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Técnica de Investigación Operativa

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by

Federico Doña

on 16 October 2012

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Transcript of Técnica de Investigación Operativa

Para calcularlo, hay que partir de una cantidad mínima, nunca debe quedar en el almacén una cantidad menor que el stock de seguridad. Así, al punto de pedido hay que sumarle la cantidad prevista para cubrir el stock de seguridad (SS). Por otro lado, es muy importante hacer cada pedido con tiempo suficiente para que el proveedor reponga antes de que se produzca una rotura de stock. Para esto hay que tener en cuenta el plazo de entrega del proveedor (PE) y la media de las ventas previstas, esto es, la demanda media (DM). Administración de la producción Gestión de stocks Es el conjunto de bienes que posee una empresa en depósitos o almacenes con vistas a su empleo próximo o venta posterior. Razones para mantener inventario (cc) photo by medhead on Flickr Flexibilidad a la producción y a la preparación de pedidos Razones para no tener stock En el control de stock intervienen factores como... Ajustarse a variaciones de la demanda Mantener independencia en las operaciones Factores DEMANDA NIVEL DE
SERVICIO Composición Aplicación Función Stock de partida Stock
de ciclo Productos defectuosos u obsoletos Envases y embalajes Bienes de
equipo y recambios Directos CLASIFICACION Permite ajustar a las variaciones en entrega de materia prima Descuentos en compras al
por mayor Tipos de Costos Productos
semiterminados Materias
primas Veamos ahora los costos asociados al control de stock Especulación Gastos de seguros y vigilancias Costos ocultos del inventario Inmovilización de capital Obsolescencia del material Infraestructura de almacenamiento Deterioro con el tiempo COSTO TOTAL Primero hay que comprar el stock y pagar su precio.
Estos costes son fáciles de calcular, pues basta con multiplicar el precio de cada producto por el número de artículos adquiridos. Productos
terminados o mercaderías Tip Residuos No es lo mismo gestionar el stock para cubrir una demanda que se mantiene constante a lo largo del año que para cubrir una demanda estacional Indirectos Tener un buen nivel de servicio significa que los clientes encuentran el artículo que buscan en el momento en que lo buscan. Dicho indicador se expresa en porcentaje, según la fórmula:

