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CONTROL DE CALIDAD

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Lesly Frutos

on 21 April 2015

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Transcript of CONTROL DE CALIDAD

Control de calidad sobre el producto terminado
CALIDAD
La calidad es el conjunto de características del producto que potencialmente pueden satisfacer las necesidades o deseos del cliente.

La calidad es la manera de ser de un producto, bueno o malo, mejor o peor, en relación con las características que solicita el consumidor.

CONTROL DE CALIDAD
Objetivos de Control de Calidad
MÉTODO JIT
Las siglas JIT se corresponden a la expresión anglosajona
"Just In Time", cuya traducción podemos denotar como
" Justo A Tiempo".

La filosofía JIT se traduce en un sistema que tiende a producir justo lo que se requiere, cuando se necesita, con excelente calidad y sin desperdiciar recursos del sistema.
CONTROL DE CALIDAD
CONTROL

El control es la función administrativa por medio de la cual se evalúa el rendimiento.
Analizando todas las definiciones citadas notamos que el control posee ciertos elementos que son básicos o esenciales:


En primer lugar, se debe llevar a cabo un proceso de supervisión de las actividades realizadas.
En segundo lugar, deben existir estándares o patrones establecidos.
En un tercer lugar, el control permite la corrección de errores.
Y en último lugar, a través del proceso de control se debe planificar las actividades y objetivos a realizar.

TIPOS DE CONTROL
• Control preliminar
Este tipo de control tiene lugar antes de que principien las operaciones e incluye la creación de políticas, procedimientos y reglas diseñadas para asegurar que las actividades planeadas serán ejecutadas con propiedad
• Control concurrente
Este tipo de control tiene lugar durante la fase de la acción de ejecutar los planes e incluye la dirección, vigilancia y sincronización de las actividades según ocurran.
La forma mejor conocida del control concurrente es la supervisión directa.
• Control de retroalimentación
Este tipo de control se enfoca sobre el uso de la información de los resultados anteriores para corregir posibles desviaciones futuras de estándar aceptable.
El control de calidad dentro de una empresa tiene el propósito de procurar satisfacer al consumidor.

La valoración subjetiva del control de calidad debe ser la del consumidor.
Aunque las opiniones del empresario y de los empleados de la empresa pueden ayudar a establecer un buen control de calidad, la última palabra la tiene el cliente.

El cliente nos puede proporcionar información que permita que mejoremos la calidad de nuestros productos.


Generalmente su información se presenta como:
Quejas
Comparaciones
Las normas de producción
Ofrecer y satisfacer a los clientes al máximo y conseguir los objetivos de las empresas.

Para ello, el control de calidad suele aplicarse a todos los procesos de la empresa.

Obtener la información necesaria acerca de los estándares de calidad que el mercado espera y, desde ahí, se controla cada proceso hasta la obtención del producto/servicio, incluyendo servicios posteriores como la distribución.

VENTAJAS DE ESTABLECER EL CONTROL DE CALIDAD
Muestra el orden, la importancia y la interrelación de los distintos procesos de la empresa.
Se realiza un seguimiento más detallado de las operaciones.
Se detectan los problemas antes y se corrigen más fácilmente
.

El control de calidad en las ventas
Las ventas son una fase que materializa la comercialización de nuestro producto. Lo que ocurre en ésta, es decisivo para la existencia y prosperidad de la empresa.
El control de la calidad de las materias primas
A partir de la consideración de que es mejor prevenir que remediar, resulta muy conveniente establecer controles sobre la materia prima que se adquiere y recibe.
El control de calidad en los recursos humanos
La colaboración de los recursos humanos para el logro de los propósitos de la empresa es fundamental. Lograr que nuestros empleados estén debidamente capacitados redundará en beneficios constantes.
El control de calidad en los equipos e instalaciones
Aunque a corto plazo pueden representar un
fuerte desembolso de dinero, a mediano y largo plazo significarán una mayor eficacia y eficiencia en nuestro trabajo.




