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SISTEMAS DE CONTRA INCENDIO DE LA PLANTA GUBA DE LA REFINERI

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by

Saori Perezuhaha

on 25 October 2016

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Transcript of SISTEMAS DE CONTRA INCENDIO DE LA PLANTA GUBA DE LA REFINERI

SISTEMAS DE CONTRA INCENDIO DE LA PLANTA GUBA DE LA REFINERIA “ING. ANTONIO DOVALI JAIME”.SALINA CRUZ, OAXACA.
designed by Péter Puklus for Prezi
Presentan:

González Domínguez Jorge Alberto
Gordillo Vargas Marcos Guadalupe
Mendoza del Solar Diana Laura
Vázquez Mendoza Rafael de Jesús



Asesor laboral:
Ing. Donny A. Navarrete Zaleta.

Asesor académico:
Dr. Jonathan Andrés Ortega León

Introducción
Con el objetivo de elaborar los productos petrolíferos que cubran parte de la demanda nacional, además de realizar exportaciones de crudo y demás subproductos en la región del pacifico; petróleos mexicanos proyecto la construcción de la refinería “Ing. Antonio Dovali Jaime”, la cual inicio operaciones en el año de 1979.
A partir de la construcción de la refinería, está a estado registrando un constante crecimiento, la cual la logra ubicar como la más grande del sistema petrolero de refinación en el contexto nacional, contando con la capacidad para procesar 330,000 barriles.

Planteamiento del problema
¿Cómo será la creación de la base de datos del sistema de contra incendio?
Objetivos
• Objetivo general.

Crear la base datos de los sistemas de aspersión de la planta de gasolina ultra baja en azufre (GUBA) de la refinería “Ing. Antonio Dovali Jaime”, para previo mantenimiento.

Objetivos
• Objetivos específicos.

.
I. Identificar las normas de seguridad de contraincendios que son ejecutadas en la refinería.
II. Obtener de mapas estructurales de la planta de GUBA.
III. Localizar cada uno de los sistemas de aspersión de la planta.
IV. Modificar los formatos establecidos para mayor información de los sistemas.
V. Levantar un censo de los números de espreas de los sistemas de aspersión que protegen a cada equipo de la planta GUBA.
VI. Cargar la información obtenida del censo en la base de datos.



Universidad Politécnica de Chiapas
Ingeniería Petrolera
Estancia I

Justificación
Bases Teóricas
Procedimiento
Resultados
Al realizar la creación de la base de datos de los sistemas de contra-incendio de la refinería “Ing. Antonio Dovali Jaime”, se pretende censar los equipos y crear dicha base de datos para poder diseñar el plan de mantenimiento adecuado y así poder evitar accidentes, ya que si no se cuenta con el plan adecuado de mantenimiento podría darse una explosión en la refinería lo que provocaría una parada mínima de 180,000 bpd, las pérdidas económicas ascenderían a 19.8 millones de dólares en promedio.
Un hidrante es un dispositivo para la salida de agua integrado a la red para el servicio de contraincendio, con una o dos tomas para conectar mangueras.

El monitor es un dispositivo conectado a la red de agua de contra incendio y equipado con boquillas de chorro, constante y regulable

La red de agua de contraincendio son el conjunto de equipos y accesorios, formando anillos, se utilizan para conducir y distribuir agua a los sistemas de protección a instalaciones.

Los sistemas de aspersión son el conjunto de tuberías, válvulas, y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua mediante aspersores y se utilizan para controlar incendios tridimensionales, así como diluir nubes de gases tóxicos.


1. Revisar las normas de seguridad relacionadas a cada planta de la refinería.
Una vez obtenida la información revisamos detenidamente las normas de referencia que indican las acciones de seguridad y proceso que debe llevar cada planta.
2. Elaborar un formato en Excel para levantamiento de un censo de los sistemas de aspersión.
Como consecuencia tuvimos que modificar un formato en Excel perteneciente a otra planta de la industria para poder realizar el agentamiento de los planos de trabajo para el mantenimiento de la planta.
3. Conseguir los mapas estructurales de la planta GUBA.
Al obtener los mapas estructurales se nos proporciona la ubicación exacta dentro de la refinería de cada uno de los sistemas que lo componen.
4. Identificar dentro de la planta si los sistemas están acorde a los planos.
De esta manera verificamos e identificamos irregularidades en el diseño del plano estructural, al no concordar con los planos se tenía que hacer un conteo en general.
5. Hacer un conteo de los aspersores que contiene cada sistema de aspersión.
De esta manera teníamos una certeza física de que los datos que se cargarían al formato serian totalmente confiables.
6. Cargar la información.
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