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DIAGRAMA

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by

diana marcela ortiz

on 26 February 2013

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Transcript of DIAGRAMA

Elaboración Del Diagrama De Proces De Hombre y Máquina El diagrama de procesos de procesos del operario es un medio eficaz para: Utilización del diagrama de proceso del operario Aunque Frank y Liliana Gilbert afirmaron que hay 17 movimientos fundamentales y que toda operación consiste en la combina de algunos de esos elementos, el analista de métodos hallará que es más práctivo, en la elaboración de diagramas de proceso del operario, utilizar sólo ocho divisiones básicas de la ejecución de una operación Elaboración Del Diagrama De Proceso Del Operario Este tipo de diagrama, denominado algunas veces, “ diagramas de procesos para la mano izquierda y derecha” es, en efecto un instrumento para el estudio de movimientos. El objetivo del diagrama es poner en manifiesto una operación dada con los detalles suficientes, de modo que se pueda mejorar mediante un analista. Diagrama De Proceso Del Operario Como una alternativa al glorioso proceso de elaboración del diagrama de proceso operario-máquina, para llegar a la mas favorable división de elementos de trabajo entre tiempos internos y externos, está el uso de la computadora.

Pueden desarrollarse software para resolver el problema de utilización para cada una de las máquinas según el arreglo de acoplamiento, así como el problema de interferencia entre máquinas. Uso De La Computadora = 13.9% 24,0 3,328 Proporción del tiempo de maquina perdido: Ejemplo:

En promedio las maquinas funcionan 60%. El tiempo de atención del operario a intervalos irregulares será de 40% en promedio. El analista considera que esta clase de trabajo se deben asignar tres tornos por operario. “Atención o Servicio Completamente Al Azar” Si el numero dado de maquinas de reduce a una cantidad menor, entonces el operario estará inactivo durante una parte del ciclo. Técnicas Cuantitativas Para Evaluar Las Relaciones Entre Hombre y Máquina El numero de maquinas a asignar a un operario, también se puede ser calculado frecuéntenme en menor tiempo mediante el desarrollo de un modelo matemático. Empleo Del Diagrama De Proceso Para Grupo El diagrama de procesos para grupos de trabajo es muy util para determinar el numero exacto de obreros necesarios para atender eficazmente una máquina o un proceso. Se Concluye Se utiliza para analizar tiempos muertos, tanto del hombre como de la máquina. Es ideal para determinar la cantidad de acoplamiento de máquinas que sera conveniente. Se emplea como medio de instrucción o adiestramiento para poner de manifiesto las relaciones de elementos de trabajo en un centro de trabajo de máquinas múltiples. Utilización Del Diagrama De Proceso De Hombre y Máquina DIANA MARCELA ORTIZ
OLVEIN GALINDO GALINDO

VI Semestre Programa De Ingeniería Industrial
Ingeniería De Métodos Y Tiempos
2012 RELACIONES ENTRE HOMBRE Y MAQUINA N1 K1 (L+m)+N1K2(l+m)

(l+m)(K1+N1K2)
C.T.E.N1 =


Donde: C.T.E = Costo de producción por ciclo para una máquina
K1= Salario del obrero en unidades monetarias por hora
K2= Costo de la máquina, en unidades monetarias por hora L+w L+m
N1<

Donde: N1 = Numero De Maquina a Asignar
w = Tiempo Normal para ir a la siguiente máquina Diagrama De Procesos Para Grupo o Cuadrilla De Operarios Este diagrama de procesos es, en cierto sentido, una adaptación del hombre y máquina. Sin embargo, varios procesos y máquinas son de tal magnitud que no es cuestión de cuantas máquinas debe operar un trabajador, sino cuantos operarios se necesitan para operar eficientemente una maquina.
N: número de máquinas asignadas al operario
L: tiempo total de atención del operario por máquina
m: tiempo total de operación de la máquina

