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INDICADORES DE GESTION DE MANTENIMIENTO

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Transcript of INDICADORES DE GESTION DE MANTENIMIENTO

Qué es un indicador?
Datos que nos permiten medir de forma objetiva los sucesos de un proceso para poder respaldar acciones.


INDICADORES DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
Cómo debe ser un indicador?
Debe ser confiable, especifico, sensible, disponible y con alcance definido.
Indicadores en mantenimiento
Se deben usar solo aquellos indicadores que realmente sean útiles al proceso, es decir que aporten valor y que no sean una carga innecesaria de trabajo
Indicadores de gestión de mantenimiento con base en
tiempos
, más importantes

" Lo que no se mide no se controla, lo que no se controla no se mejora, lo que no se mejora es un caos"
Peter F. Druckert.
Costos, mano de obra, Ordenes de trabajo, mantenimiento correctivo, horas hombre trabajadas, numero de paradas de máquina, duración de trabajo. . .
Confiabilidad

Confiabilidad:

Es la capacidad de un activo o componente para realizar una función requerida bajo condiciones dadas para un intervalo de tiempo dado.
En otras palabras es la relación entre mantenimiento planeado y no planeado.


Terminología utilizada en los indicadores de mantenimiento por concepto
tiempo
MTBF (Mean Time Between Failures): Es el Tiempo promedio entre Fallas
MTTR
(Mean Time To Repair): Es el Tiempo Promedio para Reparar
MUT (Mean Up Time): es Tiempo Promedio en Operación
MTTF: Tiempo promedio para fallar
MDT: (Mean Down Time)
Tiempo promedio fuera de servicio
TBF: (Time Between Fail)
Tiempo entre fallas
TTO

Tiempo Total
de Operación
TTR: (Time To Repair). Tiempo Para Reparar
TTF: (Time to fail)
Tiempo Para Fallar
¿De dónde se obtienen esos datos?
Disponibilidad
Disponibilidad: Es la capacidad de un activo o componente para estar en un estado para realizar una función requerida bajo condiciones dadas en un instante dado de tiempo o durante un determinado intervalo de tiempo, asumiendo que los recursos externos necesarios se han proporcionado.
Disponibilidad

Do =(TTO -TTR)/TTO
Do = (MUT-MTTR)/MUT
Mantenibilidad es definida por la ISO14224, como la capacidad (o probabilidad si hablamos en términos estadísticos), bajo condiciones dadas, que tiene un activo o componente de ser mantenido o restaurado en un periodo de tiempo dado a un estado donde sea capaz de realizar su función original nuevamente.
Esto quiere decir, que si un componente tiene un 95% de Mantenibilidad en una hora, entonces habrá 95% de probabilidad de que ese componente sea reparado exitosamente en una hora.
Mantenibilidad:

M(t)=1-2,718e^(-ut)
Se calcula por tres métodos:

- Método gráfico-analítico

 - Método estadístico

- Costo
Donde:

M(t): es la función mantenibilidad, que representa la

probabilidad de que la reparación comience en el tiempo

t=0 y sea concluida satisfactoriamente en el tiempo t

(probabilidad de duración de la reparación).

e: constante Neperiana (e=2.718..)

μ:Tasa de reparaciones o número total de reparaciones

efectuadas con relación al total de horas de reparación del

equipo.

t: tiempo medio de reparación MTTR


Ing. Fredy Eduardo Galeano Correa. 2016
Los datos se obtienen del historial generado por las OT de mantenimiento planeado y las solicitudes de servicio de mantenimiento correctivo
¡Gracias!
Confiabilidad
Co = MTBF/(MTBF+MTTR)
Mantenibilidad
¿Qué indicadores se deben tener
Se deben implementar indicadores que nos muestren las variables de eventos en el tiempo y su costo
Indicadores de gestión de mantenimiento con base en
costos
, más importantes

Ejercicio de Ejemplo
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