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Presentación Proyecto de Grado

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by

Santiago Pinto

on 20 November 2012

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Transcript of Presentación Proyecto de Grado

DISEÑO Y FABRICACIÓN DE UN MOLDE DE INYECCIÓN PARA LLAVEROS INSTITUCIONALES CON EL LOGO DE LOS 75 AÑOS DEL COLEGIO. ¿Cómo incentivar desde el área de mecánica industrial a la comunidad educativa del Instituto Técnico Industrial Francisco José De Caldas para fortalecer el sentido de pertenencia en el año escolar? Formulación y Descripción del Problema Diseñar y construir un molde de inyección para producir llaveros institucionales que permitan incentivar a la comunidad educativa, mejorando el sentido de pertenencia. OBJETIVOS Opiniones e Ideas METODOLOGÍA Planeado de las placas Generación de Superficies Planas Amarre del molde El proyecto se realizo para dar solución a una problemática en el I.T.I. Francisco José de Caldas presentada en los estudiantes ya que el sentido de pertenecía y amor por la institución no es el mejor. JUSTIFICACIÓN General Específicos A)Elaborar los planos del molde mediante programas de diseño estudiados en el aula taller y en el convenio de articulación con la ECCI. B)Elaborar las piezas que componen el molde de inyección utilizando los materiales, maquinas y herramientas necesarias. C)Aplicar los conocimientos adquiridos durante la formación técnica en la construcción del proyecto de grado. Identificación & Formulación del Problema Investigaciones Pertinentes Elaboración Primeros planos Cotización y Compra de Material Torneado del encolumnado y expulsores Diseño de planos con coordenadas para agujeros. Agujeros en cada placa del molde Mecanizado de Electrodos Electro erosión En vista que la industria día a día exige calidad rapidez en innovación en cada producto se decidió diseñar y construir el molde con unos acabados perfectos en el producto final: Llaveros institucionales Aspectos Técnicos Metrología Micrómetro Calibrador Se trabajaron las medidas de las placas del molde en milímetros , mientras que las medidas de las varillas en pulgadas. Acero A36 Densidad de 7860 kg/m³ Buena maleabilidad, fácil maquinado y fácil soldado. El 36 es porque su resistencia a la tracción es de 3600 kg/cm2 Cronograma de Actividades Materiales Financiamiento La parte económica o financiamiento de nuestro proyecto fue patrocinado por nuestras familias. Establecimiento donde se realizó el proyecto En la empresa-taller RELPINT En el I.T.I. Francisco José De Caldas Sector Financiero En cuanto a moldes de inyección podemos encontrar una gran participaron de estos en la industria mundial. Polipropileno Polímero termoplástico, parcialmente cristalino
Se obtiene de la polimerización del propileno.
Peso específico entre 0,9 g/cm³(baja densidad) Inyección Agradecimientos Nuestros padres, profesores,compañeros y a la empresa RELPINT.... Santiago Pinto Maldonado
Diego Alejandro Becerra Rodriguez
Cristian Francisco Cabra Castillo
1101
Mecánica Industrial Producto Final
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