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GERARDO RODRÍGUEZ

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Orlandu Pm

on 21 May 2014

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Transcript of GERARDO RODRÍGUEZ

• El profesor Rodríguez cuenta con una amplia experiencia académica y trayectoria profesional en el área del Diseño y de su implementación. Durante más de treinta años de ejercicio en la docencia es un punto de referencia de nuestra historia y vida institucional:

• Ha sido Director de la Escuela de Diseño; Coordinador Académico; Presidente de Comités Dictaminadores; Consejero Académico; participante en comisiones docentes de trabajo para la elaboración de documentos fundamentales para las transformación de contenidos y ajustes al Plan de Estudios de Diseño; Jurado en concursos de diseño y en la Bienal Nacional de Diseño; autor de materiales y antologías didácticas; capacitador sensible dispuesto a asesorar alumnos, profesores o autoridades.

Gerardo Rodríguez
• Su entusiasmo y compromiso con la Escuela de Diseño y el rigor académico —que lo impulsan a actualizarse constantemente— lo posicionan indiscutiblemente, como una fortaleza institucional.

• Para el 2013 se publicará el libro NOTAS DE ERGONOMÍA EN RELACIÓN CON EL DISEÑO, de la autoría de Gerardo Rodríguez Morales, editado por Encuadre como parte de la colección En la teoría; el cual explora la ergonomía como herramienta para el diseño enfocado al Ser Humano. En palabras del Maestro Rodríguez “para lograr un diseño orientado al usuario debemos conocerlo, entenderlo, convivir con él, sentir, pensar y actuar como él”.



ESQUEMA B) HIPÓTESIS-PROYECTO
1. Elaboración de alternativas
Teniendo ya los requerimientos y restricciones del producto, se procede a la elaboración de grafos estructurales y funcionales, conviene en ambos casos establecer una matriz de interacción para analizar su mutadependencia y de ahí poder procese a la elaboración de conceptos de diseño.

2. Examen y selección de alternativas o conceptos de diseño
Una vez desarrollados los conceptos de diseño en función del problema, se examinan y se evalúan, por medio de su contraposición como los requerimientos y según el resultado, elegir el que se considere más viable. La elección la hará el diseñador auxiliándose de los criterios de los distintos especialistas en la producción y el mercado.

Alternativas | A-1 | A-2 | A-3 | A-n |
C-1 | | | | |
C-2 | | | | |
C-3 | | | | |
C-4 | | | | |
C-n | | | | |

Criterios para su evaluación se genera un número de evaluaciones similar al de alternativas para que desde el punto de vista de la probabilidad y la estadística (exista la menor posibilidad de empates)
Nº de Participantes: 5
Se estipulan 3 criterios de evaluación:
A-1 =CUMPLE
A-2 = CUMPLE MEDIANAMENTE
A-3 = NO CUMPLE
Un ejemplo
Alternativas | A-1 | A-2 | A-3 |
Uso | 3 | 1 | 2 |
FUNCION | 3 | 2 | 1 |
FORMA | 2 | 1 | 3 |
INNOVACION | 1 | 3 | 2 |
= | 9 | 7 | 8 |
ESQUEMA A) CASO-PROBLEMA
1. Establecimiento del fenómeno o situación por analizar
Observar situaciones en el medio ambiente y seleccionar una de ellas para ver la posibilidad de intervención de diseño industrial, realizando informes, matrices de evaluación e investigaciones.

2. Diagnostico del diseñador
Determinar dentro de una situación las acciones que se pueden llevar acabo.

3. Evaluación y jerarquización de necesidades
Son necesidades evidentes, factibles de resolver por medio de la acción de diseño industrial y que surgen en función de la situación analizada; las necesidades pueden ser muy variadas:
Un producto nuevo (televisor de tercera dimensión)
* Un proceso nuevo (conversión de algas marinas en harina para hacer pan)
* Un programa nuevo(método para combatir la contaminación del aire)
* Modificación de algún procedimiento obsoleto o poco eficiente (un sistema de comunicación submarina)

4. Jerarquización y selección de necesidades
Formalización de problemas en diseño del producto realizando listados de necesidades.

5. Definición general del problema
Una vez seleccionada una necesidad especifica, elaborar un planteamiento claro que incluya todos los elementos necesarios para establecer el problema:
* ¿Qué voy a hacer?
* ¿Por qué lo voy hacer?
* ¿Para que?
* ¿Para quien?
* ¿Dónde?
* ¿Con qué tecnología?
* ¿Con qué capital?
* ¿Para qué mercado?


