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Copy of Tecnicas de planeación y toma de decisiones

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Magüi Chr

on 29 October 2013

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Transcript of Copy of Tecnicas de planeación y toma de decisiones

Instituto Tecnológico Iztapalapa III
Integrantes:
Chavarría Rosas Magaly
Chopin Garcia Jessica Guadalupe
Garcia Ayala Erica
Gomez Verdad Edgar Armando
López García Sonia
López Franco Rodrigo
Rebollar Cid Adriana Joali
Unidad 6
Configuración De La Red Distribucción
6.1 Importancia Estratégica De La Red De Distribución.
6.2 Técnicas Para El Diseño De La Red.
6.3 Diseño De La Red De Distribución.
6.4 Reingeniería De Redes Distribución.
¿Qué es estrategia?
La función principal de
la red de distribución
Una estrategia es el conjunto de acciones (decisiones, criterios) que se implementarán en un contexto determinado con el objetivo de lograr el fin propuesto.

?
Optimizar transporte de artículos.
Funcionar como centros de servicio y asesoría.
Realizar operaciones de diferenciación de los productos.
Técnicas Par El Diseño De
Red
H
e
r
r
a
m
i
e
n
t
a.

La función de optimización
debe ser:

Maximizar Utilidades = Ingresos – (costos de bodegas + costos de transporte + costos de mantener inventario).

Definición logística de
Servicio al Clientes:




Ejemplo.
¿Qué significa distribución?
Objetivo
¿El planteamiento de la red de distribución se divide en dos grandes iniciativas?
a ) Definición del proceso óptimo de operación en los centros de distribución.

b ) Plan maestro de configuración de la red de distribución.

Beneficios
Propósito
Evaluar desempeño
productividad.
Identificar las áreas de oportunidad.
Proponer las mejoras .

Red carretera
Reingeniería De Redes De Distribución

Se considera que prácticamente todo lo que hacíamos antes como personas, empresas, instituciones o gobierno parecería estar mal hecho, considerando los resultados obtenidos.
2. Consiste en cambios radicales, brutales, espectaculares.

Redes PERT y CPM
PERT
CPM
Sistema de planificación de tareas en red con tiempos entre tareas conocidos.
Determina la ruta crítica de la red de tareas del PERT
Elementos
Descripción de la actividad
Número de la actividad.
Duración
Tiempo que toma la actividad.
Bibliografía
Lourdes Munch y José G. García, Fundamentos de Administración, 8ª. Ed., Trillas, México, 2009
Ignacio Vélez Pareja - Decisiones empresariales bajo riesgo e incertidumbre - 2003
Frederick S. Hiller, Mark S, Hiller, Gerald J. Lieberman - Métodos cuantitativos para administración
Asignatura: Cadena De Suminitros
Profra: María Eugenia Ruano Mendoza
" Configuración De la Red De Distribución "
Conjunto de decisiones y actividades que una empresa debe desarrollar para lograr la transferencia o el beneficio de los productos o servicios que elabora, modifica o importa, desde sus instalaciones hasta los lugares de uso o consumo definitivo.


¿Qué es una red de distribución en Logística?
Las redes de abastecimiento comprenden desde los proveedores hasta el inicio del proceso productivo y las de distribución desde la finalización del proceso de producción hasta la entrega de producto a los clientes. Cabe anotar que los clientes no necesariamente son los consumidores del producto terminado, pueden ser distribuidores mayoristas, minoristas o incluso grandes superficies. De hecho, en muchos casos el producto terminado de una cadena de suministro no es más que el inicio de otra.


Es la de mantener inventarios para satisfacer la demanda del mercado.
Otras funciones adicionales de gran importancia son:
La demanda es elástica, y el Servicio al Cliente constituye una herramienta para mejorar la lealtad de los clientes y por consiguiente mejorar, la participación de mercado.

El diseño de la red debe corresponder a un modelo de maximización de utilidades, y no de minimización de costos.


a) Servicio al cliente básico.

b) Servicio al cliente especializado.
c) Auditoría de Servicio al cliente.

Matriz
comparativa-competitiva
Importancia de
los atributos para
el cliente .
Rendimiento comparativo con la competencia.
Estrategia de inventarios

Modelo de inventario por nivel

Obteniendo como resultado un mejor servicio, costo más bajo, o mejora de ambos

Clusterización de los productos


Los productos se deben segmentar dinámicamente en base a diferentes variables

III. Nivel de inventarios y número
de bodegas

A medida que aumenta el número de bodegas el stock de seguridad en cada bodega disminuye.

IV. Costeo de Centros de Distribución y
Bodegas

Se utiliza el método de Costeo Directo basado en la segmentación de costos en componentes fijos y variables.

La estrategia de transporte debe orientarse a optimizar los modos de transporte y para esto se deben definir las rutas, tamaño de la flota, programación de viajes, tipo de vehículos a utilizar, tamaño de los envíos y las posibles consolidaciones a realizar.

V. Transporte

Diseño de la red de distribución
Involucra la definición de la función, capacidad y localización de cada uno de sus elementos (plantas, almacenes,etc.), así como cuándo hacerlo.

Se debe considerar la estrategia corporativa, la misión y objetivos del sistema logístico, así como las metas en el nivel de servicio al consumidor establecidas.


Concepto
Es importante que el diseño óptimo de la red de distribución gire alrededor del trade-off, entre la flexibilidad y la eficiencia.

Optimizar la asignación de ubicaciones geográficas para los puntos de operación y colocación de inventarios,  y capacidades de producción.

