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Procedimientos especiales de mecanizado

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Sebitha Xd

on 13 October 2013

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Transcript of Procedimientos especiales de mecanizado

Procedimientos especiales de mecanizado
Chorro de agua
Corte por láser
Descripción del proceso
Elementos componentes
Descripción del proceso
Es un proceso de índole mecánica, mediante el cual
se consigue cortar cualquier material, haciendo
impactar sobre éste un chorro de agua a gran
velocidad que produce el acabado deseado.

Elementos componentes
La electroerosión es un proceso de fabricación, conocido como Mecanizado por Descarga Eléctrica. Consiste en la generación de un arco eléctrico entre una pieza y un electrodo (hilo de cobre) en un medio dieléctrico para arrancar partículas de la pieza, hasta conseguir reproducir en ella las formas deseadas.
Elementos componentes
Electroerosión
Ultrasonidos
Plasma
Nombre: Sebastian Painecura
Curso: 4°E
Modulo: Conformado y mecanizado
avanzado de piezas.

web grafía:
http://es.wikipedia.org/wiki/Electroerosi%C3%B3n
http://es.wikipedia.org/wiki/Corte_con_chorro_de_agua
http://es.wikipedia.org/wiki/Corte_con_l%C3%A1ser
http://es.wikipedia.org/wiki/Mecanizado_ultras%C3%B3nico
http://es.wikipedia.org/wiki/Corte_por_plasma
http://www.corteultrasonidos.com/cu/index.php/es/pestana-corte-por-ultrasonidos/principales-componentes-corte-ultrasonidos
http://procesoscorteciateq.wikispaces.com/file/view/Corte+con+Chorro+de+agua.pdf
http://www.es.trumpf.com/productos/tecnologia-laser/soluciones/campos-de-aplicacion/corte-por-laser.html

gracias por su atención
Elementos componentes
funcionamiento del proceso.
El fundamento del corte por plasma se basa en elevar la temperatura del material a cortar de una forma muy localizada y por encima de los 20.000 °C, llevando el gas utilizado hasta el cuarto estado de la materia, el plasma, estado en el que los electrones se disocian del átomo y el gas se ioniza (se vuelve conductor).
El procedimiento consiste en provocar un arco eléctrico estrangulado a través de la sección de la boquilla del soplete, sumamente pequeña, lo que concentra extraordinariamente la energía cinética del gas empleado, ionizándolo, y por polaridad adquiere la propiedad de cortar.
Medidas de seguridad
Gafas para la escoria que salpica.
Guantes por el intenso calor.
Pechera.
Polainas.
Tapones auditivos.

Descripción del proceso
Medidas de seguridad
funcionamiento del proceso
Medidas de seguridad
Funcionamiento del proceso
Medidas de seguridad
Elementos componentes
Medidas de seguridad
Funcionamiento del proceso
Modo de transmisión: El sistema de corte es impulsado por servomotores.
Control: El control es desde un PC, o  PLC.
 Hojas: Para cumplir con las normativas que  requiere  la industria alimentaria, se utilizan cuchillas de titanio.
Equipo de limpieza: Un sistema de limpieza opcional se puede montar en la máquina.
 Seguridad: La seguridad es un tema vital en todos los procesos de producción.

Separa metal empleando un arco constreñido para fundir un área localizada de la pieza de trabajo, que al mismo tiempo elimine el material derretido con un chorro de alta velocidad.
descripción del proceso
El dispositivo consiste en un chorro de agua a presión, cuyo diámetro de la boquilla oscila entre 0,08 mm a 0,45 mm de diámetro, por el cual, sale una mezcla de agua y abrasivo lanzado a una presión muy elevada.
Es un proceso de índole mecánica en el
que se remueve material de la pieza dejando una forma especifica en ella. Para ello la herramienta vibra a 20kHz y gira a unos 5krpm, todo ello en acompañado por un líquido abrasivo que además sirve para refrigerar la pieza, los materiales normalmente usados son el Acero, acero inox, y molibdeno, etc.

El proceso de Corte por Ultrasonidos utiliza las vibraciones de onda de alta frecuencia, para transmitirlas a la cuchilla y transformar los productos de forma precisa y sin residuos
Elementos de seguridad.
Gafas, guantes, tapones de audio.
El láser domina las aplicaciones de corte más diversas. Estas aplicaciones van desde la ranura de corte precisa al micrómetro en un chip de semiconductores finísimo hasta el corte de calidad en la chapa de acero de 30 mm de espesor. En la perforación por láser, el rayo láser genera sin ningún tipo de contacto agujeros finos y más grandes en metales, plásticos, papel y piedra.
El punto en el que el rayo láser enfocado incide en el material se calienta de forma tan intensa que se funde o se evapora. Cuando el rayo ha penetrado la pieza por completo, ya puede iniciarse el proceso de corte: el rayo láser se desplaza a lo largo del contorno de la pieza y funde el material a medida que lo recorre. La mayoría de las veces, el flujo de gas sopla la colada expulsándola hacia abajo, fuera de la ranura de corte. La ranura de corte apenas es más ancha que el propio rayo láser enfocado.
En la perforación por láser, un breve pulso del láser con una gran densidad de potencia se encarga de fundir el material y provocar su evaporación. La elevada presión que se genera con esta operación expulsa la colada del agujero.
Protección visual para los rayos Uv.
Vestiduras aislantes por la alta tención.
Durante el proceso de corte es necesario mantener una distancia de como mínimo un metro al chorro de agua
Alrededor de la boquilla pueden colocarse protecciones contra
proyecciones
El operador debe utilizar ropa de protección, gafas y quizás
también protección auditiva.

El uso de corriente eléctrica, agua y alto voltaje presentan
un peligro de electrocución.
Es factible que chispas salten fuera del contenedor.
Derrames durante el llenado y vaciado de tanque o el uso de líquido a presión.
usar una mascarilla facial
La maquina debe tener guardas protectoras en los 4 lados, para evitar la caida del fluido de corte.
Normalmente estas maquinas deben estar en lugares ventilados y con luz.

funcionamiento del proceso
la generación de un arco eléctrico entre una pieza y un electrodo en un medio dieléctrico para arrancar partículas de la pieza, hasta conseguir reproducir en ella las formas deseadas.
Descripción del proceso
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