ESQUEMA C) REALIZACIÓN
•Institucionalmente se conduce con un alto sentido de responsabilidad y visión ética.

• Docente crítico y generoso que ha transformado el pensamiento del quehacer del diseño por su aportaciones didácticas y metodológicas en el campo.

• Autor de libros que han sido referencia obligada en la formación de diseñadores de todo el país.

• Por su perfil de competencias y versatilidad, atiende las necesidades académicas de la Licenciatura en Diseño como autoridad en la materia, ya sea en áreas teóricas como en áreas prácticas.

• Ha sido tutor y asesor de infinidad de proyectos de titulación, muchos de ellos son referentes importantes de la Licenciatura en Diseño, y otros han obtenido premios nacionales por su propuesta de innovación en diseño.

METODOLOGÍA
GERARDO RODRÍGUEZ
METODOLOGÍA DE DISEÑO
6. Análisis de infor
mación y soluciones existentes
En este punto es
donde se realiza una búsqueda de información de soluciones existentes en problemas
similares de otr
a época y/o lugar, para evitar la creación de un proyecto o la resolución de un problema ya
resuelto; y de
ya existir una solución, la información servirá para mirar las ventajas y desventajas para
poder sup
erarlas.
Para est
as investigaciones el diseñador puede ayudarse con tipos de análisis como lo son:
* Estr
uctural
* F
uncional
* De uso
* Morfológico
* Histórico
* De mercado
* Semiótico

7. Subdivisión del problema
Si el producto a diseñar o rediseñar es muy complejo, se subdividirá en problemas mas pequeños para darle solución por aparte para así luego integrarlos para dar solución global al problema.

8. Jerarquización de sub-problemas
Determinar los problemas claves que determinan las condiciones para la estructura.

9. Precisión del problema en función de sub-problemas
Es el establecimiento de los requerimientos, estos se establecerán con base en el análisis y la observación realizada hasta el momento.

Requerimientos
* De uso
* De función
* Estructurales
* Técnico-productivos
* Económicos o de mercado
* Formales
* De identificación

1. Adecuación de la planta productiva para la producción en serie
Elaboración de manuales de instrucción para la operación y mantenimiento del producto.
Determinación de:
* Diseño de métodos y procesos para la fabricación en planta.
* Diseño y selección e auxiliares para producción.
* Estipulación de tiempos de la producción en planta
* Determinación de cortes de producción
* Estipulación final de materiales
* Requerimientos de inventario en almacén
* Prueba de campo y reacción del mercado
* En caso necesario elaboración de sugestiones para ajustes o cambios al concepto de diseño

2. Producción seriada del producto
Diseño del producto y diseño del proceso; se refiere a la producción misma, en la cual deberá comprobarse minuciosamente las primeras piezas fabricadas con los planos técnicos de diseño, también deberá investigarse si los procedimientos comerciales para probar el producto son eficaces y no han sido omitidos los puntos críticos del diseño.

3. Evaluación del producto después de un tiempo de uso
Esta fase corresponde a una evaluación del producto interactuando con la realidad y del proceso mismo seguido en su elaboración. Todo consiste en revisar después de cierto tiempo, si los requerimientos y restricciones, estipulados para la realización del producto se dan como se esperaba y cumple con el papel par lo que fueron diseñados.

4. Introducción de eventuales modificaciones
Con base en las evaluaciones anteriores y en el tiempo de vida estipulado, se propone ciertas adecuaciones o innovaciones que puedan optimizar sus aspectos como incrementar su vida en el mercado.

3. Desarrollo de la alternativa seleccionada
Este punto es
determinante dentro de todo desarrollo de diseño ya que teniéndose como fundamento un concepto de diseño se precisara:
* Las materias primas a emplear en la elaboración del producto
* Técnicas bidimensionales y tridimensionales de presentación
* Simuladores

4. Construcción del prototipo
Una vez detallado y comprobado elconcepto de diseño desarrollado, se procederá a la construcción del prototipo, la cual solo es una pieza única funcional a escala 1.1 fabricada con los materiales definidos. (Es posible que la elaboración no se lleve a cabo como se hará industrialmente).

5. Pruebas y observación al prototipo
Ya con el prototipo construido y contemplados todos sus detalles productivos, se procede a someterlo a pruebas y experimentos que aseguren su valor de uso y funcionalidad.

6. Introducción de eventualidades modificaciones al prototipo
Se efectúan modificaciones que surjan de las distintas pruebas y experimentos de la etapa anterior



7. Pruebas y obse
rvación l prototipo modificado
Al igual que
el prototipo anterior el modificado se somete a
pruebas
y experimentos hasta que se tenga una aproximación
de
lo que será el modelo para la producción.

