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Empaques

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by

rotceh serfaty

on 3 October 2013

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Transcript of Empaques

Cartones Nacional – CARTONAL
Valencia, Edo. Carabobo.
Capacidad de Producción Anual                              
TM 65.000 Cartulinas Industriales                                 
                                                                                
Productos que fabrica:
Cartulinas Industriales recubiertas para estuches plegadizos

Molino Caracas – PETARE
Capacidad de Producción Anual:
TM 18.750 Cartulinas Industriales y especialidades

Productos que fabrica:
- Papel para tapas corrugado (liner) marrón y blanco
- Cartones especiales
- Cartón gris para cajas rígidas y otros usos
- Cartulinas Industriales no recubiertas para estuches plegadizos



Empaques
Definición
Los empaques son los embalajes donde son guardados, protegidos y distribuidos los productos, de esta manera los consumidores pueden acceder al mismo sin problemas, los empaques también son usados para fomentar las ventas y el marketing.

Empaque de Vidrio
Empaque de Metal
Empaque de Cartón
Empaque de Madera
Empaques Plásticos

Tipos de empaques

El vidrio es una sustancia hecha de arena, carbonato sódico y piedra caliza.
No es un material cristalino, es más sensato considerarlo un líquido sub-enfriado o rígido por su alta viscosidad para fines prácticos.
Su estructura depende de su tratamiento térmico.

Envases de vidrio

Es tan maleable que con él se pueden fabricar desde garrafas hasta ampolletas.
Es reutilizable y reciclable en un alto porcentaje.
No se oxida, ni pierde su atractivo al usarlo
El consumidor puede ver el interior del envase para verificar la apariencia del producto.
Es material limpio, puro, e higiénico ; es inerte e impermeable para los fines cotidianos.
Los envases de vidrio cerrados son completamente herméticos.
No pueden ser perforados por agentes punzantes.
Como envase hermético, puede cerrarse y volverse a abrir.
Permite larga vida de anaquel.
Es barrera contra cambios de temperatura.
Los envases de vidrio se incluyen dentro de la clasificación de vidrio hueco, para así diferenciarlos de los vidrios planos, fibras y vidrios especiales, que se fabrican por otros procesos.

CARACTERÍSTICAS

Los envases se pueden fabricar de primera elaboración o de fabricación directa; y de segunda elaboración que se fabrican a partir de un tubo de vidrio especial.

DE PRIMERA ELABORACIÓN:
Botellas o garrafas
Botellones 
Frascos 
Tarros 
Vasos 

CLASIFICACIÓN DE LOS ENVASES DE VIDRIO

DE SEGUNDA ELABORACIÓN :
Ampolletas 
Frascos

Material de empaque que consiste de una hoja de papel denominada “médium”, con la cual se forma una “flauta” (papel ondulado) en una máquina corrugadora, en uno o en ambos lados de la flauta se adhieren hojas planas de papel, conocidas como “linner”.



Cartón Corrugado


Procesos de la cadena

Máquina de papel: Formación de la cortina de papel.

Circuito de aproximación: Refinación de la pasta y mezcla con aditivos (almidón).

Preparación pasta: Disgregación de la materia prima (pulper), tratamiento primario y almacenaje.

Fabricación de Cartón Corrugado

Fabricación del Papel

Etapa 2

Etapa 1

Elaboración de caja
.

Fabricación de la Plancha de Cartón Corrugado
(Hoja Madre).    


Etapa 4

Etapa 3


Procesos de la cadena

Molino de Cartón y Papel MOCARPEL
Morón - San Felipe.

Capacidad de Producción Anual:                             
TM 80.000 Liner                                                          
TM 52.000 Corrugado Medio                                        
TM 35.000 Pulpa Química Fibra larga (pino)                  
TM 45.000 Pulpa Semiquímica Fibra Corta   
               
Productos que fabrica:
Papel para Tapas Corrugadas (liner)
Papel medio para corrugar (medio)


Empresas y Clientes

Cartones Nacional – CARTONAL
Valencia, Edo. Carabobo.
Capacidad de Producción Anual                              
TM 65.000 Cartulinas Industriales                                 
                                                                                
Productos que fabrica:
Cartulinas Industriales recubiertas para estuches plegadizos

Molino Caracas – PETARE
Capacidad de Producción Anual:
TM 18.750 Cartulinas Industriales y especialidades

Productos que fabrica:
- Papel para tapas corrugado (liner) marrón y blanco
- Cartones especiales
- Cartón gris para cajas rígidas y otros usos
- Cartulinas Industriales no recubiertas para estuches plegadizos



Molino de Cartón y Papel MOCARPEL
Morón - San Felipe.