Variables
a
considerar
Nivel de servicio a los diferentes canales o clientes (Tiempo de respuesta).
Demanda y cobertura de mercado actual y futura
Estructura de costos de operación y transporte
Restricciones actuales y futuras de flujo de la cadena, especialmente abastecimiento, producción y distribución.
Infraestructura en comunicación.
Par atacar ambas iniciativas es necesario contestar los siguientes cuestionamientos
Número y Localización

Productividad

Esquema de Operación y Rol

Escenarios

Incrementar el nivel de servicio del mercado.

Reducir los costos logísticos totales.

Reducir el capital de trabajo.

Optimización de uso de activos.

Corredores Logísticos
Identificar la infraestructura de conectividad existente
Capacidades
Alternativas
Oferta de servicios del transporte

INTEGRACIÓN VIRTUAL
En
México
, al igual que en muchos otros países, la
red carretera
es la infraestructura de transporte más utilizada, dada la
flexibilidad
que confiere a los movedores de carga así como su gran extensión, permitiendo los servicios de entrega
puerta-a-puerta.

370 mil kilómetros de vialidades interurbanas
Esta red nacional, se clasifica también en 5 categorías de a cuerdo a sus características geografías.

1.Especificaciones de diseño,
2.Equipamiento,
3.Señalización
4.Número de carriles totales
5.Dimensiones
CLASIFICACIÓN
1.-El nivel más alto corresponde a la denominación de
Eje Troncal de Transporte o ET
2.-Se ubica la categoría
A
destinada a las
Autopistas
3ro.-
B
: asignada a las carreteras de la denominada
red primaria.

Las letras de cada categoría se adiciona el número 2 o el 4 para identificar esa característica
(ET4, ET2, A4, A2, etc.).

Las dos categorías restantes corresponden a carreteras de 2 carriles ya sean:
tipo C (red secundaria)
tipo D (red alimentadora).

1. Consiste en empezar de cero, en una hoja en blanco.
La reingeniería es enemiga de los cambios graduales, moderados e intrascendentes. Se habla de cambios de 100%, no de cambios incrementales de 20 o 30%.

3. Está enfocada a procesos.

Se define un proceso como una colección de actividades que reciben una o más entradas y generan una salida que es de valor para el cliente.
4.Tiene una visión holística.

Observa todos los procesos desde una perspectiva integral. Ve el todo y no las partes. Tiene una perspectiva global.

5. La división del trabajo ya no funciona.

Se requiere reintegrar los procesos. Los actores de la reingeniería deben ser capaces de desempeñar más de un rol.

6. Es enemiga de la especialización. Es multiespecialización (generalista).

La reingeniería es anti-especialización. La especialidad tiene virtudes pero su defecto es la pérdida de flexibilidad. En reingeniería lo que más requieres es flexibilidad.

7.Se apoya en el principio de la incertidumbre (Teoría del Caos).

En reingeniería todo es "pulso y vista". Pura intuición pero no ciega. Parte del supuesto de que el determinismo no existe y por lo tanto no existe nada establecido ni predeterminado. Hay que aprender a administrar o manejar la incertidumbre.

Historia
Según Hammer, M. y J. Champy:


“Señalan algunos indicadores básicos que pueden llevarnos a pensar en la implementación de reingeniería: procesos fragmentados en departamentos o funciones, altos costos de operación, exceso de firmas o autorizaciones y de controles, desperdicio de recursos, exagerados tiempos de ciclo, mal clima organizacional, mala calidad y pérdida de clientes”.

Uno o varios de estos síntomas pueden ser indicio de la necesidad de iniciar un proceso de este tipo, por lo que es conveniente hacer una lluvia de ideas y analizar todos los procesos, fijando un dueño para cada proceso, con el objeto de identificar el proceso requiere un cambio radical y espectacular.

¿Cuándo hacer reingeniería de los procesos?

Cuando se esté planteando cualquier transformación que afecte significativamente a la gestión o a las funciones de los departamentos de su empresa, como pueden ser:

Restructuraciones de operaciones, unidades de negocio, funciones, departamentos.

Fusiones de empresas.
Adquisiciones de empresas.
Instalación de sistemas de gestión.

Principios de reingeniería.

La reingeniería trata de lograr un mejoramiento significativo en los procesos, de manera que se cumplan los requerimientos del cliente en cuanto a calidad, rapidez, innovación, personalización y servicio. Hammer ha propuesto siete principios o reglas para la reingeniería y la integración.

1.-Organizar alrededor de los resultados, no de las tareas.
2-Hacer que quienes utilizan el resultado del proceso realicen ellos mismos dicho proceso.
3.-Fusionar el trabajo de procesamiento de la información con el trabajo real que
produce la información.
4. Tratar los recursos geográficamente dispersos como si estuvieran centralizados.
5. Vincular las actividades paralelas, en vez de integrar sus resultados.
6. Colocar el punto de decisión en donde se desempeña el trabajo e incluir el
control en el proceso
7.La captura de la información se hace sólo una vez y en la fuente.
Principios


La reingeniería de los procesos requiere innovación, pero sigue siendo esencial un enfoque disciplinado para el esfuerzo. A continuación se presenta un plan de seis pasos para la reingeniería de los procesos.

El proceso de la reingeniería.
1.Exponer un caso para tomar medidas

2. Identificar el proceso para reingeniería.

3. Evaluar los facilitadores de la reingeniería.

4. Comprender el proceso actual.

5. Crear un nuevo diseño del proceso.

6. Poner en ejecución el proceso de reingeniería

Proceso De Reingeniería
Gracias Por Su Atención
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