8. Fabricación de la pre serie
Esta es una producción piloto y limitada del producto desarrollado con la materia prima y procesos productivos determinados, que permite saber si los métodos de fabricación en planta son adecuados para la producción.

9. Ajuste definitivo del producto para su producción en serie
Con el modelo ya pasado por todas las pruebas y modificaciones necesarias, se deberá hacer los dibujos del modelo para la producción, planos técnicos y manual de especificaciones.

MOUSE ALAMBRICO PARA COMPUTADORAS DE ESCRITORIO
ESQUEMA A) CASO-PROBLEMA

1. ESTABLECIMIENTO DEL FENÓMENO O SITUACIÓN POR ANALIZAR
Mouse inalámbrico para computadoras de escritorio
INFORME:

2. DIAGNOSTICO DEL DISEÑADOR
Rediseñar la estructura y forma de un Mouse Convencional, para hacerlo mas adecuado ergonómicamente a la mano del usuario, y así evitar el síndrome del túnel carpiano.

3. EVALUACIÓN Y JERARQUIZACIÓN DE NECESIDADES

• Es un dispositivo básico para el empleo de una computadora.
• Es el hardware mas utilizado después del teclado.
• Es indispensable para que el uso de una computadora sea mas sencillo, logrando de esta manera que cualquier usuario pueda manipular sin gran ciencia
• Un mouse es característico de una computadora, principalmente de una computadora de escritorio.
• Permite un mejor manejo y control de programas
• El software de las computadoras esta diseñado para que se emplee el mouse.
• Los movimientos y funciones que tiene un mouse nos permiten efectuar una gran cantidad de tareas.
• Es un accesorio demasiado práctico y funcional, para manipular un software.
• Se requiere de una superficie para poder emplear un mouse.

4. JERARQUIZACION Y SELECCIÓN DE NECESIDADES
La forma de un mouse convencional de una computadora de escritorio no se adapta a la forma de la mano.
Las formas y dimensiones del mouse generan un mal empleo del mouse.
Un elevado número de horas de empleo del mouse genera un traumatismo.
Por la forma del ratón no hay un equilibrio entre la altura del ratón y la posición de nuestra mano.
El material por el cual esta construido un mouse es muy rígido, genera fatiga y dolor en la palma de nuestra mano.
5. DEFINICION GENERAL DEL PROBLEMA
¿Qué voy a hacer?
Un mouse ergonómico que se adapte a la morfología de la mano, brindando una mayor facilidad de uso, erradicando traumatismos a largo plazo y corto plazo.
¿Por qué lo voy a hacer?
Porque en el mercado de nuestro país el mouse sigue siendo uno de los dispositivos con mayor demanda, aun no se cuenta con los recursos necesarios para reemplazar las computadoras de escritorio por dispositivos más prácticos como tabletas táctiles.
¿Para que lo voy a hacer?
Para mejorar la calidad de vida de los usuarios que emplean cotidianamente un mouse, a causa de que el empleo de una computadora hoy en día es fundamental en una gran cantidad de actividades.
¿Para quién?
Para todos los usuarios de una computadora de escritorio, permitiendo con las características de nuestro dispositivo, poder adaptarse a una computadora

¿Dónde?
En cualquier sector o actividad en la que se emplee un mouse, ya que la serie de actividades para la que se emplea un ratón es inmensa.

¿Con que tecnología?
Los materiales que se emplee para la elaboración del mouse, serán a base de gel y polímeros, por medio de un proceso automatizado que nos brinde mayor precisión en la elaboración del mouse y pueda cumplirse el objetivo de adaptarlo a nuestra mano.

¿Con que Capital?
Se buscara vender el proyecto a la empresa Microsoft, para que sea la principal fuente de inversión en el proyecto.

¿Para que mercado?
Para el mercado interno de nuestro país, ya que ha sido en nuestra sociedad en la cual se ha identificando la problemática del mal empleo de un mouse a causa de su forma.