Ejemplo:
Tiempo total de servicio del operario es de un min y el ciclo de la maquina es de 4 min ¿ cual seria la atención sincrónica? “Acoplamiento de Maquina” El diagrama de proceso de hombre y maquina se emplea para estudiar, analizar y mejorar solo una estación de trabajo cada vez. Este diagrama indica la relación exacta en tiempo entre el ciclo de trabajo de la persona y el ciclo de operación de la máquina. Diagrama De Interrelación Entre Hombre y Maquina Pieza por hora de N máquina K1 + NK2
C.T.E.=

Donde: K1= salario por hora del operario
K2= costo por hora de máquina
N= número asignado de máquina hay 3 tipos De atención sincrónica Una combinación de los anteriores Atención al azar ATENCION SINCRONICA N= l+m l El numero de maquinas a asignar a un operario se calcula: N= 1+4 1 N=5 El procedimiento consiste en estimar, primero, el número de máquinas que debería ser asignado al operario, determinando el número mas bajo a partir de la ecuación:
En tales casos, el costo total mínimo por pieza usualmente representa el criterio para la operación óptima. El mejor método necesitará establecerse considerando el costo de cada máquina ociosa y el salario por hora del obrero. Inicialmente titularlo,
Diagrama de Proceso
De Hombre y Maquina Numero de la Pieza Numero de Dibujo Descripcion de la operación que se grafica Método actual o propuesto Fecha y nombre de la persona
que elabora el diagrama Al lado izquierdo se indican las operaciones y tiempos correspondientes al operario Seleccionar la escala de longitud y de tiempo Al lado derecho se muestra gráficamente el tiempo de trabajo de maquina y el tiempo muerto De lo anterior puede verse que el tiempo de ciclo cuando el operario atiende N1 máquinas es 1+m, puesto que en este caso el operador no estará ocupado durante todo el ciclo, mientras que los dispositivos que maneja sí lo estarán. Usando N1 el costo total operado se puede calcular:
Una vez que se determina este costo, deberá calcularse el correspondiente a N1+1 maquinas asignadas al operario. En este caso, el tiempo de ciclo dependerá del ciclo de trabajo del operario, puesto que habrá algún tiempo muerto o de maquina inactiva. El tiempo de ciclo será ahora (N1+1)(L+w). Sea N2 = N1+1; entonces el costo total esperado con N2 máquina es:

C.T.E.N2 = (K1)(N2)(L+w) + (K2)(N2)(N2)(l+w) N1 = (N2) =[(l+w)][K1+K2(N2)] Se refiere a los casos en que no se sabe cuándo haya que atender una máquina, o cuanto tiempo se necesita para hacerlo. El arreglo mas satisfactorio se considera generalmente que es la disposición que muestra el menor costo total esperado por pieza. Este costo se calcula de la siguiente manera. Equilibrar los movimientos de ambas manos y reducir la fatiga Eliminar y/o reducir los movimientos no productivos Acordar la duración de los movimientos productivos Adiestrar a nuevos operarios en el método ideal Lograr que se acepte el método propuesto Diagrana de proceso de hombre y máquina para la operación de rectificadora de rosca en que hay un operario a cargo de una sola máquina Diagrama de proceso de hombre y máquina para la operación de rectificado de rosca con un operario a cargo de dos máquinas. Este diagrama sirve para determinar el grado de acoplamiento de trabajo justificado con objeto de asegurar un " día justo de trabajo por un día justo de pago". Son valiosos para determinar cuanto tiempo muerto de máquina puede utilizarse más cabalmente El acoplamiento de máquinas es la practica de hacer que un obrero atienda más de una máquina Sirve para analizar la estación de trabajo a fin de tener una distribución apropiada, patrones de movimientos del operario convenientes y una mejor secuencia de los elementos de trabajo. Es el mejor diagrama a emplear para un mejoramiento de operaciones o movimientos manuales repetitivos
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