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SOLDADURA

RIESGOS QUÍMICOS ASOCIADOS
by

LETICIA CALVO MATÉ

on 18 September 2013

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Transcript of SOLDADURA

SOLDADURA
Riesgos que
produce

La
soldadura
es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos materiales, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un material de relleno fundido (metal o plástico), para conseguir un baño de material fundido (el baño de soldadura) que, al enfriarse, se convierte en una unión fija.
GASES
HUMOS
VAPORES
¿Que son?
La enfermedad del PARKINSON
Relación manganeso-parkinson
La enfermedad del parkinson es causada por el deterioro de las células nerviosas en el cerebro que controlan el movimiento muscular.
La exposición al manganeso (un metal grisáceo; que se asemeja al hierro utilizado para reforzar el acero) ha demostrado ser una de las causas del parkinson en algunos pacientes.
Los SOLDADORES a menudo utilizan este metal y por lo tanto para muchos de ellos de ser la causa de esa enfermedad.
PREVENCIÓN
La soldadura siempre ha de realizarse en un espacio ventilado y a poder ser con un sistema de ventilación de escape que lleva los humos.
Debe usar una máscara de gas.
Todos los gases, emanaciones y vapores que se desprenden de objetos de metal, pinturas, fundentes, desengrasantes, y varillas durante la labor de la soldadura están incluidos dentro de la norma de comunicación de peligros establecida por OSHA. Por tanto, su patrón está en la obligación de darle la capacitación necesaria para protegerse contra los peligros y enseñarle las hojas de información del material (en inglés MSDS) de cualquier producto o sustancia química, previa solicitud
¿Qué son?

Vapores de soldadura son vapores de metales tóxicos que se producen durante trabajos de soldadura.Generalmente tienen diferentes composiciones, dependiendo de los metales que se usan para soldar.Por este motivo contienen varias sustancias contaminantes.
Ozono
GASES ESPECIALES
¿qué vapores generan ?
Entre otros vapores que se generan:
molibdeno
fluoruro
aluminio
níquel
óxido de hierro
Berilio
óxidos de cadmio
vanadio
plomo
óxidos de zincÿ
manganeso
cromo
cobre
El monóxido de carbono es un gas incoloro e inodoro, que se forma por la combustión incompleta del revestimiento del electrodo o del flujo y también por el uso de dióxido de carbono (CO2) como gas inerte. La sobreexposición a CO inhibe a los glóbulos rojos de llevar suficiente oxígeno a otros órganos del cuerpo, lo cual consecuentemente resulta en asfixia. Existe también el potencial de generar una atmosfera con deficiencia de oxígeno si la soldadura se realiza en espacios confinados o espacios cerrados con gas inerte (como el argón).
Son pequeñas partículas que se forman cuando el metal vaporizado se condensa rápidamente en el aire manteniéndose en suspensión. Son muy pequeñas para ser vistas por el ojo, a menudo son tan pequeñas como un micrómetro, pero colectivamente a menudo forman una nube visible, aún si el humo no puede ser visto, sus partículas pueden estar presentes.
Vías de entrada:
Extracción localizada
Ventilación ambiental
Equipos de protección respiratoria

-
Monóxido
de Carbono

TIG
Tipos de soldadura
Gases
Vapores
Humos
En la soldadura MIG, como su nombre indica, el gas es inerte; no participa en modo alguno en la reacción de soldadura. Su función es proteger la zona crítica de la soldadura de oxidaciones e impurezas exteriores. Se emplean usualmente los mismos gases que en el caso de electrodo no consumible, argón, menos frecuentemente helio, y mezcla de ambos.
MIG
ARCO ELÉCTRICO
Revestido
Tig
Mig
Mag
Soldadura tipo arco
El arco eléctrico es una corriente eléctrica que salta, a través del aire o de un gas, entre dos cuerpos conductores llamados electrodos. Se establece al calentarse las moléculas de gas que rodean el electrodo negativo, haciendo que se liberen electrones cargados de electricidad negativa, que serán atraídos por el otro electrodo cargado positivamente.
Aplicando una tensión en determinas condiciones, se puede originar una corriente
electrónica que, debido a la ionización por choque, cumple las condiciones para la ionización de la
columna de gas entre los electrodos o entre el electrodo y la pieza de trabajo.La columna de gas se pone con media luminosidad, y entra una radiación que produce arco eléctrico o voltaico. Los átomos cargados positivamente (cationes) son atraídos por el polo negativo (cátodo), que por el
choque de los iones se calienta considerablemente. Este proceso se denomina ionización.