Los empresarios saben que adquirir maquinaria y equipo modernos, aumenta la potencialidad
de su empresa.
El control de calidad y la definición del proceso de producción
Es durante el proceso de producción en donde se logran las características que satisfacen las expectativas del consumidor.
Control de calidad sobre el producto terminado
Finalmente, el control de calidad que se ha llevado antes y durante el proceso de producción del artículo que vende nuestra empresa, se verá reflejado en el producto terminado.
Una vez terminado el producto, se podrá comprobar el logro de las normas de calidad, mediante la verificación de muestras de éste. Es decir, cualquier producto de nuestra empresa debe satisfacer los requerimientos del consumidor.
Necesidades del control de calidad
Puntualidad en la entrega de la mercancía

Desarrollo de una adecuada política de precios

Investigación constante de los requerimientos del consumidor


Factores que controlan la calidad

Los factores de la calidad conocidas como las 8 emes son los siguientes:


1. Mercado (Marketing)

2. Hombre (Man)

3. Capital de trabajo (Money)

4. Material (Material)

5. Maquina (Machine)

6. Método (Method)

7. Administración (Management)

8. Medio Ambiente

Para evaluar el cumplimiento de las normas de calidad se necesita:
Que las normas sean claras para los empleados.

Que existan formas de medir el cumplimiento de las normas.

Que exista una política de mejoría de la calidad del producto.

Nacimiento del método JIT
El método productivo JIT surge en las empresas japonesas, y lo hace principalmente como una posible solución a uno de los mayores problemas subyacentes en la nación nipona: el ahorro de espacio.









En una nación pequeña como Japón, el bien más preciado es sin lugar a duda el espacio físico. Por ello, uno de los pilares de la nueva filosofía fue precisamente el ahorro de espacio, la eliminación de desperdicios y, en conclusión, la eliminación de la carga que supone la existencia del inventario.

OBJETIVOS
El objetivo de partida de los sistemas JIT, se traduce en la búsqueda de problemas y en el análisis de soluciones para la supresión de actividades innecesarias y sus consecuencias, como son:

Sobreproducción (fabricar más productos de los requeridos)
Operaciones innecesarias (que se tratan de eliminar mediante nuevos diseños de productos o procesos)
Desplazamientos (de personal y de material)
Inventarios, averías, tiempos de espera, etcétera.

El concepto de eliminación de la supresión de actividades conlleva dos aspectos fundamentales de la filosofía JIT:

El enfoque proactivo,

que consiste en la búsqueda de problemas antes de que sus consecuencias se manifiesten espontáneamente.

La desagregación del objetivo general
de la filosofía JIT en objetivos que afectan a todos los aspectos de la producción, y que dan lugar a diversas formas de actuación recogidas en las técnicas de producción JIT.

METODOLOGÍA JIT
Líneas de modelos mezclados
Según esta configuración, la fabricación de distintos artículos se realiza en una sola línea, en vez de utilizar varias líneas especializadas.
Líneas de fabricación en forma de u: fabricación celular
En su intento de simplificar la fábrica, el enfoque JIT propone organizarla de modo que se simplifiquen los flujos de material.
Nivelado de la producción
El método que se utiliza en los sistemas JIT para adaptar la producción a la demanda se denomina nivelado de la producción, y su objetivo es reducir las fluctuaciones de las cantidades a fabricar de cada familia o producto.
Sistemas de información PULL
Esta forma de producción genera, a partir de pedidos en firme y previsiones, las órdenes de aprovisionamiento y producción, que se controlan mediante un sistema de información centralizado.
Sistemas de aprovisionamiento JIT
Las características de los sistemas productivos JIT obligan a los suministradores de materias primas y componentes a programas con entregas muy exigentes.
Otras técnicas
Sistemas de Aseguramiento de la Calidad: Gestión de la Calidad Total
Mantenimiento Productivo Total
Reducción de los tiempos de preparación (sistema SMED)
Polivalencia de los trabajadores
Aprovechamiento de las ideas de los trabajadores

BENEFICIOS DEL JUSTO A TIEMPO
Disminuyen las inversiones para mantener el inventario.
Aumenta la rotación del inventario.
Reduce las pérdidas de material.
Mejora la productividad global.
Bajan los costos financieros.
Menor espacio de almacenamiento.
Se evitan problemas de calidad, problemas de coordinación,
proveedores no confiables.
Toma de decisiones en el momento justo.
Cada operación produce solo lo necesario para satisfacer
la demanda.
No existen procesos aleatorios ni desordenados.
Los componentes que intervienen en la producción llegan
en el momento de ser utilizados.


CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DEL JIT
El JIT tiene 4 objetivos esenciales:

Poner en evidencia los problemas fundamentales.
Eliminar despilfarros.
Buscar la simplicidad.
Diseñar sistemas para identificar problemas.

HISTOGRAMAS
Los histogramas son una representación gráfica de un conjunto de datos dados, que son utilizados, por ejemplo, para visualizar los datos generados en las hojas de control.

DIAGRAMAS CAUSA – EFECTO (DIAGRAMA DE ESPINA DE PESCADO)
El objetivo directo de los diagramas causa – efecto es la solución de la causa de un problema, en el lugar de la solución de los síntomas de un problema dado.
DIAGRAMAS DE PARETO
El análisis de Pareto es un intento de traducir el centro de la atención a lo que Juran llamaría los focos vitales. Los datos que provienen de las hojas de control podrían ser evaluados usando este método, donde los datos se disponen de la mayor frecuencia a la menor para completar el diagrama de Pareto
DIAGRAMAS DE DISPERSIÓN
Los diagramas de dispersión están basados en la aplicación del análisis de regresión y la representación gráfica del resultado. El diagrama es establecido evaluando la relación entre dos conjuntos de variables.
DIAGRAMAS DE FLUJO
Los diagramas de flujo son instrumentos relativamente simples que ilustran el flujo del proceso que está siendo examinado, en este flujo se muestra la secuencia de eventos de este proceso.
HOJAS DE CONTROL
Las hojas de control son usadas con el propósito de recoger datos. Éstas involucran cálculos de frecuencias y, a veces, se usan tablas. El proceso consiste simplemente en el reencuentro de la frecuencia de una categoría dada y su anotación.
Las Antiguas Siete Herramientas de La Calidad
DIAGRAMAS DE ÁRBOL
En ampliación del concepto de Ishikawa se describen los contextos entre metas y medidas. Partiendo de una meta las posibles soluciones/medidas se ramifican en forma de árbol hasta no poderse desglosar más.
DIAGRAMAS MATRICIALES
En una matriz se desarrollan relaciones gráficas entre dos factores, frecuentemente se utilizan para enlazar dos listas. Una aplicación típica de esta herramienta está en el contexto del QFD ?House of Quality?
MATRIZ DE ANÁLISIS DE LOS DATOS (PORTFOLIO).
Esta técnica ayuda a la hora de estructurar una gran cantidad de informaciones desordenadas y desvelar relaciones implícitas.
GRÁFICO DEL PROCESO DE DECISIÓN DEL PROGRAMA (PLAN PROBLEMA-DECISIÓN).
Esta herramienta sirve a la identificación de problemas potenciales en la fase de planificación y en la elaboración de medidas preventivas.
DIAGRAMAS DE AFINIDAD
Diagramas de afinidad sirven a la colección y ordenación de ideas. Mediante un ?brainstorming? se coleccionan las ideas en cartas y se ordenarán posteriormente según su pertenencia temática.
DIAGRAMAS DE INTERRELACIÓN
Utilizando un proceso de pensamiento lateral después de haber utilizado un diagrama de afinidad se trata aquí de desarrollar nexos lógicos entre las categorías aparentemente relacionadas.
GRÁFICOS DE CONTROL
Un gráfico de control es una representación gráfica de una característica que ha sido medida.
Las Siete Nuevas Herramientas de la Calidad
DIAGRAMAS DE FLECHA
Las técnicas de PERT (Program Evaluation and Review Technique), CPM (Critical Path Method) y MPM (Metra Potential Method) son las técnicas empleadas para visualizar procesos, sus dependencias y su programación óptima con fin de evitar cuellos de botellas.
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