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CELDAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

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Celda de Manufactura
Conjunto de componentes electromecánicos, que trabajan de manera coordinada para el logro de un producto, y que además permiten la fabricación en serie de dicho producto.
Su aspecto flexible
Indica que la celda no está restringida a sólo un tipo de parte o proceso, más bien puede acomodarse fácilmente a distintas partes y productos, usualmente dentro de familias de propiedades físicas y características dimensionales similares.
BENEFICIOS
En el área de control de producción
Sistema de Manufactura Flexible
Es una celda altamente automatizada de Tecnología de Grupos, que consiste de un grupo de estaciones de trabajo de procesos, interconectadas por un sistema automático de carga, almacenamiento y descarga de materiales.
Generalidades de una FMC
No están atendidas por seres humanos.
Es importante la selección de máquinas y robots.
Se debe considerar la probabilidad de un cambio a la demanda de la familia de piezas, durante el diseño.
Simulación de celdas de trabajo
Aprovechada en la etapa de diseño de la celda, con el fin de evitar nuevas revisiones y rediseños.
CELDAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA
Incorporando máquinas y centros de maquinado con control numérico computarizado.
Mediante robots industriales u otros sistemas mecanizados de manejo de materiales.
¿Cómo volverla flexible?
Las máquinas en una celda están usualmente ubicadas de manera circular, muchas veces con un robot en el centro, el cual mueve las partes de máquina en máquina.
1. Reducen:
Tiempo de proceso e inventario
2. Mantener estándares altos de calidad.
3. Lograr que muchas órdenes de producción se consaliden en una sola orden.
4. Se programa mejor la producción.
5. Se disminuye el movimiento del material.
FMC tiene algo en común:
Las máquinas son operadas por un control común y hay un manejo común de los materiales.
Unidad central de procesamiento (CPU)
DEBE SER CAPAZ DE:
1. Monitoreo de equipos
Estendiendo la capacidad del operador.
2. Monitoreo de alarma
Detecta y reporta condiciones de error, y responde con acciones alternativas automáticamente
3. Administración de programas
Permite guardado, carga y descarga de programas e instrucciones para equipos programables o manuales
4. Control de producción
Analiza el trabajo en proceso y optimiza con esos datos el despacho de piezas terminadas
FLEXIBLE ¿POR QUÉ?
Capaz de procesar varios productos y cantidades de producción que pueden ser ajustadas en respuesta a los comportamientos de la demanda

Con 2 máq. de herramienta.
1 sist. de automatizado de inspección de piezas.
1 robot central que atiende a esas máq.
Esquema de una FMC
Componentes Del Sistema
Los tres componentes de un sistema SCADA (Control supervisor y adquisición de datos) son:
(Unidad de verificación, unidad de armado, almacén lógico, brazo robot, torno, fresadora, banda transportadora
Simulación de Celdas de Manufactura
La simulación de una celda flexible de manufactura, comprende el modelado de elementos electromecánicos, que permite analizar los problemas de difícil solución en el comportamiento de los componentes de la celda de manufactura, como los siguientes:
3
2
Estación maestra y computador con HMI. En un sistema SCADA pequeño, la estación maestra puede estar en un solo computador.
1
Infraestructura de Comunicación (Profibus)

Flexibilidad:
la celda se adapte a cambios en el ambiente, tales como la incorporación de algún nuevo robot.

Reconfigurabilidad:
la celda manufacture diferentes productos.
• Tolerancia a fallas:
la celda trabaje eficientemente, aun y cuando exista alguna falla.

Ventajas (SCM)
1. Una de las ventajas mas importantes de la industria que trabaja con celdas de manufactura para la producción, sin duda alguna es la simulación.

2. La distribución los puestos de trabajo y maquinaria en los procesos productivos determinan fuertemente los resultados del mismo; una buena distribución de los recursos productivos dará como resultado los volúmenes de producción requeridos, con el cumplimiento de los requisitos establecidos por el cliente y en el tiempo requerido

Concepto del
Sistema
Un sistema SCADA incluye un hardware de señal de entrada y salida, controladores, interfaz hombre-máquina, redes, comunicaciones, base de datos y software. Se trata de una aplicación software especialmente diseñada para funcionar sobre ordenadores en el control de producción, proporcionando comunicación con los dispositivos de campo (Controladores autónomos) y controlando el proceso de forma automática desde la pantalla del ordenador.
Brazo Robot
Articulado RV-M1
Su configuración es similar a la del brazo humano. Está constituido por dos componentes rectos, están conectados a dos articulaciones giratorias. Una muñeca esta unida al extremo del antebrazo, con los que se proporcionan varias articulaciones suplementarias.
Deventajas
Cuando se utilizan celdas de manufactura la relevancia de los costos crea una desventaja ya que al utilizar mas maquinas herramienta aumenta el costo de manufactura teniendo en cuenta que el mantenimiento adecuado de las herramientas y de la maquinaria es esencial, al igual que la implementación de funcionamiento de las celdas en dos o tres turnos.
Almacén Lógico
-El almacén lógico se encuentra controlado directamente por una PC en donde se programan todas las estaciones de este. -Forma parte de la celda de manufactura flexible y es parte esencial del proceso. -La función de un sistema de almacenamiento de materiales es almacenar estos por un periodo de tiempo y permitir acceder al material cuando sea requerido.
Unidad de Armado
En el sistema se tienen programados procesos con un número de identificación, en los cuales se eligen distintos tipos de productos a ensamblar, parte de la materia prima a utilizar se extrae del almacén lógico.
Unidad de Verificación
Dentro de los procesos programados en la celda, se encuentra uno de ellos destinado a la verificación de los diferentes productos armados.
Banda Transportadora
Se utiliza para el transporte de los materiales de una a otra estación según lo requiera el proceso seleccionado.
DESVENTAJAS
-Su costo es alto.

-Requiere más máquinas herramientas.
Múltiples unidades de terminal remota
Procesos de Manufactura 2
INTEGRANTES:

NILSEE
DANIEL
ALEXIS
ELVIN
CATEDRÁTICO:

ING. CARLOS CASTRO

GRUPO # 3

APLICACIONES
La tecnología de FMS está dividido en:

1. Plantas que producen plantas por lotes.
2. Realización de una porción fabricada en familias.
Manual de las celdas FMS
1. Requerimiento de una mayor inversión capital.

2. Personal justificado para echarlo andar.

Beneficios potenciales de la FMS
1. Menor maquinaria requerida.
2. Mayor respuesta de cambio.
3. Menor tiempo de producción.
4. Mayor productividad laboral.
¿Cómo hacer flexible un sistema?
1. Tener habilidad para identificar las diferentes partes de un producto.
2. Hacer cambios rápido de instrucciones de operaciones.
3. Cambios rápidos de instalaciones físicas.
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