Nivel de servicio (%)= Ventas/Demanda*100 para producción y/o venta! elementos de consumo interno en la empresa! Stock de recuperación Stock muerto Stock en tránsito Stock de
presentación Stock de seguridad Stock
estacional Stock
especulativo COSTO DEL PRODUCTO Es importante garantizar la presencia de un stock suficiente para satisfacer los pedidos que realizan nuestros clientes o la demanda de nuestro departamento de producción, pero siempre de forma que su almacenamiento resulte rentable. Se trata, pues, de mantener un nivel de stock adecuado. COSTO DE ADQUISICIÓN Rotura de stock Poner los productos adquiridos en el almacén supone gastos de transporte, papeleo, impuestos, seguros,etc El movimiento del stock El stock no es siempre el mismo, sino que va cambiando en función de las ventas y las compras o adquisición de nuevas existencias. Para estudiar esa variación se parte de un nivel de stock dado en un momento del tiempo. Pocos pedidos Muchos pedidos COSTO DE ADQUISICIÓN Es el que sirve para atender la demanda normal de los clientes. COSTO DE ALMACENAMIENTO Es el previsto para demandas inesperadas de clientes o retrasos en las entregas de los proveedores. No venderemos la misma cantidad todos los días, con lo cual la curva tendrá forma de escalera con escalones de distintas alturas... No obstante...supondremos que las ventas son constantes a modo de simplificación. Ahora... Para que el stock no se agote ...¿cuándo realizaremos el próximo pedido a nuestros proveedores para no quedarnos sin stock? • Costes relacionados con el local.
• La maquinaria y elementos de manipulación.
• La mano de obra.
• El mantenimiento.
• Administración en general y de la logística en particular.
• Seguros e impuestos.
• Costes generales.
• Costes por tenencia de stocks.
• Otros gastos. Se produce lo que se llama... Sistemas de aprovisionamiento Sistema de revisión continua Sistema de revisión periódica Es el nivel de stock que nos indica que debemos realizar un nuevo pedido si no queremos quedarnos desabastecidos y que se produzca una rotura de stock. PUNTO DE PEDIDO Una vez que sabemos CUANDO pedir, debemos determinar CUANTO pedir... Qué ocurre cuando hacen falta más artículos de los que hay? Tamaño óptimo de pedido El modelo de Wilson A la hora de calcular el tamaño del pedido, hay que tener en cuenta que cada emisión de pedido lleva consigo un costo del producto, un costo de adquisición y, posteriormente, un coste de almacenamiento al recibir la mercancía.
Para calcular cuál es el tamaño óptimo de pedido (Q*), es decir, la cantidad de artículos que conviene pedir en cada pedido, tendremos que determinar el tamaño del pedido que haga mínima la suma de los tres costos mencionados. Las ventas son constantes en el tiempo y el coste de almacenamiento y de emisión de pedidos son constantes Es el que se encuentra a la vista del consumidor Su objetivo es hacer frente a aquellas ventas esperadas que se producen en una determinada estación o temporada. Es el que está circulando por las distintas etapas del proceso productivo y de comercialización. Son artículos o productos usados, pero que pueden ser reutilizados en parte o en su totalidad para otros nuevos. Son los artículos obsoletos o viejos que ya no sirven para ser reutilizados y deben ser desechados. Si se prevé que la demanda de un determinado bien va a incrementarse en una gran cuantía, se acumula stock cuando aún no hay tal demanda y, por tanto, es menos costoso. Son los que permiten realizar una producción única Con respecto a el stock, hay diferentes opiniones... Como vemos es necesario que las empresas lleven algún control de
sus inventarios para asegurar la continuidad del proceso
productivo.
Pero un control excesivo de todos y cada uno de los artículos tendría un costo muy elevado, por lo que es necesario determinar qué control se establece para evitar este sobrecosto. EL SISTEMA ABC Para decidir sobre el grado de control que se presta a los
diversos tipos de productos, muchas empresas suelen
recurrir al método ABC Este método consiste en dividir las existencias totales en tres grupos Grupo A: Está formado por un número reducido de
artículos (un 5-20%), pero que representa un gran
porcentaje en cuanto al valor total del stock (un 60-80%).
Grupo B:Suponen un número mayor de artículos(un 20-40%) y representan un 30-40% del valor total.
Grupo C: Representa el mayor número de artículos almacenados (sobre un 50-60%), pero sólo representan un 5-20% del valor total del stock. Que se entiende por Stock??? El método ABC permite diferenciar los productos que necesitan una mayor atención en términos de tiempo y control. Los del grupo A necesitan un control máximo, y por tanto requieren un sistema de revisión continua, además de la elaboración de inventarios periódicos para buscar posibles diferencias. C se convierte en el grupo al que
menos importancia hay que darle Es posible que para el grupo B el
sistema de revisión sea continuo o periódico. El estado del stock se actualiza de forma inmediata cada vez que se produce una recepción o una venta.
La frecuencia del pedido estará determinada por el ritmo de las ventas, y el pedido se generará automáticamente cada vez que el nivel de stock llegue al punto de pedido.
La cantidad que se pida será siempre la misma, es decir, la del tamaño óptimo del pedido (Q*). Revisión continua Se establecen fechas fijas de revisión de stock, con el fin de determinar el stock existente, y pedir, si es necesario, una cantidad tal, que será función de dicho stock existente y del consumo durante el período de reaprovisionamiento.
Hay que calcular la periodicidad con la que hay que hacer la revisión. Revisión periódica Cad : costo de un pedido
V: ventas anuales de un determinado articulo
Q: cantidad de ese artículo que vamos a solicitar
en cada pedido a nuestro proveedor en ese año Entonces... Parámetros del control de stock Es la cantidad de unidades que vamos a solicitar en cada pedido Es el plazo de tiempo que transcurre entre dos
entregas de nuestro proveedor. P : precio de una unidad del artículo
V: ventas anuales de un determinado articulo
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