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Produccion sincronizada y teoria de las restricciones

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by

rubi valles

on 7 November 2013

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Transcript of Produccion sincronizada y teoria de las restricciones

Producción Sincronizada y Teoría de las Restricciones
FONTS
Goldratt dice que una organización puede tener muchos objetivos pero estos no quieren decir que vivirá a largo plazo, solo son medios para alcanzar la meta pero no son la meta.

La frase de Goldratt tiene una idea muy clara de cual es la idea de una empresa



Meta de la Empresa

LA META DE UNA EMPRESA ES GANAR DINERO.



Las medidas de la capacidad de la empresa para ganar dinero son 3 :

1.
La utilidad neta
: Una medida absoluta en dólares.

2.
El rendimiento de la inversión:
una medida relativa basada en la inversión.

3.
La liquidez
: una medida de la posibilidad de sobrevivir

Mediciones de el desempeño

1 salidas: velocidad a la cual el sistema genera dinero por medio de las ventas

2 inventario: dinero que el sistema ha invertido en adquirir bienes que piensa venderán

3 gastos de operación: dinero que el sistema gasta para convertir el inventario en rendimiento



Medidas de las operaciones

Desde el punto de vista de las finanzas, y el otro desde las operaciones.

MEDIDAS DE LAS FINANZAS

*trabajo directo,
* trabajo indirecto,
*costos por llevar inventario,
*depreciación de equipo y materiales ,
*suministros empleados para la producción
*costos de administración.
LOS GASTOS DE OPERACION INCLUYEN:
Desde el punto de vista de las operaciones es la meta de la empresa es:


INCREMENTAR LA SALIDA Y AL MISMO TIEMPO DISMINUIR LOS INVENTARIOS Y REDUCIR LOS GASTOS DE OPERACION

La productividad se mide en términos de producción por hora hombre. Pero esto no garantiza que la empresa este ganando dinero.
Si la productividad ha aumentado debemos plantear estas preguntas:

1. ¿La medida tomada ha aumentado la produccion?
2. ¿Ha disminuido el inventario ?
3. ¿Ha reducido los gastos de operación ?


EL CONCEPTO DE PRODUCTIVIDAD DEFINE LAS ACCIONES QUE PERMITE QUE LA COMPAÑIA SE ACERQUE MAS A SUS METAS

Productividad

A través de la historia los fabricantes han tratado de equilibrar la capacidad de toda una secuencia de procesos, con el propósito de relacionar la capacidad con la demanda del mercado, cuando no debería hacerlo porque la capacidad desequilibrada es mejor.

Capacidad desequilibrada

Igualar todas las capacidades es una mala decisión.

Este equilibrio solo seria posible si los tiempos de producción de todas las estaciones fueran constantes.

La capacidad dentro de la secuencia del proceso no debe estar equilibrada con niveles iguales.

Se debe tratar de equilibrar el flujo del producto a lo largo del sistema.

Cuando el flujo esta equilibrado la capacidad no lo esta.


Se refiere a la secuencia de un proceso.

Si un proceso fluye de A a B a C, y si cada proceso debe quedar terminado antes de pasar al siguiente paso entonces B y C son hechos dependientes.

La capacidad para realizar el proceso siguiente depende del anterior.

Hechos dependientes

Es la variación normal en una media o promedio.

Cuando hay fluctuaciones estadísticas en una secuencia dependiente, sin que haya inventario entre estaciones de trabajo, puede alcanzar una producción promedio.

Cuando un proceso tarda mas que el promedio, el proceso siguiente no puede recuperar ese tiempo.

Fluctuaciones estadísticas

1. Cuello de botella que alimenta un punto que no es cuello de botella.

2. Un punto que no es cuello de botella que alimenta a un cuello de botella.

3. Salida de un cuello de botella y un no cuello de botella ensamblado en un producto.

4. Un cuello de botella y un no cuello de botella tienen mercados independientes para su producción.

Bloques básicos para construir manufactura.

Cuellos de Botella y Recursos Restringidos por la capacidad
Cuello de botella
constituye todo recurso que tiene una capacidad inferior a la demanda que se impone. Constituye una restricción dentro del sistema que restringe la salida.

En el
proceso de producción
representa el punto donde se estrecha la corriente de flujo

¿En donde se puede presentar esto?
en una maquina
en la necesidad de trabajadores muy capacitados
enla escasez de mano de obra
en una herramienta especializada




Observaciones hechas en la industria han demostrado que la mayoria de las plantas tiene muy pocas operaciones que formen cuellos de botella.
¿Que pasa si no hay cuello de botella?
Debemos cambiar el sistema para crear un cuello de botella (como mas preparaciones de maquinas o capacidad reducida), ya que entonces existe un exceso de capacidad.

