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Administração Japonesa

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by

Bárbara Lima

on 22 November 2011

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Transcript of Administração Japonesa

Administração
Japonesa Trabalho da disciplina de Gestão Empresarial I O sistema Toyota de Produção O sistema de produção japonês tal como é estruturado atualmente surgiu nos vinte e cinco anos seguintes à Segunda Guerra Mundial, na Toyota Motor Co.
Maior idealizador » Taiichi Ohno (engenheiro)
Outras denominações do método » Sistema Toyota de Produção ou Ohnoismo. Nasceu no chão de fabrica com a filosofia básica de evitar qualquer tipo de desperdício e de promover o melhoramento continuo. Os produtos japoneses alcançaram um diferencial competitivo no mercado internacional graças à:
» permanente busca de conhecimentos e tecnologias avançadas de produção (controle estatístico de processos, planejamento de produção, engenharia de produtos);
» favorecimento da política econômica governamental. Características básicas do ohnoísmo Just in time sincronização do fluxo de produção, dos
fornecedores aos clientes Kanbam sistema de informação visual, que aciona e controla a produção. busca da eliminação total de qualquer tipo de desperdício. Muda busca do melhoramento contínuo em todos os aspectos, portanto se refletindo na produtividade e na qualidade, sendo os círculos de controle da qualidade apenas um dos seus aspectos. Kaizen Características gerais da administração japonesa Administração participativa;
Prevalência do Planejamento Estratégico;
Visão Sistêmica;
Supremacia do Coletivo;
Busca da Qualidade Total;
Produtividade;
Flexibilidade;
Recursos Humanos;
Tecnologia e Padronização;
Manutenção;
Limpeza e Arrumação;
Relação com Fornecedores e Distribuidores;
Cultura Organizacional.
Pontos fracos Depende da cooperação irrestrita das pessoas;
É um sistema contínuo;
Crescimento excessivo do números de produtos;
Diminuição do seu ciclo de vida;
Desenvolvimento de um consumismo ambientalmente irresponsável;
Concorrência predatória.
William E. Deming Relacionou quatorze passos para que a organização chegasse ao êxito. São elas:

1. Aprimorar continuamente o produto e o serviço, desenvolvendo planos e métodos para problemas presentes e futuros.
2. Adotar a qualidade como filosofia.
3. Acabar com a independência da inspeção em massa.
4. Não negociar apenas com base no preço.
5. Melhorar constantemente o sistema de produção e serviço.
6. Instituir treinamento e retreinamento.
7. Instituir a liderança.
8. Afastar o medo.
9. Eliminar as barreiras entre as áreas de apoio, promovendo uma integração horizontal entre os departamentos.
10. Eliminar slogans e metas que provoquem frustrações e ressentimentos.
11. Substituir cotas numéricas por definição de qualidade.
12. Remover as barreiras ao orgulho da execução.
13. Instituir um sólido programa de educação e retreinamento.
14. Agir no sentido de concretizar as transformações. mudança para melhor SEITON SEIRI SEISO SEIKETSU SHITSUKE “senso de organização” “senso de utilização” “senso de limpeza” “senso de saúde e higiene” disciplina
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