Capacidad de Producción Anual:                             
TM 80.000 Liner                                                          
TM 52.000 Corrugado Medio                                        
TM 35.000 Pulpa Química Fibra larga (pino)                  
TM 45.000 Pulpa Semiquímica Fibra Corta   
               
Productos que fabrica:
Papel para Tapas Corrugadas (liner)
Papel medio para corrugar (medio)


Transformadora Papelera Sucesores CA
Empresa dedicada a la compra de papel y cartón a nivel nacional.

Empresas y Clientes

Empresa líder en Venezuela en la producción y conversión de papel para uso industrial, comercial, doméstico, escolar y de oficina.

DIVISION IMPRIMIR / ESCRIBIR / EMBALAR
Maracay, Edo. Aragua.
Capacidad de Producción Anual             
TM 110.400 Imprimir y Embalar                                             
TM 45.600 Destintado
Maquinas Utilizadas: 3
Productos:
Papeles Kraft,  Cartulinas , Sacos Multipliegos, Fondo Cosido y Fondo Cuadrado
Papeles Register , Cuadernos, Libretas, Resmas, Resmillas y Formas Continuas.
Papeles para imprimir, escribir, envase y embalaje, Bolsas de papel.
 

DIVISION HIGIENICOS
Maracay, Edo. Aragua.
Anual:                   
TM 58.190 Tissue                                                    
Maquinas Utilizadas: 4
Productos:
Higiénicos Baño
Servilletas
Toallas
Faciales
Bobinas de Papel (Dirigidas principalmente a la exportación)



Empresas y Clientes

Materia Prima

Fibras Vegetales

Fibras de Papel Reciclado

Madera: Fibra Virgen


¿Qué se fabrica en Venezuela y qué se importa?

Se autoabastece de fibras secundarias a través de nuestra subsidiaria en Miami.

Los productos son exportados a importantes mercados internacionales en el Caribe, Centro y Sur América, Estados Unidos entre otros.



Coloca al alcance del mercado venezolano y de exportación

Papeles linner y medio de diversos tipos y especificaciones para múltiples usos en la elaboración de empaques.
Cartulinas recubiertas y no recubiertas en diferentes calibres y tamaños
Estuches plegadizos impresos y troquelados.
Empaques de cartón corrugado diseñados especialmente para adaptarse al contenido.
Los productos se fabrican a partir de recursos renovables, son reciclables, biodegradables y no contaminan


¿Qué se fabrica en Venezuela y qué se importa?

No estar a la vanguardia del desarrollo de maquinarias y materiales
.

En cuanto al mercado y la competencia se han presentado periodos desfavorables, en la producción
de la industria y en el consumo por la cantidad de productos importados, principalmente Colombia y Brasil.


Daño a los recursos naturales del país e implementar reciclaje es costoso. por lo que varias fábricas en el mundo están cerrando.

Bajo costo de producción y El nivel de gráfica alcanzado ha permitido al Cartón Corrugado entregar una infinita variedad de soluciones

Algunas empresas se autoabastecen a través de su subsidiaria. Ejemplo MANPA de su subsidiaria en Miami.


El auge de las medidas ambientalistas y las políticas de reducción de costo han aumentado la intensidad de reutilizar la materia prima. Ejemplo fibra reciclada.

Este empaque es reciclable. Lo que es minimizar al máximo el impacto ecológico.



La pulpa obtenida del procesamiento de la madera, del bagazo de la caña de azúcar, y en menor intensidad de la paja de trigo y arroz, se produce en Venezuela.

Es el empaque que con menos peso ha logrado mayores resistencias.


Aciertos y Desaciertos

UTILIZACIÓN DE ACEROS RECUBIERTOS
Se entiende por acero recubierto, a acero laminado de bajo espesor, que ha sido protegido por ambas caras por otro metal que lo salvaguarda de los ataques externos. En el sector del embalaje se emplean dos tipos principales: hojalata y TFS, y en pequeñas cantidades la chapa galvanizada.
HOJALATA: Acero recubierto de estaño
TFS: Acero recubierto de cromo
CHAPA GALVANIZADA: Acero recubierto de zinc.