Esto significa que un recurso cualquiera tiene mas capacidades que la demanda que de le impone. Un punto que no es cuello de botella tienen
" tiempos muertos"


Capacidad es el tiempo disponible para la producción. Esto excluye el mantenimiento y otros "tiempos muertos"
Recurso restringido por la capacidad
Es aquel cuya utilización esta cerca de la capacidad y que podria convertirse en el cuello de botella si no lo programas cuidadosamente.

1. Tiempo de preparación.

2. Tiempo de procesamiento.

3. Tiempo en la fila de espera.

4. Tiempo de espera.

5. Tiempo muerto.

Métodos de control.

Componentes del tiempo.

Existen dos formas de encontrar el cuello de botella:

1. Correr un perfil de la capacidad de los recursos.

2. Usar nuestro conocimiento de una planta particular, analizar el sistema en operación y hablar con los supervisores y trabajadores.

Métodos de control.

Encontrar el cuello de botella

- Formas de ahorrar tiempo en un cuello de botella:

1. Mejores herramientas.

2. Trabajadores de mejor calidad.

3. Lotes de tamaño mas grande.

4. Reducir los tiempos de preparación.

Métodos de control.

Evitar que algo que no forma un cuello de botella se convierta en ello.

* Cuando programamos los recursos que no forman un cuello de botella con lotes de tamaño más grande, la medida podría crear un cuello de botella.

Métodos de control.

Ahorrar tiempo.
Finanzas
Operaciones
Cuando el sistema
tiene un cuello de botella
, es el mejor lugar
para el control.
Se le llama TAMBOR porque marca el ritmo del sistema.

Si no hay un cuello de botella
, el mejor lugar seria un
CCR

Si no hay cuello de botella ni CCR podemos señalar el punto de control en
cualquier parte
, donde exista un
punto divergente

Tambor, Colchón, Cuerda

Lo principal seria proteger y cuidar el cuello de botella, que siempre tenga trabajo.

El inventario de colchón frente a una operación que forma un cuello de botella es un colchón de tiempo, Que el centro de trabajo D tenga algo que hacer


A
B
C
D
E
F
G
Mercado




Comunicacion (cuerda)




Inventario (existencia de reservas)
El tamaño ideal de un lote de producción podria ser:

Una pieza, se concentra en la parte transferida de unidad en unidad hasta el final de la linea. (lote de transferencia)


Tamaño de los lotes


Ambas respuestas son correctas
Infinito, desde el punto de vista del recurso, el lote del proceso es infinito porque siempre pasan las misas unidades (lote de proceso)
La ventaja de que son mas pequeños que L.P., el total de tiempo de producción es mas breve

No debe ser grande cuando existe un sistema diseñado

Movimiento de una parte del lote de proceso

Los recursos que no son cuellos de botella , los tamaño pequeño son mas deseables

Deseables en recursos que son cuellos de botella

Tamaño Grande requieren de menos preparaciones
Mas tiempo de procesamiento
Mas producto

Lote de proceso.

Lote de Transferencia


Un cuello de botella que
no requiere tiempo de preparación
cuando se cambia de un producto a otro.

Un cuello de botella que
requiere tiempo de preparación
para cambiar de un producto a otro.

Un recurso de capacidad restringida que
no requiere tiempo de preparación

Un CCR que
requiere tiempo de preparación
para cambiar de un lugar a otro

Controlar el flujo en los CCR

Mercadotecnia
Adquisiciones
Producción
Administración de proyectos



Al valor del inventario y del tiempo que permanece en una área.

Pueden ser benéficas en distintos sentidos y ser aplicables a otras áreas:

Como tratar el inventario

Unidades monetarias por día:
En ocasiones podríamos tomar decisiones que se ajusten mas a un sistema de medición en vez de a las metas de la empresa la contabilidad nos ofrece algunos de estos sistemas

Influencia de la contabilidad

Usamos esta contabilidad para medir el desempeño, determinar costos, justificar inversiones, y valuar los inventarios.

1. Utilización plena
2. tiempo muerto
3. “Todos sistema de medición debe apoyar los objetivos de la empresa y no entorpecerlos”



Problemas de medir con la contabilidad de costos

Las áreas de mercadotecnia y producción se deben comunicar entre si y realizar sus tareas en armonía.

Tipos de datos:

Producción:
datos duros (cuantitativos)
Mercadotecnia:
datos blandos (cualitativos)

Existen tanto diferencia culturales como de personalidad entre ambas áreas .

Mercadotecnia y producción

GRACIAS POR SU ATENCION
trabajo directo, trabajo indirecto, costos por llevar inventario, depreciación de equipo y materiales , suministros empleados para la producción y costos de administración.
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