Loading presentation...

Present Remotely

Send the link below via email or IM

Copy

Present to your audience

Start remote presentation

  • Invited audience members will follow you as you navigate and present
  • People invited to a presentation do not need a Prezi account
  • This link expires 10 minutes after you close the presentation
  • A maximum of 30 users can follow your presentation
  • Learn more about this feature in our knowledge base article

Do you really want to delete this prezi?

Neither you, nor the coeditors you shared it with will be able to recover it again.

DeleteCancel

Make your likes visible on Facebook?

Connect your Facebook account to Prezi and let your likes appear on your timeline.
You can change this under Settings & Account at any time.

No, thanks

METODO JUSTO A TIEMPO

No description
by

jorge mario gonzalez espinal

on 28 January 2013

Comments (0)

Please log in to add your comment.

Report abuse

Transcript of METODO JUSTO A TIEMPO

Origen de los sistemas Justo a Tiempo La aparición de la producción JIT es consecuencia lógica de algunas circunstancias que definían la situación de la industria automovilística japonesa en los años 50. DEFINICION JUSTO A TIEMPO Conclusión EJEMPLO “Just in time” (que también se usa con sus siglas JIT), literalmente quiere decir “Justo a tiempo”. Es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción. JUSTO A TIEMPO PRESENTADO POR
ANGIE LORENA LASSO URBANO
JORGE MARIO GONZALEZ ESPINAL
DEIBY STEVEN SANDOVAL
ANGELICA MARIA ARIAS RAMIREZ CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

El JIT tiene 4 objetivos esenciales:

Poner en evidencia los problemas fundamentales.

Eliminar despilfarros.

Buscar la simplicidad.

Diseñar sistemas para identificar problemas. 1. PONER EN EVIDENCIA LOS PROBLEMAS FUNDAMENTALES

Una manera de ver ello es a través de la analogía del río de las existencias.
PROBLEMAS (ROCAS)
Máquina poco fiable
Zonas con cuellos de botella
Tamaño de lotes grandes
Plazos de fabricación largos
Calidad eficiente
SOLUCIÓN JIT
Mejorar la fiabilidad
Aumentar la capacidad
Reducir el tiempo de preparación.
Reducir colas, etc, mediante un sistema de arrastre
Mejorar los procesos 2 ELIMINAR DESPILFARROS

Eliminar despilfarros implica eliminar todas las actividades que no añaden valor al producto con lo que se reduce costes, mejora la calidad, reduce los plazos de fabricación y aumenta el nivel de servicio al cliente.

En este caso el enfoque JIT consiste en:

Hacerlo bien a la primera.

El operario asume la responsabilidad de controlar, es decir, el operario trabaja en autocontrol.

Garantizar el proceso mediante el control estadístico (SPC).

Analizar y prevenir los riesgos potenciales que hay en un proceso.

Reducir stocks al máximo. 3. EN BUSCA DE LA SIMPLICIDAD


El JIT pone mucho énfasis en la búsqueda de la simplicidad, basándose en el hecho de que es muy probable que los enfoques simples conlleven una gestión más eficaz.


El primer tramo del camino hacia la simplicidad cubre 2 zonas:

Flujo de material

Control de líneas de flujo

Un enfoque simple respecto al flujo de material es eliminar las rutas complejas y buscar líneas de flujo más directas, si es posible unidireccionales.

Otro es agrupar los productos en familias que se fabrican en una línea de flujo, con lo que se facilita la gestión en células de producción o “minifactorías”.

La simplicidad del JIT también se aplica al manejo de estas líneas de flujo. Un ejemplo es el sistema Kanban, en el que se arrastra el trabajo. 4. ESTABLECER SISTEMAS PARA IDENTIFICAR LOS PROBLEMAS


Con el JIT cualquier sistema que identifique los problemas se considera beneficioso y cualquier sistema que los enmascare, perjudicial.

Si realmente queremos aplicar el JIT en serio tenemos que hacer 2 cosas:


Establecer mecanismos para identificar los problemas

Estar dispuestos a aceptar una reducción de la eficiencia a corto plazo con el fin de obtener una ventaja a largo plazo. A partir del año 2011 aplican el modelo Justo a tiempo que minimizo en un gran porcentaje los costos que la empresa tradicionalmente asignaba a sus departamentos de producción, aumentando la posibilidad de dar una mejor visión a los administradores financieros para la gestión y toma de decisiones.

Además de lo anterior, este sistema trajo consigo múltiples beneficios, entre los que se encuentran:

•La disminución de la inversión para mantener niveles altos de inventarios.
•El aumento en la rotación del inventario.
•La reducción en las perdidas de material.
•La mejora en la productividad global.

El kanban es una etiqueta que se coloca a cada caja o contenedor de partes; esta caja o contenedor se envía a la etapa previa y allí se siguen estrictamente las instrucciones que trae el kanban. ¿QUÉ ES KANBAN? FIN Taiichi Ohno Empresa: PURAMIN S.A.

Dirección: carretera antigua vía flúor al lado de hidrógenos Premium.

Esta empresa producen: aceite dieléctricos utilizados como aislantes en los transformadores de potencia, materia prima AD-66, lubricantes marcacastrol para motores y se encargan de envasar lubricantes para PDVSA (extra supra dePDV).
La organización tiene basamentos de calidad las normas ISO 9000-2000 para su línea de producción contando un certificado y la certificación Norven. Esta cuenta con políticas internas de calidad como:

1.Proporcionar productos que satisfagan los requisitos de los clientes.

2.Satisfacer las necesidades de los trabajadores y accionistas dentro de un marco de la calidad integrado por la contribución de proveedores de excelente calidad, un sistema de gestión de la calidad eficaz y el compromiso firme de la alta dirección de asegurar los recursos necesarios y de buscar las oportunidades y necesidades de mejora continua para el logro de los objetivos.

La organización no conocía la filosofía del justo a tiempo (JAT), es decir no era implantada o practicada dentro de los lineamientos de producción.

En Puramin se regían por una técnica denominada ENFOQUE DE PROCESO, la cual se refiere a definir los requisitos y recursos necesarios para comenzar la producción, así mismo se plantean metas y establecen indicadores para medir eficacia, también definen los alcances, misión y modelo de proceso de esta manera los trabajadores hacen lo que necesitan, sin retrabajo , con calidad y eficiencia.

Utilizan el inventario de materia prima para hacer los pedidos y realizan de 2 o 3 inspecciones para verificar esta manera se aseguran de entregar oportunamente.

La empresa entregan productos de diferentes normas:
.- En camiones cisterna para aceites dialécticos
.- En tambores para aceites dialécticos y aceites de motor.
.- en envases de ¾ de galón distribuidos en las estaciones de servicio.
Para ello necesitan estos tipos de envases que lo almacenan la cual necesitan inventario mensualmente y tienen desperdicios porque existe muchos envases que durante mucho tiempo no son utilizados. El impacto económico del modelo justo a tiempo se puede analizar desde DOS puntos de vista generales:
• El costo del producto.
• Mantenimiento del inventario.
Full transcript