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SISTEMA JUSTO A TIEMPO (JIT)

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SISTEMA JUSTO A TIEMPO
(JIT JUST IN TIME)

JUSTO A TIEMPO
CARACTERÍSTICAS DEL JIT
Método de empuje y arrastre de los materiales.
Calidad consistentemente alta.
Lotes de tamaño pequeño.
Cargas uniformes en la estación de trabajo.
Componentes y métodos de trabajo estandarizados.
Vínculos estrechos con los proveedores.
Fuerza de trabajo flexible.
Producción automatizada.
Mantenimiento preventivo.
Distribución de planta.
QUE ES JUSTO A TIEMPO?
“Entregar los artículos correctos, en el tiempo indicado y en las cantidades requeridas”
¿QUE ES JUSTO A TIEMPO?
• Es un conjunto integrado de actividades, diseñado para lograr un alto volumen de producción, utilizando inventarios mínimos de materia prima, trabajo en proceso y productos terminados.

• El Sistema Justo a Tiempo Se basa en la lógica de que nada se producirá hasta cuando se necesite.

• Filosofía Industrial de eliminación de todo lo que implique desperdicio en el proceso de producción, desde las compras hasta la distribución, o sea eliminación de actividades que no agreguen valor al cliente.

¿ QUE ES JUSTO A TIEMPO?
Y
DECIR UNA CARACTERÍSTICA PRINCIPAL DEL JIT
UN POCO DE HISTORIA
• Sr. Henry Ford recortando el precio de venta del auto Ford, reducción del tiempo total a través del sistema de manufactura en serie.
Taichii Ohno
Shigeo Shingo
Taichii Ohno y Shigeo Shingo, ejecutivos de la empresa Toyota acuñaron propiamente el término de Justo a Tiempo, como reducción y eliminación de desperdicios.
ESTADOS UNIDOS
EN EL AÑO 1990
JAPON
EN EL AÑO 1930
OBJETIVOS DEL JUSTO A TIEMPO
• Atacar los problemas fundamentales.
• Eliminar despilfarros
• En busca de la simplicidad.
• Establecer sistemas para identificar los problemas.
BENEFICIOS DE JUSTO A TIEMPO
• Aumentos del
20-50%
en la productividad de mano de obra directa o indirecta
• Aumentos del
30-40%
en la capacidad de los equipos
• Reducción del
80-90 %
en el tiempo de fabricación
• Reducción del
40-50 %
en los costos por fallas
• Reducción del
8 -15 %
en los costos de materiales comprados
• Reducción del
50-90 %
en los inventarios
• Reducción del
30-40 %
en requerimientos de espacio

OBSTÁCULOS PARA INICIAR EL JUSTO A TIEMPO

Resistencia
inicial de los empleados

Temor
a lo desconocido

Renuncia
de la administración a descartar técnicas operacionales probadas desde hace tiempo.
CONCEPTOS BÁSICOS DE LA FILOSOFÍA JUSTO A TIEMPO
Los sistemas Justo a Tiempo combinan la componente de control de producción y una filosofía administrativa. Se requieren cuatro preceptos básicos para el éxito de un sistema JIT:

• Eliminación de desperdicio
• Participación de los empleados en la toma de decisiones
• Participación de los proveedores
• Control total de la calidad
DESPERDICIO
Todo lo que sea distinto de los recursos mínimos absolutos de materiales, máquinas y mano de obra necesaria para agregar valor al producto.
EJEMPLOS:

• Un solo proveedor, si tiene capacidad suficiente
• Nada de personas ni espacios a rehacer piezas defectuosas.
• Nada de existencia de seguridad
• Ningún tiempo de producción en exceso
• Nadie dedicado a cumplir tareas que no agregan valor
Primera fase: ¿Cómo poner el sistema en marcha?
Para ello será necesario dar los siguientes pasos:
Comprensión básica.
Análisis de costo/beneficio.
Compromiso.
Decisión si/no para poner en práctica el JIT.
Selección del equipo de proyecto para el JIT.
Identificación de la planta piloto.
Segunda fase: Mentalización, clave del éxito
Esta fase implica la educación de todo el personal, implica alcanzar estos objetivos:

Debe proporcionar una comprensión de la filosofía del JIT y su aplicación en la industria.
El programa debe estructurarse de tal forma que los empleados empiecen a aplicar la filosofía JIT en su propio trabajo.
Tercera fase: Mejorar los procesos
Los cambios de proceso tienen tres formas principales:
Reducir el tiempo de preparación de las máquinas.
Mantenimiento preventivo.
Cambiar a líneas de flujo.
Cuarta fase: Mejoras en el control
Busca la simplicidad propone mejorar el mecanismo de control de fabricación:

Sistema tipo arrastre.
Control local en vez de centralizado.
Control estadístico del proceso.
Calidad en el origen (autocontrol, programas de sugerencias, etc.).
Quinta fase: Relación cliente-proveedor
IMPLANTACIÓN DEL JIT
CASO TOYOTA “JUSTO A TIEMPO”
Toyota introdujo el JIT en los años 50.

Toyota introdujo el JIT en respuesta a los problemas:
Mercados fragmentados que demandaban muchos productos en bajos volúmenes.
Competencia difícil.
Cambios rápidos en la tecnología.
Altos costos en el capital.
Precios bajos o fijos.
Los trabajadores capaces que demandan niveles más altos de involucramiento.
Entregar los artículos correctos, en el tiempo indicado y en las cantidades requeridas.
Tiempos de entrega cortos.

Toyota redujo los tiempos de puesta en marcha de una prensa de una hora a 12 minutos, mientras que el tiempo equivalente en los Estados Unidos era de 6 horas.
GRACIAS POR SU ATENCION PRESTADA
PRESENTADO POR:
CAROLINA VALERO
JUAN GABRIEL ROJAS
DAVID APONTE
NICOLAS ZULUAGA
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