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Proyecto Final

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by

yesenia rodriguez

on 26 May 2014

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Transcript of Proyecto Final

Proyecto Final

Introducción
El contenido de este proyecto esta enfocado a la aplicación de las diferentes herramientas lean con el objetivo de mejorar el aspecto del negocio y el proceso de fabricación , el cual consta de la producción de tortillas de maíz de un solo tipo, durante un período de cuatro meses aproximadamente.
Información del negocio
El negocio cuenta con un horario de producción de 5:00 de la mañana a 12:00 de la tarde, teniendo un tiempo productivo de la máquina de 5:00 de la mañana a 10:00 de la mañana, se cuenta con 2 trabajadoras las cuales realizan la producción diaria.
Ofrece solo un producto; tortilla extra blanca de harina de maíz nixtamalizada teniendo una producción diaria de 150 kg, siendo una producción en serie.
Se cuenta con 2 máquinas:
Una revolvedora industrial con una capacidad de 50 kg y HP.
Una Lening modelo S060603A138 la cual funciona con un sistema de gas.
Cuenta con 2 proveedores: “Minsa” y “Hanseina”.
Lay out
Implementación de las 5´s
Kaizen
Observaciones positivas.
• Trabajo en equipo y buena comunicación.

Oportunidades.
• Con la aplicación de las 5 s`s saldrán a la luz nuevos retos más ambiciosos.
• Gráfica de gantt como guía de apoyo en cualquier proyecto.
• Remuneración de actividades de mejora.
• Comunicación con todos los operadores.


TPM
Sistemas Avanzados de Manufactura
Tortillería "De Cristal"
Torre de alhelies # 327
Col. Valle de las Torres
CP 25110

Objetivos
• Lograr un proceso más robusto, con
un ambiente apto para
desarrollarse laboralmente.

• Implementar las herramientas lean.

Dar un mejor aspecto al negocio.



Situación
Mal uso del espacio.
Exceso de herramientas.
Sobreproducción del 7% aproximadamente.
Malas condiciones de las instalaciones.
Factores de riesgo.
Ajustes y arreglos no estandarizados.
Mala higiene.

Sistema de producción simple
Clasificar
Limpiar
Clasificación del equipo y herramienta.
Documentos referentes a proveedores (compras), ventas (clientes) y números telefónicos, pedidos.
El mostrador del negocio se encontraba desorganizado y contenía papelería y equipo que ya no se utilizaba.
Organizar
Los documentos y papelería en general se colocaron sobre una carpeta.
Sobre una caja de cartón se colocaron las herramientas (brochas, desarmadores, gusanos de la maquina).
La caja del dinero se acomodó dependiendo del valor monetario.
Los productos de limpieza también fueron acomodados y establecidos en lugar.
Las hieleras se establecieron en lugar en el cual se tuviera fácil acceso por los clientes y personal del lugar.
Barrer paredes y techos y pintado.
Lavado de estante.
Limpieza de mostrador.
Lavado de vitromuro.
Limpieza de caja de luz.
Limpieza de piso.
Lavado de hieleras.

Estandarizar
Se establecieron letreros en las siguientes áreas:

En materia prima.
Equipo y Maquinaria.
Herramientas de trabajo.
Publicidad del negocio.
Productos de limpieza.

1 Máquina de tortillas
2 Mesa de pesado de tortillas y cobro
3 Zona de hieleras
4 Zona materia prima (masa)
5 Revolvedora industrial
6 Estante multi-usos

Observaciones positivas
Se realiza un mantenimiento periódicamente
Los operarios aplican el mantenimiento autónomo y no mantenimiento correctivo
Si se aplica el mantenimiento en las maquinas
Si existen metas de mantenimiento periódico
Hay limpieza de la maquinaria rutinaria


Oportunidades
Estandarizar las operaciones para que el mantenimiento preventivo sea siempre regular
Implementar un plan de acción en caso de descomposturas de la máquina que provoquen paros
Establecer un plan de mantenimiento para principiantes
Implementar calendarios con los mantenimientos programados
Los paros afectan la producción. Se propone un plan de acción en caso de descomposturas
Gráfica de Gantt para actividades de mantenimiento de la revolvedora industrial.
Gráfica de Gantt para actividades de mantenimiento de la máquina de tortillas.
MRP
Se realizó una tabla de Gantt para llevar un mejor control a cerca del inventario de materia prima, y papeles de envoltura requeridos para el producto.
Esta gráfica se realizó con base a la producción diaria que son 150kg. Por lo que cada bulto de harina nixtamalizada pesa 20 kg, por lo que se requieren 6 bultos diarios presentando un 80% de harina nixtamalizada y un 20% de agua.
Enfoque en desempeño por equipo
Las personas que trabajan dentro de la tortillería laboran en conjunto ya que el trabajo que realiza en el lugar es un poco repetitivo, se turnan para realizar las diferentes operaciones como son:
1. Vaciar el costal de masa preparada “Minsa” en la revolvedora.
2. Pasar la masa de la revolvedora hacia la máquina de tortillas.
3. Apilar las tortillas que iban saliendo de la máquina.
4. Pesar el producto en kilos y empaquetarlos.
5. Almacenar el producto empaquetado en hieleras.



Una observación negativa fue que la persona que empaquetaba el producto no se daba cuenta de que algunas de las veces el producto de abajo se doblaba y el defecto se almacenaba así y era llevado al lugar de venta.


Gracias a la aplicación de algunas herramientas de lean manufacturing se pudieron obtener buenos resultados en el negocio como son:
Limpieza de instalaciones.
Mantenimiento de la maquinaria y el equipo.
Organización en los documentos.
Fácil acceso a accesorios y herramientas.
Mejor aspecto del lugar.
Programación en el mantenimiento de las maquinas.
Programación en los pedidos de materia prima.




Resultados
Equipo #6
VSM
Implementación:
Revolvedora industrial
A dicha máquina se le realiza un mantenimiento autónomo al final de cada turno productivo el cual consta de una limpieza superficial.
Además de un mantenimiento preventivo el cual básicamente se basa en la lubricación de la cadena siendo realizado cada 15 días.
El mantenimiento que requiere esta máquina es mínimo, y consiste en aplicar aceite a algunas de sus partes, engrasar las chumaceras (cada mes), e inspeccionar la transmisión.

Implementación:
Máquina de tortillas
Se le realiza un mantenimiento autónomo diario el cual consiste en una limpieza superficial, y una lubricación diaria. También cuenta con una mantenimiento preventivo el cual consta de cambio de aceita siendo realizado cada tres o cuatro días, al igual un cambio de grafito cada siete días y un desarmado total de la maquina cada 15 días.
Se identificaron las siguientes actividades:
Mantenimiento preventivo
• Limpieza superficial (diario)
• Lubricación en rodamientos y valeros (diario)
• Cambio de aceite (cada 3 días)
• Cambio de grafito (cada 15 días)

Se identificaron las siguientes actividades:
Mantenimiento preventivo:
• Limpieza interior y exterior (al final de cada turno de trabajo)
• Lubricación de la cadena (cada 15 días)
• Engrasar chumaceras (cada mes)
• Inspección de trasmisión (diario o bien en momentos de ocio, o bien al inicio de la operación)

Disciplina y compromiso
Se les hicieron recomendaciones tanto a la dueña del negocio, como a las trabajadoras para seguir llevando acabo la aplicación de esta metodología (5´S) haciéndoles ver los beneficios y el ahorro de trabajo para todos los miembros del negocio.
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