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mantenimiento temprano

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by

Viviana Correa Restrepo

on 10 April 2013

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Transcript of mantenimiento temprano

Podemos definir el Pilar de Gestión Temprana y Control Inicial como el proceso encargado de establecer paso a paso el desarrollo de productos, tecnología de fabricación e ingeniería de producción MANTENIMIENTO TEMPRANO BENEFICIOS
-Minimizar los problemas durante la fase
de arranque de los equipo

-Evitar cambios o modificaciones a los equipos después de instalado

-Incorporar en los equipos mejoras para la operabilidad, confiabilidad  y mantenibilidad

-Reducir los costos en el ciclo de vida de los activo e incrementar la seguridad Habitualmente el Control Inicial cubre los siguientes campos:

Desarrollo de productos:

además de desarrollar productos atractivos
los fabricantes deben proyectar productos fáciles de fabricar, reduciendo los costos de producción,
facilitando la automatización, acortando
los plazos de desarrollo y producción, estabilizando la calidad. -Reducir los tiempos de aplicación de nuevos cambios tecnológicos.

-Lograr arranques verticales. se emplea para identificar y prevenir problemas potenciales que una empresa puede encontrar cuando se va a comprar, instalar y poner en marcha una máquina o proceso, o cuando una empresa está planificando la introducción de un nuevo producto al mercado(proyecto). PARA QUE SIRVE? Habitualmente el Control Inicial cubre los ....................................... siguientes campos:

Desarrollo de productos.
Ingeniería de Producción.
Tecnología de fabricación. Los objetivos de este pilar son

-El principal objetivo de la Gestión Temprana de Equipos  es establecer un sistema de prevención del mantenimiento, tanto desde el punto de vista de la mejora de la fiabilidad, como de la facilidad de las labores de mantenimiento. 

-Aumentar la eficiencia del desarrollo de nuevos productos y de inversiones de equipo. M. TEMPRANO consta de cuatro pasos que son:

El paso 1, Investigar y analizar la situación existente.
El paso 2, Establecer un sistema de gestión temprana.
El paso 3, Depurar el nuevo sistema y facilitar formación.
El paso 4, Aplicar el nuevo sistema ampliando su radio de acción FOCO AL CLIENTE:

-Un sistema de gestión que de respuesta a las necesidades del cliente

-Un sistema que permita tener máquinas confiables y seguras

-Un sistema que permita amarrar toda la cadena de valor: Proveedor .manufactura-cliente Pasos para realizar Gestión temprana

1. Planeación de proyecto:
2. Diseño del proceso
3 Diseño
4 Producción e instalación
5 Corrida de prueba
6. Evaluación de corrida 30-60-90 Ingeniería de Producción:

La ingeniera de producción debe generar
nuevos métodos para construir equipos que
sean flexibles para fabricar económicamente
una diversidad de modelos de productos.

Tecnología de fabricación:

Se necesita una buena base tecnológica para
el desarrollar procesos de fabricación más
automáticos. Sofisticados y avanzados.
Por tanto las empresas forman un staff de
ingenieros altamente cualificados. El desafío:

lograr una instalación que arranque bien la primera vez y no necesite repetidas y eternas modificaciones. La importancia de este pilar se incrementa, en aquellos negocios que están en procesos de renovación y mejora de la tecnología de producción, compra sistemática de herramientas, utillajes y fabricación de maquinaria como su proceso central de negocio. MANTENIMIENTO TEMPRANO

Grupo de trabajo

Andres Mauricio Garcia

Viviana Correa Restrepo

Yorgan Mauricio Moreno

Jhon Gomez
-Un desarrollo rápido de productos: Innovación

-Estructura de proyectos en planta a nivel Directivo, supervisores o jefes y operarios Etapas:

Conocer nuestra realidad en desarrollo de productos: Generación de ideas

Cual es el tiempo de desarrollo

Que metodología de proyectos se utiliza:
DFSS, AMFE, Gestión Temprana equipo de trabajo de alto desempeño hay conformado para abordar el proyecto

Declarar en la estrategia de la compañía:
Un sistema de gestión o abordar la planta
con un equipo contratado de alto
desempeño para abordar los proyectos
SWAT.
Cinturones negros del interior de la
planta o firma consultora Gracias por su atención!!!

Hoshin Kanri o Dirección por Políticas DPP

Sistema de dirección que permite formular, desarrollar y ejecutar los planes
de la empresa con la participación de todos los integrantes de la organización.
La DPP se emplea para asegurar el crecimiento a largo plazo, prevenir la
recurrencia de situaciones no deseadas en la planificación y de problemas de ejecución

La DPP se realiza en ciclos anuales y busca alcanzar las grandes mejoras
aplicando las ideas y técnicas de control de calidad en el proceso de gestión
de la empresa, asegurando la mínima variabilidad en el logro de los resultados
de todas las personas integrantes de la organización.

Los aspectos clave de este sistema SON:

-Un proceso de planificación e implantación de mejorara continua empleando PHVA.

-Se orienta a aquellos sistemas que deben ser mejorados para el logro de los objetivos estratégicos.

-Participación de todos en la planificación, desarrrollo y despliegue de todos los objetivos anuales y sus medios para alcanzarlos.
-Planificación y ejecución
fundamentada en hechos.

-Formulación de metas y planes en
cascada a través de toda la
organización apoyándose en las
verdaderas capacidades de la
organización.
Mejora Radical
Es un enfoque menos utilizado de mejora radical, muy rápido, orientado a eliminar todo tipo de pérdidas en temas muy concentrados.
La utilización más habitual de la práctica Kaikaku se desarrolla en la mejora del flujo de procesos, los cuales son rediseñados en muy poco tiempo, para mejorar la reducción de stocks, tiempos de respuesta y cumplimiento de entregas. METODOLOGÍA KAIKAKU:

Establecer el proyecto de renovación.
Preparar mapas del proceso a innovar.
Trabajo creativo para la formulación
de acciones de mejora.

Prueba y validación de mejoras.
Implantar acciones con sus métricas
para el control .

Cierre del proyecto con la valoración
económica y las acciones para
mantener lo logros.
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