Los elementos de un arco eléctrico para soldadura con electrodo desnudo son:
el núcleo del arco, la columna de vapor (arco propiamente dicho), la llama y el
cráter o parte de la pieza fundida por el arco.
El arco eléctrico, que puede considerarse como un conductor móvil, no siempre
sigue el camino más corte entre el electrodo y la pieza de trabajo, sino que
es desviado lateralmente con movimientos más o menos violentos, fenómeno
éste que estorba mucho el proceso de soldadura y muchas veces lo hace imposible,
atribuyéndose al llamado efecto de soplado magnético, que, además, es
la causa del mal encendido de los electrodos incandescentes.
Proceso de soldeo en el cual el calor necesario para fundir y transferir el electrodo de alambre en estado líquido es generado por un arco que se establece entre el electrodo de alambre y el metal base que se va a soldar.
MAG
El electrodo es un alambre macizo, desnudo, que se alimenta de forma continua automáticamente y se convierte en el metal depositado según se consume.
El electrodo, arco, metal fundido y zonas adyacentes del metal base quedan protegidos de la contaminación de los gases atmosféricos mediante una cobertura de gas que se aporta por la tobera de la pistola, concéntricamente al electrodo de alambre.
¿cómo entra en nuestro cuerpo?
La forma que tiene estos vapores en entrar en nuestro mecanismo es de forma inhalatoria
Óxidos de
Nitrógeno

¿Cómo pueden afectar a su salud los vapores de soldadura?
VENTAJAS
DESVENTAJAS
La exposición a diferentes tipos de vapores de soldadura producen diferentes efectos a la salud.
Esto genera problemas de salud a corto plazo y a largo.
La obtención de cordones más resistentes, más dúctiles y menos sensibles a la corrosión que en el resto de procedimientos.
A corto plazo:
irritación de los ojos, nariz y pecho
tos
dificultad al respirar
bronquitits
líquido en los pulmones (edema)
inflamación de los pulmones (neumonitis)
pérdida de apetito
calambres
náusea / vómitos
Necesidad de proporcionar un flujo continuo de gas, con la subsiguiente instalación de tuberías, bombonas, etc., y el encarecimiento que supone.
TIG
TIG
a largo plazo son:

problemas crónicos con los pulmones bronquitits, neumonía, asma, enfisema, silicosis, siderosis) cáncer al pulmón cáncer a la laringe cáncer a las vías urinarias
MIG/MAG
¿cómo se puede proteger al trabajador?
La gran velocidad del procedimiento.
Fácil especialización de la mano de obra.
Soldadura al Arco Manual con electrodos revestidos ( la más común) :
RIESGO:
Mayor cantidad de humos metálicos que otros tipos de soldadura. Se recomienda filtro con mayor eficiencia que N95. Presencia de Ácido Fluorhídrico.
CONTAMINANTE:
Óxidos de Hierro, cromo, ácido fluorhídrico, níquel y cobre.
Soldadura MIG, MAG:
RIESGO:
Menor cantidad de humo, gran cantidad de ozono.
CONTAMINANTE:
Menor cantidad de humo, gran cantidad de ozono
Soldadura TIG:
RIESGO:
Menor cantidad de humo, mayor cantidad de Ozono, NO y NO2.
CONTAMINANTE:
Ozono, Cromo.
Soldadura por Arco sumergido:
RIESGO:
Mayor cantidad de Ácido Fluorhídrico generado por el material Flux.
CONTAMINANTE:
Ácido Fluorhídrico, Ozono
Toda soldadura sobre material recubierto o pintado:
RIESGO:
Generación de vapores orgánicos y descomposición de productos.
CONTAMINANTE:
Vapores Orgánicos
El electrodo es continuo, con lo que se aumenta la productividad.
los humos de soldadura son una mezcla de partículas y gases generados por el fuerte calentamiento de las sustancias presentes en el entorno de los puntos de soldadura o de oxicorte
¿qué son ?
¿qué contaminantes contienen los humos?
estos son entre otros los contaminantes que contienen los humos son:
hierro
magnesio
zinc
cromo
aluminio
cobre
berilio
plomo
monoxido de carbono
dioxido de carbono
ozono
gases nitrosos
¿cómo entran en nuestro organismo?
La forma de entrar todas estas sustancias en nuestro organismo atrevas de la vía inhalatoria.
¿qué consecuencias tienen en nuestra salud?
Los efectos mas habituales son las
intoxicaciones crónicas
causadas por exposiciones continuadas a concentraciones moderadas de contaminantes.
Otros efectos que pueden causar son :
efectos cancerígenos
efectos teratógenos
efectos crónicos
Captación por aspiración de humos, polvos o vapores lo mas cerca posible del punto de generación, evitando su dispersión en el ambiente y eliminando o al menos reduciendo la posibilidad de que sean inhalados.
Brazo articulado
Mesa con extracción
EXTRACCIÓN LOCALIZADA
Puesto fijo: sin necesidad de que el soldador se desplace.
Sistemas portátiles
EXTRACCIÓN LOCALIZADA
Puesto móvil: es preciso el desplazamiento del soldador.
Extracción incorporada en la pantalla de protección
Extracción incorporada a la pistola de soldadura
EXTRACCIÓN LOCALIZADA
Otros sistemas de extracción localizada
Cuando el sistema dispone de filtro de humo, la descarga del aire aspirado puede efectuarse en la propia zona de trabajo.
EXTRACCIÓN LOCALIZADA
¿cómo se pueden proteger a los trabajadores?
los empresarios en estos casos se deben deberían de proteger a los trabajadores de las siguientes formas:
eliminación o sustitución de contaminantes
cabinas de soldaduras con aspiración
Boquillas de aspiración portadas por el soldador
pantallas con una linea de aire
No puede ser considerada como una solución al problema higiénico planteado sino como complemento necesario a la extracción localizada cuando su descarga se produzca en el interior del local y no disponga de filtro depurador.
VENTILACIÓN AMBIENTAL
Natural
Forzada
VENTILACIÓN AMBIENTAL
RESPIRADOR
MASCARILLAS AUTOFILTRANTES
CONTRA HUMOS DE SOLDADURA
FFP2 (S)
EQUIPOS DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA
¿Qué son los gases de nitrógeno?
El dióxido de nitrógeno y el óxido nítrico son ejemplos de gases de nitrógeno que se forman al soldar a altas intensidades y temperaturas. Los gases nitrosos se forman al reaccionar el nitrógeno y el oxígeno en el aire y son muy peligrosos si se inhalan en grandes concentraciones como, por ejemplo, al soldar en espacios reducidos y zonas mal ventiladas. En estos casos deberá evaluarse la posibilidad de usar un equipo Fresh-air C.
Efectos sobre la salud
La exposición a altos niveles industriales de monóxido de nitrógeno y bióxido de nitrógeno puede acarrear la muerte. Puede ocasionar colapso respiratorio, quemadura e hinchazón rápida de los tejidos de la garganta y las vías respiratorias superiores, dificultad respiratoria, espasmos de la garganta y acumulación de líquido en los pulmones. Puede alterar la capacidad de transporte de oxígeno de la sangre en el organismo, lo cual causa dolor de cabeza, fatiga, mareo y una coloración azulosa en la piel y los labios.

