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lean manufacturing

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by

tania gonzalez mora

on 17 November 2013

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Transcript of lean manufacturing

lean manufacturing
Lean quiere decir “Magro”, sin grasa. La acepción de negocios acerca del término lean entiende la grasa como aquello que entorpece la agilidad de una organización: el despilfarro, o las actividades sin valor añadido sean del tipo que sean.
¿Que busca?
Buscan eliminar todas aquellas operaciones que no le agregan valor al producto o servicio de la empresa y que solo le agregan tiempo o dinero

aplican para procesos de fabricación y de servicio, incluso para cualquier organización, instituciones y gobierno, ya sea para reducir tiempos de búsquedas, accesos, cambios, EFICIENCIA control de operaciones, inventarios, materiales, seguridad, productividad, tiempos de entrega, incluso mejorar el servicio al cliente a través de entender lo que valora
¿Que es ?
Representa una serie de disciplinas interdependientes diseñadas para impactar en la productividad , la calidad y la cultura de una organización .
con sus orígenes en japón , después de la segunda guerra mundial, con la ayuda del norteamericano Edward Deming y los japonese Taiichi Ohno,Shigeo Shingo ,Eijy Toyoda.
OBJETIVOS
•Es reducir desperdicios y agilizar los procesos, es decir hacer las cosas más rápido y más barato
•una vez que se conocen las condiciones indeseadas que solo nos generan costos improductivos
•promueve un ambiente de mejora continua para satisfacer al cliente
5 principios

•Reduce la cadena de desperdicios
•Reduce inventario en el área de producción
•Crea nuevos sistemas de producción
•Crea sistemas de entrega
•Aumenta la flexibilidad
elementos de lean :
.Flujo de manufactura : cambios físicos y diseños dentro de la empresa detectados por todos
Organización : identificación de personal sus roles y sus funciones entrenamiento de nuevas formas de trabajo y apoyarse entre si
.Control de proceso : supervisión control sobre la mejora continua
.Métricos: resultados de funcionamiento
.Logística : mantenimiento o mecanismo para plantación
y control de flujos materiales

1. Calidad perfecta a la primera: búsqueda de cero defectos, detección y solución de los problemas en su origen.
2. Minimización del despilfarro: eliminación de todas las actividades que no son de valor añadido y redes de seguridad, optimización del uso de los recursos escasos (capital, gente y espacio).
3. Mejora continua y reducción de costes, mejora de la calidad, aumento de la productividad y compartir la información.
4. Procesos "pull": los productos son tirados (en el sentido de solicitados) por el cliente final, no empujados por el final de la producción.
5. Flexibilidad: producir rápidamente diferentes mezclas de gran variedad de productos, sin sacrificar la eficiencia debido a volúmenes menores de producción.
6. Construcción y mantenimiento de una relación a largo plazo con los proveedores tomando acuerdos para compartir el riesgo, los costes y la información.
Los principios claves del lean manufacturing son:
conclusión
Es un conjunto de técnicas desarrolladas por la Compañía Toyota que sirven para mejorar y optimizar los procesos operativos de cualquier compañía industrial,independientemente de su tamaño. El objetivo es minimizar el desperdicio.
como se origino
A Partir del Toyotismo elaborado por Taichi Ohno en Japon donde diseñó el sistema de producción Toyota, just in time
Ventajas y Desventajas de utilización de lean manufacturing
ventajas
-Reducir costos, mejorar procesos y eliminar desperdicios
-Mejorar la calidad de los productos o servicios brindados
-Reducir el inventario y el espacio de área de producción
-Reducir los tiempos de producción y eliminar los tiempos de espera
-Crear sistemas de producción mas solidos
-Mejorar la distribución de las áreas para aumentar flexibilidad
-crear sistemas de entrega de material apropiado
Desventajas
-Recelo o miedo a lo desconocido por parte del empleado
-la difícil adaptación en lugares de ciertos cambios organizacionales.
CONTEXTO
El lean manufacturing se esta utilizando para la optimización de las operaciones de forma que se pueden obtener tiempos de reacción mas cortos , mejor atención servicio al cliente , mejor calidad, costos mas bajos de manera que se aumente la productividad y por su puesto la rentabilidad de la empresa .nos promueve un ambiente de mejora continua velando por la satisfacción de nuestros clientes y sobre todo buscando el desperdicio en los procesos y eliminarlo como lo son la sobreproducción, inventarios innecesarios, sobre procesamiento , trabajo ,transporte movimientos y esperas.
http://www.tec.url.edu.gt/boletin/URL_15_MEC01.pdf
http://www.grupokaizen.com/mck/Que_es_el_Lean_Manufacturing.pdf
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lmnf/rasgado_g_a/capitulo5.pdfhttp://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lmnf/rasgado_g_a/capitulo5.pdfeficienciagerencial.com/tienda/temario/2010/incompany/52.pdf
Bibliografías
Tania Cristine Gonzalez
Liber Andrea Montilla
Fabian Andres Ramirez

En donde aplica?
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