Empaque de metal

-         BOTES DE CONSERVAS, BEBIDAS, PINTURAS…
-         AEROSOLES
-         BIDONES, BARRILES.
-         CAPSULAS, TAPONES.
-         BANDEJAS  PARA ALIMENTOS 


UTILIZACIONES:


Por el contenido

CONSERVAS: Alimentos esterilizados
BEBIDAS: Cerveza, Colas, Refrescos, Bebidas energizantes
  OTROS PRODUCTOS ALIMENTICIOS: Aceite, Leche, Jarabes, Bizcochos, Productos en polvo
NO ALIMENTICIOS: Limpieza, Fitosanitarios, Cosméticos, Farmacéuticos.
INDUSTRIALES: Lubricantes, Pinturas, Barnices, Tintas, Grasas.    


Por el numero de piezas que lo componen

1 pieza
2 piezas
3 piezas

ENVASES DE ACEROS RECUBIERTOS: CRITERIOS DE CLASIFICACIÓN


Por el contenido

CONSERVAS: Alimentos esterilizados
BEBIDAS: Cerveza, Colas, Refrescos, Bebidas energizantes
  OTROS PRODUCTOS ALIMENTICIOS: Aceite, Leche, Jarabes, Bizcochos, Productos en polvo
NO ALIMENTICIOS: Limpieza, Fitosanitarios, Cosméticos, Farmacéuticos.
INDUSTRIALES: Lubricantes, Pinturas, Barnices, Tintas, Grasas.    


Por el numero de piezas que lo componen

1 pieza
2 piezas
3 piezas

ENVASES DE ACEROS RECUBIERTOS: CRITERIOS DE CLASIFICACIÓN



    
  ENGARGOLADOS






SOLDADOS ELÉCTRICAMENTE  

               
 
 
 
 
 
 


POR LA FORMA DE REALIZAR EL CUERPO

SOLAPADOS



EMBUTIDOS   Embutición simple


Redonda cilindrica



Redonda troncoconicos


Por su forma

Rectangular cuadrada
Prismatica



Troncopiramidal






Oval



Oblonga


Trapezoidal


En ella se facilitan los datos necesarios para que en cada fase u operación se disponga de la información precisa para realizarla adecuadamente. 
Medida de la lata
10.3 cm de alto
6.6 cm de diámetro
Volumen 330 ml


Ficha tecnica

Ficha técnica

Sellado hermetico de la tapa


Son llenadas


Fabrica

Forradas con plásticos

Horno de curacion

Impresión del logotipo

Rocio interior de cada lata con resina epoxica


Proceso de embutido


Corte del rodillo en piezas circulares


Recepción materia prima


Diagrama de procesos

Almacenadas en paletas

Control de calidad


Estos son muy utilizados en el transporte de largas distancias de productos muy grandes y pesados. Son muy resistentes y además su contenido queda muy protegido. Sin embargo es frecuente que esta clase de empaques alberguen distintas plagas, no resultan económicos y se descomponen con facilidad ya que son sensibles a la humedad y al sol.


Empaque de madera

 
No existe una norma que exija la utilización de una determinada especie, solo que existen algunas mejores que otras. Por ejemplo, se deben evitar ciertas especies como la caoba colombiana, y el palo del brasil o angélica. Desde el punto de vista técnico, la elección de una especie maderable para aplicaciones en embalaje depende de la facilidad con que esta se pueda trabajar, de su resistencia al choque, de la facilidad de extracción de los clavos o grapas, de su olor, de su densidad, de su resistencia a la putrefacción, y de su valor económico.

Las especies usadas en embalajes deben poder aserrarse fácilmente, sin necesidad de precauciones especiales y dependiendo del uso final que se le vaya a dar como cuando se va a utilizar en la confección de cajas, jaulas, y estibas o paletas.


ESPECIES MADERABLES PARA EMBALAJE


MADERA PARA EMBALAJES



- DENSIDAD: 400 – 750 Kg/ Kg/mt3



- RESISTENCIA A LA FLEXION RUPTURA: 600- 400 Kg/cm2



- MODULO DE ELASTICIDAD: 80.000 -140.000 Kg/cm2



- RESISTENCIA A LA COMPRESION RUPTURA: 350 – 600 Kg/cm2



- RESILIENCIA: 0,30 – 0,80 Kg/cm2



- HUMEDAD RELATIVA: 10% – 25%




Especificaciones técnicas de la madera

JAULAS 
 
ESTIBAS 
 
PALETAS 
 
CAJON SENCILLO 
 
CAJA DE TESTEROS 
 
CAJA DE DOBLE CINTURA 
 
CAJAS DE TESTEROS REFORZADOS 

TRIPLEX
 


Tipos de embalajes de madera

Son cajones grandes de madera, generalmente de forma paralelepípeda, formados por una estructura de piezas de madera ensambladas de tal modo que formen un recinto rígido capaz de proteger el contenido durante el transporte y el manejo. La jaulas de embalaje se utilizan para transportar todo tipo de productos industriales y su peso total puede llegar a estar entre 1 a 30 toneladas. Sus dimensiones solo se encuentran limitadas por las posibilidades de los medios de transporte y manejo.
 