7. SUBDIVISIÓN DEL PROBLEMA

La forma de un mouse convencional de una computadora de escritorio no se adaptaa la forma de la mano.
- Tomar en cuenta la propia forma de la mano; investigar qué partes musculo esqueléticas de la mano y brazo intervienen en el uso del mouse para adaptarlo y hacerlo cómodo a los que más tengan participación en su uso; generar un equilibrio entre la estética y su funcionalidad

Las formas y dimensiones del mouse generan un mal empleo.
- Aplicar conocimientos de antropometría para el dimensionamiento adecuado del mouse; proporcionar una media del tamaño, utilizarla y generar un sistema que se adecue a los distintos tipos de usuario (género, edad, tamaño)

Un elevado número de horas de empleo del mouse genera un traumatismo.
- Reducir los traumatismos generados por su uso, mediante un diseño intuitivo y que permita la correcta manipulación del mismo, haciendo más cortos los traslados y movimientos de manipulación del mouse, reduciendo el empleo de energía y promoviendo el descanso de mano, muñeca y antebrazo

Por la forma del mouse, no hay un equilibrio entre la altura del mismo y la posición de nuestra mano.
- El objeto debe llevar un soporte que nos ayude a regular la altura de nuestra mano en relación con la altura del producto, dando una sensación de bienestar y confort, menor fatiga y que al usarlo tengamos la seguridad de que es una nueva forma de trabajar.

El material por el cual está construido un mouse es muy rígido, genera fatiga y dolor en la palma de nuestra mano.
- En base a la tecnología de polímeros propuesta en un principio, se pretende que el material de contacto con nuestra mano sea suave y al mismo tiempo ofrezca agarre, en el caso de la muñeca, debe ofrecer una superficie acolchonada que de soporte y permita el descanso y la nivelación de altura de nuestra mano a la hora de trabajar.



8. JERARQUIZACIÓN DE SUB-PROBLEMAS

1. La forma de un mouse convencional de una computadora de escritorio no se adapta a la forma de la mano.
2. Las formas y dimensiones del mouse generan un mal empleo.
3. Por la forma del mouse, no hay un equilibrio entre la altura del mismo y la posición de nuestra mano.
4. El material por el cual está construido un mouse es muy rígido, genera fatiga y dolor en la palma de nuestra mano.
5. Un elevado número de horas de empleo del mouse genera un traumatismo.

9. PRECISIÓN DEL PROBLEMA EN FUNCIÓN DE SUB-PROBLEMAS

El objetivo de nuestro proyecto es generar mouse ergonómico que se adapte a la morfología de la mano, brindando una mayor facilidad de uso y mejorando la calidad de vida de los usuarios a través de la erradicación de traumatismos a corto y largo plazo, satisfaciendo la demanda de nuestro mercado interno la cual no está en condiciones de hacer un cambio total de tecnología. (Computadoras-Tablets)

REQUERIMIENTOS:

• De uso:
Debe ser un objeto fácil de utilizar, muy intuitivo; que se adopte a la forma y posición natural de la mano, a las extensiones de los dedos ; reducir el traslado del propio mouse y de nuestra mano/brazo; brindar soporte a la muñeca nivelando, además, la altura del brazo con respecto a la mano; ofrecer confort y sensaciones en el trabajo nunca antes experimentadas.

• De función:
Debe satisfacer las necesidades de manipulación, interacción con el software general y especializado, tener mínimos las tres acciones de los comandos de cualquier mouse (izq., der., scroll)

• Estructurales
El material, la forma y mecanismos deben ser resistentes y durables; se puede apostar por una nueva tecnología en la configuración de la estructura del objeto donde los canales estructurales de la inyección de plástico sean más resistentes y al mismo tiempo se utilice menos material.


• Técnico-productivos.
La utilización de geles y polímeros, en el revestimiento del producto y composición del soporte, implicarán un cambio en la sensación ofrecida al cliente pero al mismo tiempo implicará unos cambios en el proceso productivo. Habrá de mecanizarse y automatizarse el proceso, utilizando moldes especiales para los diferentes materiales de los componentes necesarios, uso de sensores y mecanismos que permitan al mouse adaptarse a los diferentes tipos de usuarios.

• Económicos o de mercado:
Reducir el coste en el proceso de fabricación a través de una alta productividad, hacerse de proveedores confiables en un principio fijando metas a un futuro para lograr ser una empresa con una integración vertical. Aportar sensaciones nuevas y confort a las personas que trabajan con pc, haciendo nuestro producto más competitivo y permeando el mercado interno a través de la superación de expectativas, bajos costos y alta calidad. Incluir el factor social para lograr un objeto acorde al contexto cultural en el que vivimos y logre ser un ícono del diseño de nuestro país, para que tenga un buen nivel de ganancia y una alta tasa de retorno de capital. Si no, el objetivo de la empresa, no tiene sentido.


ESQUEMA B) HIPÓTESIS - PROYE
CT
O
6.- Análisis de Información de Soluciones Externas
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