¿Cuándo se forma el ozono?

Al soldar aluminio se forman partículas de óxido de aluminio y ozono por la acción de la radiación UV, ya que se rompen las moléculas de oxígeno por causa del arco. El ozono se produce también al soldar acero inoxidable mediante el sistema TIG. El ozono que se forma eventualmente volverá a convertirse en oxígeno mediante un proceso que se acelera cuando el ozono entra en contacto con superficies sólidas que actúan como catalizadores. El ozono no puede filtrarse de la atmósfera pero puede volver a convertirse en oxígeno. En lugares con una baja concentración de ozono, el uso del equipo Adflo con filtro de partículas, reducirá la cantidad de ozono que llega al soldador. Esto se consigue ya que el filtro de partículas (por su gran superficie) y el tubo de conexión al casco del soldador ayudan a catalizar la conversión de ozono a oxígeno. Cuando las concentraciones son más altas, la inclusión de un filtro de gas en el equipo Adflo aumenta la superficie de gránulos de carbono y se produce una mayor reducción de ozono.
Cuanto más radiación ultravioleta se produzca, mayor será la cantidad de ozono generada, por ejemplo:
En los procesos TIG, MIG y MAG se produce más ozono que cuando se utilizan electrodos revestidos. Cuando se trabaja con piezas de aluminio se genera más ozono que cuando se trata piezas de acero al carbono.
Efectos sobre la salud
Efectos agudos incluyen fluidos en los pulmones y hemorragia. Muy bajas concentraciones (ej., 1ppm) causa dolor de cabeza y sequedad de los ojos. Efectos crónicos incluyen cambios significativos en la función pulmonar.
El monóxido de carbono es un gas incoloro e inodoro, que se forma por la combustión incompleta del revestimiento del electrodo o del flujo y también por el uso de dióxido de carbono (CO2) como gas inerte.
La sobre exposición a CO inhibe a los glóbulos rojos de llevar suficiente oxígeno a otros órganos del cuerpo, lo cual consecuentemente resulta en asfixia. Existe también el potencial de generar una atmósfera con deficiencia de oxígeno si la soldadura se realiza en espacios confinados o espacios cerrados con gas inerte (como el argón).
Soldadura por arco
Es más rápida y por tanto produce menos distorsión.
-Mayor costo del equipo
-Distancia limitada entre equipo y lugar de trabajo
-Dificultada para trabajar al aire libre
-Enfriamiento más rápido en comparación con otros procesos
MIG/MAG
ARCO ELÉCTRICO
Provoca irradiaciones de rayos Luminosos, Infrarrojos y Ultravioleta, los cuáles producen un trastorno orgánico.
¿que gases generan?
¿como entra en nuestro organismo?
¿Cómo pueden afectar a su salud los vapores de soldadura?
los gases que generan cuando realizamos la tarea de soldadura son los siguientes:
ozono
monoxido de carbono
deficiencia de oxigeno
oxido de nitrógeno
ácido fluorhídico
REVESTIDO
SOLDADURA
Los gases de soldadura penetran nuestro cuerpo por medio de los pulmones, es decir, nosotros los inhalamos junto con el aire que respiramos.
¿cómo se puede proteger al trabajador?
El procedimiento TIG se emplea una corriente de gas inerte para proteger la soldadura. El arco se hace saltar entre un electrodo de tungsteno y el material base y, por una boquilla que rodea al electrodo, se hace llegar helio o argón, de modo que envuelva completamente al electrodo, el arco y a la masa fundida del metal y elimine toda atmósfera oxidante.
En los electrodos revestidos se distinguen: una parte metálica o alma y el revestimiento que rodea. Este revestimiento tiene, entre otras, las misiones de facilitar el encendido y dar estabilidad al arco. Además protege el metal de la oxidación y nitruración, protegiendo el baño hasta su total solidificación.
Las soluciones más apropiadas para su minimización:
Aislamiento del lugar donde se realiazan los procesos.
Equipos de extracción localizada
Dilución por ventilación personal.Equipos de Protección Personal

