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GESTION DE CALIDAD-NORMAS ISO 9000

SEMINARIO-CEOTES
by

asleit alcocer

on 6 October 2012

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Transcript of GESTION DE CALIDAD-NORMAS ISO 9000

¡BIENVENIDOS! SEMINARIO SOBRE GESTIÓN DE CALIDAD SEMINARIO SOBRE GESTIÓN DE CALIDAD pero... ¿qué es calidad? Calidad es el conjunto de propiedades y características de
un producto o servicio que le confieren capacidad de satisfacer
necesidades, gustos y preferencias, y de cumplir con expectativas
en el consumidor. Tales propiedades o características podrían
estar referidas a los insumos utilizados, el diseño, la presentación,
la estética, la conservación, la durabilidad, el servicio al cliente,
el servicio de postventa, entre otros Historia de la calidad La calidad no es un tema nuevo ya que desde los tiempos de los jefes tribales, reyes y faraones han existido los argumentos y parámetros sobre calidad. El Código de Hammurabi (1752 a. C.), declaraba: “Si un albañil construye una casa para un hombre, y su trabajo no es fuerte y la casa se derrumba matando a su dueño, el albañil será condenado a muerte”. Los inspectores fenicios, cortaban la mano a quien hacía un producto defectuoso, aceptaban o rechazaban los productos y ponían en vigor las especificaciones gubernamentales. Alrededor del año 1450 a. C., los inspectores egipcios comprobaban las medidas de los bloques de piedra con un pedazo de cordel. Los mayas también usaron este método. La mayoría de las civilizaciones antiguas daban gran importancia a la equidad en los negocios y cómo resolver las quejas, aún cuando esto implicara condenar al responsable a la muerte, la tortura o la mutilación. la Revolución industrial, surgida en Gran Bretaña con la aparición de la máquina de vapor, la producción en masa de productos manufacturados se hizo posible mediante la división del trabajo propuesta por Adam Smith en su obra La riqueza de las naciones y la creación de partes intercambiables.
El sistema industrial moderno comenzó a surgir a fines del siglo XIX en los Estados Unidos, donde Frederick Taylor fue el pionero de la Administración Científica; suprimió la planificación del trabajo como parte de las responsabilidades de los trabajadores y capataces y la puso en manos de los Ingenieros Industriales, que se les conoce como Ingenieros de Métodos y Tiempos.
En el siglo XX se desarrolló una era tecnológica que permitió que las masas obtuvieran productos hasta entonces reservados sólo para las clases privilegiadas. Fue en este siglo cuando Henry Ford introdujo en la producción de la Ford Motor Company la línea de ensamblaje en movimiento.
La Segunda Guerra Mundial apresuró el paso de la tecnología de la calidad. La necesidad de mejorar la calidad del producto dio por resultado un aumento en el estudio de la tecnología del control de la calidad. Fue en este medio ambiente donde se expandieron rápidamente los conceptos básicos del control de la calidad. Muchas compañías pusieron en vigor programas de certificación del vendedor. JAPÓN Después de acabar la Segunda Guerra Mundial Japón estaba frente a la reconstrucción del país, y las fuerzas de ocupación estadounidenses decidieron apoyarlo en la reconstrucción de su economía con el fin de evitar que recuperara su capacidad bélica.
En 1950 W. Edwards Deming, un hombre dedicado a la estadística que había trabajado en la Bell System con George Edwards y Walter A. Shewhart, fue invitado a hablar ante los principales hombres de negocios del Japón, quienes estaban interesados en la reconstrucción de su país al término de la Segunda Guerra Mundial, e intentando entrar en los mercado extranjeros y cambiando la reputación del Japón de producir artículos de calidad inferior. Deming los convenció de que la calidad japonesa podría convertirse en la mejor del mundo al instituirse los métodos que él proponía. Tipos de calidad: Calidad que se espera: se da cuando existen propiedades y características que los consumidores dan por sentando que encontrarán en los productos o servicios. Cuando encuentran estas propiedades y características, los consumidores quedan satisfechos, pero cuando no las encuentran, quedan muy insatisfechos. Calidad que satisface:
se da cuando existen
propiedades y características
que los consumidores solicitan específicamente. Cuando están presentes estas propiedades y características, los consumidores quedan satisfechos, pero cuando
no está presentes, quedan insatisfechos. La calidad que satisface cumple con las expectativas del consumidor, pero sin llegar a superarlas. Calidad que deleita:
se da cuando existen propiedades
y características que los consumidores
no solicitan porque no saben que
puedan existir, pero que cuando están
presentes y agradan, los consumidores
quedan muy satisfechos; sin embargo,
si no las encuentran,
no quedan insatisfechos.
La calidad que deleita supera
las expectativas del consumidor. Calidad total La calidad total,
también conocida como
gestión de la calidad total (TQM por sus siglas en inglés), es una filosofía, cultura o estilo de gerencia que involucra a todos los miembros de una organización, los cuales buscan mejorar continuamente la calidad no sólo en los productos, sino también en todos los aspectos de la empresa como, por ejemplo, en los trabajadores (por ejemplo, al estar bien calificados), en los insumos (por ejemplo, al ser de primera), en los procesos (por ejemplo, al evitar desperdicios), en la atención
al cliente (por ejemplo,
al brindar una rápida
atención). El control de calidad son todos los mecanismos, acciones, herramientas que realizamos para detectar la presencia de errores. La función del control de calidad existe primordialmente como una organización de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniería del producto y proporcionar asistencia al departamento de fabricación, para que la producción alcance estas especificaciones. Para controlar la calidad de
un producto se realizan
inspecciones o pruebas de
muestreo paraverificar que las características del mismo
sean óptimas. El únicoinconveniente
de estas pruebas es el gasto que
conlleva el control de cada
producto fabricado, ya que
se eliminan los defectuosos,
sin posibilidad de reutilizarlo. Normas ISO La Organización Internacional de Normalización o ISO (del griego, ἴσος (isos), 'igual'), nacida tras la Segunda Guerra Mundial (23 de febrero de 1947), es el organismo encargado de promover el desarrollo de normas internacionales de fabricación, comercio y comunicación para todas las ramas industriales. Su función principal es la de buscar la estandarización de normas de productos y seguridad para las empresas u organizaciones a nivel internacional. La ISO es una red de los institutos de normas nacionales de 163 países, sobre la base de un miembro por país, con una Secretaría Central en Ginebra (Suiza) que coordina el sistema Las normas desarrolladas por ISO son voluntarias, comprendiendo que ISO es un organismo no gubernamental y no depende de ningún otro organismo internacional De este organismo surgen la familia de normas ISO 9000, que están integradas por un conjunto de modelos y documentos sobre gestión de calidad. En 1987 se publicaron las normas internacionales actuales sobre aseguramiento de la calidad. Por primera vez, cada una de ellas sirve como un modelo de calidad dirigido a determinada área de la industria, la manufactura o los servicios. En la actualidad cubren todas las funciones o posibilidades de desempeño, y tienen el objetivo de llevar la calidad o la productividad de los productos o servicios que se oferten. Aunque los antecedentes más remotos de la existencia de la norma ISO 9000 datan de hace más de 50 años, es importante destacar que la aceptación internacional de la normalización ha tenido vigencia, sobre todo, a partir de la década de 1980. Principales normas ISO
Algunos estándares son los siguientes:
•ISO 16:1975 — Frecuencia de afinación estandar: 440 Hz
•ISO 216 — Medidas de papel: p.e. ISO A4
•ISO 639 — Nombres de lenguas
•ISO 690:1987 — Regula las citas bibliográficas
•ISO 690-2:1997 — Regula las citas bibliográficas de
documentos electrónicos
•ISO 838 — Estándar para perforadoras de papel
•ISO 1171-Estándar de tamices
•ISO 3166 — Códigos de países
•ISO 4217 — Códigos de divisas
•ISO 7811 — Técnica de grabación en tarjetas de identificación
•ISO 8601 — Representación del tiempo y la fecha. • ISO 9000 — Sistemas de Gestión de la Calidad –
Fundamentos y vocabulario

