3 1
Tipo 1 y 2 Tipo 2 Tipo 3 Tipo 4

DENSIDADES ESTANDARES

En la impresión flexo gráfica no estan determinadas densidades estándares

Se determinar individualmente en la empresa por medio de los contrastes relativos de
impresión de las tintas C,M,Y. o en base a los valores CIE Lab.

Densitométrico es valido que siempre cuando los contrastes relativos de impresión estan en su máximo valor (30% al 45% +).

La densidad se determian para las tintas proceso CMY y tambien K (contraste mayor de 45%) de la cuatricromía, siempre usando tintas con a escala ISO para las tonalidades Cyan, Magenta y Yellow.


Valores de Referencia ISO 12647-6,Impresión Flexográfica Estandarizada


Se recomienda en base a la experiencia con las especificaciones técnicas de FOGRA para la impresión offset – en caso de usar un flujo 100% digital (CTP flexo) – de ajustar las ganancias de punto CMY máximas de la cuatricromía en papeles o cartulinas estucados y en películas/láminas de manera parecida (compensación de la ganancia de punto excesiva) para lograr una mejor definición del punto de trama AM, FM o XM impreso sobre los sustratos normalizados.
COMPENSACION DE LA GANANCIA DE PUNTO CMY USANDO EQUIPOS CTP FLEXO
GANANCIAS DE PUNTO CMY ESTANDARES


Se recomienda en base a la experiencia con las especificaciones técnicas de FOGRA para la impresión offset – en caso de usar un flujo 100% digital (CTP flexo) – de ajustar las ganancias de punto CMY máximas de la cuatricromía en papeles o cartulinas estucados y en películas/láminas de manera parecida (compensación de la ganancia de punto excesiva) para lograr una mejor definición del punto de trama AM, FM o XM impreso sobre los sustratos normalizados.
COMPENSACION DE LA GANANCIA DE PUNTO CMY USANDO EQUIPOS CTP FLEXO
En el desarrollo espectral de las densidades estándares el laboratorio de tintas debe lograr los valores CIE Lab con los rodillos anilox adecuados para la trama a reproducir y para cada una de las tintas CMY ISO, impreso sobre cada sustrato mencionado en la norma. Las densidades para el prensista se determinan por medio de los valores CIE Lab de la tabla (tolerancia de ∆E Lab de ≤ 3) para la cuatricromía.
VALORES CIE LAB PARA DESARROLLAR DENSIDADES ESTANDARES
1. Envío de los documentos de los proveedores, diseñadores, empresas, fotógrafos, etc.

2. Recepción al Departamento de Preimpresión, comprobando variables de arte final, como sangres, transparencias, Pantones, Trapping,, Imágenes en CMYK, resoluciones, perfiles, etc.

3. Creación de un PDF -X (especifico para artes Gráficas), Preflight y certificación del mismo para asegurar la correcta visualización e impresión.
PROCEDIMIENTOS
4.
El PDF -X

pasa por el RIP del creador de formas impresoras ( en el ejemplo seria un CTP). Este crea la separación para las planchas

4a.

El PDF -X

pasa por el RIP del sistema de pruebas, certificado por FOGRA, en este ejemplo
Oris Color Tuner
, un Rip que simula en impresoras Inkjet el comportamiento de diferentes sistemas de impresión, como en este caso, que imitaremos como imprime una maquina de impresión offset
el origen de los archivos puede ser directamente del PDF -X certificado, o bien desde el RIP de creación de separaciones para el CTP ( si este tiene la opción de exportación)
ORIS Color Tuner WEB

es la perfecta fusión de las tecnologías de pruebas físicas (Hard proof) y pruebas en monitor (soft proof), sin la repercusión de los costos, gestión o inconsistencia cuando se emplean dos sistemas separados. El sistema está reconocido por múltiples entidades de reconocida trayectoria como FOGRA, SWOP y GRACOL.
5a. Gracias a una
tira de control
especifica, como la UGRA/FOGRA medienkeil v2 o v3, y un software para ello como "
certifed proof
" de CGS. se prueba si la colorimetría de la prueba de impresión del plotter o impresora cumple con una serie de requisitos y tolerancias. si pasa este test, se puede afirmar que esta es una impresión fiable y reproducible en el sistema de impresión seleccionado ( offset ).
5. Se crean las formas impresoras, aquí las planchas. Es básico controlar la calidad y el porcentaje de las mismas con un aparato apropiado para ello, por ejemplo un
Icplate2
de X-rite.
6. Impresión de pliego en maquina,. Muy importante las variables como el orden de impresión, temperatura y humedad del papel, solución de mojado, ph, conductividad, porcentaje de alcohol, presiones, alzas, etc.

