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Manufactura ágil y medición del trabajo

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by

Daniel Cornelio

on 27 April 2014

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Transcript of Manufactura ágil y medición del trabajo

Manufactura ágil y medición del trabajo
Metodología que comprende una
evaluación profund
a
de
cada una de las actividades de la compañía,
a fin de minimizar el desperdicio
en todo sus niveles.
Uno de los principios de la manufactura ágil es el aseguramiento de la agilidad(flexibilidad) en la empresa manufacturera para que pueda responder rápidamente.

Medición del trabajo
Se define como la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola según una norma de ejecución preestablecida

PRECURSORES

Adam Smith

En 1776, escribió la obra "Wealth of Nations" (La Riqueza de las Naciones)
Abordando la especialización de tareas para mejorar la productividad
Mathew Boulton y James Watt Jr.
Hacia 1800 realizaron mejoras de organización para la acería de SOHO en Inglaterra; estas mejoras sirvieron de modelo a las técnicas de la Ingeniería Industrial

Charles Babbage
En 1832 sugiere dividir las tareas para mejorar la producción en su libro "On the Economy of Machinery and Manufactures"
Propone que el operario que realice la operación más complicada debe recibir mejor retribución económica, sugiriendo el pago de un salario en base a las habilidades de cada persona.
Objetivos
Elevar la productividad
Establecer costos en que se incurren, debido a la mano de obra
Determinar el tiempo estándar
Eliminar tiempos muertos o tiempos ociosos
Verificar la calidad del producto
Establecer sistemas de incentivos
Tabular de salarios
Balancear las líneas de producción

Oficina Internacional del Trabajo-OIT

La Medición del Trabajo es la segunda fase del Estudio del Trabajo y se define como la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola según una norma de ejecución preestablecida.
Usos de la Medición del Trabajo
1) Comparar la eficacia de varios métodos: el mejor será el que lleve menos tiempo.

2) Repartir el trabajo dentro de los equipos, con ayuda de diagramas de actividades múltiples.

3) Determinar para operario y máquina, el número de máquinas que puede atender un operario.







Una vez fijados, los tiempos tipo o estándar pueden ser utilizados para:

4) Obtener información en que basar el programa de producción, incluidos datos sobre el equipo y la mano de obra.

5) Obtener información en que basar presupuestos de ofertas, precios de venta y plazos de entrega.

6) Fijar normas sobre uso de la maquinaria y desempeño de la mano de obra, para crear una base de sistemas de incentivos.

7) Obtener información que permita controlar los costos de mano de obra, fijar costos estándar.
TECNICAS
COMPARACION
ESTIMACION
REGISTROS HISTORCOS
ESTUDIOS DE TIEMPOS
MUESTREO DE TRABAJOS
ENFOQUES ESTADISTICOS
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