Jaulas

Cajón sencillo

El cajón sencillo no lleva barrotes en ninguno de sus paneles, siendo por ello el tipo de caja más sencillo. No puede ni debe construirse en grandes dimensiones ni su altura debe ser mayor a los 30 cm ya que cada panel debe fabricarse de una sola pieza o con dos o tres elementos ensamblados con cola, con ranuras y lengüetas encoladas y juntas biceladas.
Este tipo de cajón solo se utiliza para expedición de productos cuyo peso no exceda los 40 Kg.


Se compone de cuatro paneles planos que forman los lados, la tapa y el fondo, y de dos paneles encuadrados con cuatro barrotes que forman los testeros de la caja. Los barrotes pueden distribuirse de diferentes maneras, aunque lo más corriente son dos barrotes verticales, perpendiculares a los elementos de los testeros y de longitud ligeramente inferior a la altura del panel, y en dos barrotes horizontales dispuestos paralelamente a los bordes superior e inferior del panel entre los barrotes verticales. Este tipo de caja se puede utilizarse para el transporte de productos hasta con un peso de 150 Kg.

Caja de testeros

Muy similar a la anterior caja, pero con barrotes verticales exteriores, también puede usarse para transporte de pesos hasta de 150 Kg. Tiene como inconveniente que en caso de choque el esfuerzo ejercido por el contenido no se distribuye sobre todo el panel, sino sobre su centro lo que hace que los clavos que sujetan las tablas medianeras de los paneles laterales y la tapa y el fondo a los testeros estén sometidos a mayores cargas y esfuerzos de arrancamiento de los clavos, produciéndose un desajuste de la caja pudiendo llegar a desarmarse.

Cajas de testeros reforzados

Este tipo de embalaje se compone de cuatro páneles, que forman los lados, la tapa y el fondo, cada uno de los cuales lleva por lo menos dos barrotes o más si la longitud del panel lo exige, y de dos testeros. Los páneles se componen ordinariamente por tablas yustapuestas que pueden ir unidas en juntas encoladas o ranura y lengüeta si se desea cierta estanqueidad.

Los barrotes colocados en los lados de la tapa y el fondo se sitúan a una distancia de los extremos aproximadamente igual a la cuarta parte de la longitud total de la caja.

Este tipo de cajas pueden soportar contenidos hasta de 250 Kg. Un embalaje bien diseñado no debe tener puntos débiles, es decir, las rupturas si ocurren deben suceder sobre cualquier punto del embalaje, y no siempre con tendencia en un mismo punto.


Caja de doble cintura

Estas son una plataforma para transporte sobre la cual puede depositarse una cantidad determinada de mercancías o unidades de carga, y que para efectos de manejo se desplaza con dispositivos mecánicos como zorras, carretillas, o montacargas motorizados. Se componen de dos entablonados unidos entre sí, por travesaños separadores. Existen las combinaciones PALETA CAJA en la que la paleta puede sustituir el piso de una caja y convertirse en parte intrínseca del embalaje; se puede combinar con cajas de madera, metal o cartón.



Paletas

Está constituido por finas chapas de madera encoladas una sobre otras con el hilo de cada una de ellas perpendicular sobre la siguiente, formando páneles sólidos que no se curven. Estos embalajes son sólidos, rígidos, y al mismo tiempo son ligeros y poco voluminosos. Además se pueden industrializar muy fácilmente. El peso de un embalaje de manera terciada representa solamente de una cuarta parte a la mitad de una caja de madera de tipo clásico.