6.1. Control de valor de densidad buscando la colorimetría que nos indica ISO 12647, ganancia de punto, equilibrio de grises, etc. Se utilizara un aparato que pueda realizar todas esas funciones, un
spectroeye
de X-rite, por ejemplo

6.2. Control total de lo descrito anteriormente de una forma sumamente sencilla y eficaz, el mismo software indica las densidades a las que se deben imprimir, la compensación de las formas impresoras ( Planchas ) que se deberían hacer en el RIP de creación de formas, así como el porcentaje de cercanía que esta ese pliego impreso con respecto a la norma ISO
ICPlate2

ofrece un avanzado algoritmo de reconocimiento de objetos, combinado con un excelente sistema óptico de iluminación de la cámara. La cámara de alta definición mide una amplia variedad de tipos de planchas, tanto positivas como negativas, no importa si está usando los tipos de tramado AM, FM o mixtos. Fácil de usar

7. Resultado final impreso en la maquina de impresión.

7a. Resultado final impreso en un plotter o impresora inkjet

7b. Visualización del resultado final en un monitor gráfico calibrado, en un PDF -X certificado y usando la tecnología de perfiles ICC.

En los pasos 7, 7a, 7b los resultados son casi idénticos.
NTC ISO 1264
NTC ISO 12647
NTC ISO 12647
NTC ISO 12647
NTC ISO 12647
NTC ISO 12647
NTC ISO 12647
NTC ISO 12647
NTC ISO 12647
NTC ISO 12647
NTC ISO 12647
NTC ISO 12647
NTC ISO 12647
NTC ISO 12647
NTC ISO 12647
NTC ISO 12647
NTC ISO 12647
NTC ISO 12647
NTC ISO 12647
NTC ISO 12647
Norma ISO 15929, 15930-1, 15930-3

Intercambio de datos digitales en preimpresión. Indicaciones y principios para el desarrollo de estándares PDF/X . ISO 15929:2002.

Intercambio de datos digitales en preimpresión.
Uso del PDF. Parte 1: Intercambio completo usando datos CMYK
. Éstas son las especificaciones PDF/X-1 y PDF/X-1a basadas en el nivel 1.3 del formato PDF. ISO 15930-1:2001.

Intercambio de datos digitales en preimpresión.
Uso del PDF. Parte 2: Intercambio parcial
. Éste era el borrador de las especificaciones PDF/X-2 basada en el nivel 1.3 del formato PDF. ISO 15930-2.

Intercambio de datos digitales en preimpresión.
Uso del PDF. Parte 3: Intercambio completo adecuado para sistemas de trabajo con administración del color
. Ésta es la especificación de PDF/X-3 que se basa en el nivel 1.3 del formato PDF. ISO 15930-3:2002.

Intercambio de datos digitales en preimpresión.
Uso del PDF. Parte 4: Intercambio completo usando datos CMYK y colores directos con PDF 1.4
. Ésta es la especificación de PDF/X-1a que se basa en el nivel 1.4 del formato PDF. ISO 15930-4:2003.

Intercambio de datos digitales en preimpresión.
Uso del PDF. Parte 2: Intercambio parcial de datos de impresión usando PDF 1.4
. Ésta es la especificación de PDF/X-2 que se basa en el nivel 1.4 del formato PDF. ISO 15930-5:2003.

Intercambio de datos digitales en preimpresión.
Uso del PDF. Parte 6: Intercambio completo de datos de impresión usando PDF 1.4
. Ésta es la especificación de PDF/X-3 que se basa en el nivel 1.4 del formato PDF. ISO 15930-6:2003.
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