Los trabajadores, en todo caso, deben estar, al tanto de otras medidas de protección, tales como:
Mantener la extracción local entre 10 y 16 centímetros de distancia a la fuente de los humos y gases.
Utilizar sopladores de aire para disipar los humos y gases que quedan cerca de los soldadores.
Mantener alejada la cara de los humos de la soldadura.
Si la ventilación del lugar no es buena, se deberían usar respiradores.
Electrodo revestido
– gran versatilidad
– bajo costo de operación
– equipamiento necesario y simple
– posibilidad de uso en locales de difícil acceso o sujetos a vientos
Electrodo revestido
¿qué son los gases?
– baja productividad
– necesarios cuidados especiales con los electrodos
– gran volumen de gases y humos generados en el proceso
¿qué tipos de gases se generan?
los gases que se generan mientras realizamos la tarea de soldadura son los siguientes:
Monóxido de Carbono
Ácido Fluorhídrico
Óxido de Nitrógeno
Ozono
Deficiencia de oxígeno
¿cómo se introduce en nuestro organismo?
La via de entrada es inhalatoria porque cuando respiramos respiramos esta mezclado con el oxigeno que respiramos
Los síntomas son casi los mismos que los de humos mas dañinos porque las moléculas son mas pequeñas
¿cómo afectan a los trabajadores?
Estos son algunos de las formas para proteger al trabajador:
controles de ingeniería
prácticas de trabajo seguras
control del aire
ventilación apropiada que incluye válvulas de admisión y escape, para deshacerse de los vapores y gases tóxicos en el lugar donde se originan de ser posible, menos sustancias peligrosas (por ejemplo, guantes sin asbesto y electrodos)
etiquetas de prevención para materiales que contienen sustancias que producen cáncer
avisos/letreros que informan a los trabajadores sobre peligros de exposición a sustancias peligrosas
equipo protector personal (PPE)
respiradores que sean específicos para un determinado peligro. Los respiradores
deben ceñirse al Estándar de Protección Respiratoria de OSHA. Los trabajadores deben recibir entrenamiento sobre cómo usarlos adecuadamente y deben tener un examen médico para asegurarse que tienen la capacidad física para usar un respirador
chequeos médicos para todos los trabajadores que están expuestos a los procesos
de soldadura, por lo menos una vez al año
Exposición a
radiaciones
ionizantes:
CAUSAS: se produce por la utilización de electrodos de tungsteno toriado, que dan lugar a humos o polvo radioactivo
Evitar la utilización de electrodos de tugsteno toriado. Si fuera imprescindible, consultar al Servicio de Salud y Riesgos Laborales de Centros Educativos.
Exposición a
contaminantes y productos químicos
Exposición a radiaciones
ionizantes

RUIDO
CARGA
TÉRMICA
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