• ISO 9001 — Sistemas de Gestión de la Calidad – Requisitos

• ISO 9004 — Sistemas de Gestión de la Calidad – Directrices para la mejora del desempeño

• ISO/IEC 9126 — Factores de Calidad del Software

• ISO 9660 — Sistema de archivos de CD-ROM

• ISO/IEC 11801 — Sistemas de cableado para telecomunicación de multipropósito

• ISO/IEC 12207 — Tecnología de la información / Ciclo de vida del software

• ISO 13485 — Productos sanitarios.

• ISO/IEC 14496 — MPEG-4 •ISO/IEC 15444 — JPEG 2000
•ISO/IEC 15504 — Mejora y evaluación de procesos de desarrollo de software
•ISO/IEC 17025 — Requisitos generales relativos a la competencia de los laboratorios de ensayo y calibración
•ISO/IEC 20000 — Tecnología de la información. Gestión del servicio
•ISO 22000 — Inocuidad en alimentos
•ISO 14000 — Estándares de Gestión Medioambiental en entornos de producción Certificación
norma ISO 9001 es un documento con validad legal, expedido por una entidad acredita. Y que certifica, que usted cumple las mas estrictas normas de excelencia, en aras a un mejora de la satisfacción del cliente.
Hay dos tipos de certificaciones, de empresa y de producto. Estas últimas, solo tienen en cuenta la cualidad técnica del producto. Y no la satisfacción del cliente, de la que se ocuparía la certificación de empresa. Si una empresa está certificada, todos sus productos lo están. Gestión de la calidad es el conjunto de acciones, planificadas y sistemáticas, necesarias para dar la confianza adecuada de que un producto o servicio va a satisfacer los requisitos de calidad. Esta figura muestra que los clientes juegan un papel significativo para definir los requisitos como elementos de entrada. El seguimiento de la satisfacción del cliente requiere la evaluación de la información relativa a la percepción del cliente acerca de si la organización ha cumplido sus requisitos. El modelo mostrado en la Figura cubre todos los requisitos de esta Norma Internacional, pero no refleja los procesos en forma detallada.
Nota. De manera adicional puede aplicarse a todos los procesos la metodología conocida como "Planificar-Hacer-Verificar-Actuar" (PHVA). PHVA puede describirse brevemente como:
Planificar: establecer los objetivos y procesos necesarios para conseguir resultados de acuerdo con los requisitos del cliente y las políticas de la organización.
Hacer implementar los procesos.
Verificar: realizar el seguimiento y la medición de los procesos y los productos respecto a las políticas, los objetivos y los requisitos para el producto, e informar sobre los resultados.
Actuar: tomar acciones para mejorar continuamente el desempeño de los procesos. ¡Muchas gracias! Que tengan un
feliz día!!!!!!!
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