Triplex

Diagrama de procesos

Clientes
Maderera la Ojedeña
Corporacion Luis Mar
Paletaca
Wood
Venezolana de maderas
Comaind


Empresas (Materia Prima)
Aserradero Esanos
Aserradero Covemat
Maderera Corinsa
Aserradero Esanos
Maderas del Mato Grosso
Aserradero Taguanes (exportan) 56% venezuela
44% exterior

Empresas y clientes de la industria maderera

Casi todas las empresas antes nombradas se dedican a la importación y exportación de madera en el país.
El 56% de la madera producida en Venezuela es de consumo propio, mientras que el otro 44% se exporta. Esto da a entender que el mercado venezolano esta siendo satisfecho.

Industria maderera

Empaques de plástico

Tipo de plástico para envases:
Polietileno Tereftalato
Polietileno de alta densidad
Polietileno de baja densidad
Poliestireno
Polipropileno



Materiales sintéticos obtenidos mediante fenómenos de polimerización o multiplicación semi-natural de los átomos de carbono en las largas cadenas moleculares de compuestos orgánicos derivados del petróleo y otras sustancias naturales.

Estas resinas sintéticas tienen grandes ventajas tales como:

Ligereza
Versatilidad de formas
Facilidad de impresión
Inercias químicas
Resistencia mecánica adecuada.
Totalmente Reciclable
Cristalinidad.

Sin embargo, también tienen desventajas:

Son permeables al paso de algunos gases
Puede existir migración de componentes como monómeros o aditivos del plástico al alimento.
Categorizacion y organizazion de desechos es complicada lo que resulta en contaminacion.
Materia prima (resinas) no se producen en Venezuela y actualmente hay escacez de dichos materiales y de colorantes.

Proceso de Producción de plásticos

Todos estos son termoplásticos lineales y pueden ser procesados mediante extrusión, inyección, soplado o termoconformado todos para distintos usos en el mercado de los empaques.

Las etapas del proceso de inyección-soplado comprenden:

1.- Fusión del material plástico
2.- Obtención del precursor o preforma
3.- Introducción del precursor hueco en el molde de soplado
4.- Soplado de aire dentro del precursor que se encuentra en el molde
5.- Enfriado de la pieza moldeada
6.- Desmolde de la pieza



Botella de PET para Agua Mineral mediante inyección y soplado
(300ml, 600ml, 1500ml)

Empaque de plástico:

Tapa de rosca de Poliuretano (28mm):



Botella Soplada de 330ml:


Características de materiales del proceso productivo:





Preforma de 18gr (330ml):
GRUPO 1
Sergio Dresden
Stefano Costantini
Rotceh Serfaty
Mario Matsone
Hernan Moreno



Es un tipo de es un tipo de envase generalmente de plástico, con una cavidad en forma de ampolla donde se aloja el producto, de tal forma que permite al mismo tiempo presentarlo en el punto de venta y protegerlo de golpes durante las operaciones de manipulado y transporte logístico.

El uso típico de los blísteres es para productos de pequeño tamaño, de tal forma que constituyan en muchas ocasiones por sí mismos una unidad de venta. Algunos de los productos que utilizan estos empaques son:

Productos de Papelería
Componentes eléctricos
Artículos de tocador
Juguetes
Productos farmacéuticos
Productos de computación

Blister Pack
Empaques flexible

1. Polietileno de Baja Densidad 

El más utilizado para fabricar laminados flexibles por extrusión (recubrimientos y laminaciones) es el polietileno de baja densidad.
Las propiedades del polietileno de baja densidad como materia prima básica para la fabricación de laminados flexibles, son: buena sellabilidad al calor, buena barrera a la humedad, y buena adherencia, en especial a papeles. 
 
2. Polietileno de media y alta densidad 

Se utilizan para extrusión directa sobre papeles o películas como celofán, poliéster, etc... para mejorar características de resistencia a la abrasión e impermeabilidad al vapor de agua.



materiales

3. Polietileno lineal. 

Este es un tipo relativamente nuevo de polietileno de baja densidad, el cual se produce por sistema de polimerización catalítica a baja presión (100 a 300PSI y 100°C)

4. Polipropileno
Este polímero proviene del petróleo o del gas natural, de los cuales se puede obtener por cracking y refinación del propileno y polimerización catalítica. El mayor uso del polipropileno es para la fabricación de diversas películas

5. Policloruro de vinilo
Existen dos tipos de cloruro de polivinilo, el flexible y el rígido. Ambos tienen alta resistencia a la abrasión y a los productos químicos. 



Diagrama de procesos

Diagrama de procesos

Proceso de Fabricación del Vidrio
Diagrama de Procesos

Especificaciones Envase de Vidrio Coca-Cola Light

Producto de 1era Elaboración
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