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Copy of Copy of La calidad en el ciclo de un producto

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JAIME AVENDAÑO

on 7 July 2013

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La calidad en el ciclo de un producto
1- El ciclo de un producto
Definición:

Por "ciclo de un producto", se designa al conjunto de las etapas por las cuales pasa
el producto, desde la expresión de su necesidad, hasta su eliminación después de
haberse utilizado
Las etapas del ciclo de un producto
Marketin

-Necesidad
-Demanda
Diseño

-Departamento comercial
-Definición
-Presupuesto
-Estudio
-Metodos
-Preparación
Elavoración

-Aprovisionamiento
-Planificación
-Fabricación
-Inspección
-Almacenamiento
Postventa

-Puesta en marcha
-Utilización
-liminación
Calidad y marketing
1-Definicion de marketing

Es el conjunto de las actividades que tienden a definir el perfil de los futuros
productos o servicios y a organizar su venta en las mejores condiciones.
2-Calidad del marketing

La calidad del marketing está ligada:

- a la determinación de las necesidades reales y su evaluación.
- a la expresión de estas necesidades por la demanda de lanzamiento

la calidad del marketing necesita:

- La definición y el empleo de métodos objetivos (sondeos estadísticos),
- Una buena colaboración con los clientes potenciales, de una parte, y los
técnicos y comerciales de la empresa, por otra parte,
- Buenos conocimientos de psicología humana,
conocimientos tecnológicos del campo que se explora,
- La definición de la función y la coordinación con los restantes servicios de la
empresa.
3-La definición de un producto nuevo (del marketing)

Tiene 2 objetivos:

- Ayuda a la decisión de la dirección: situando el proyecto en relación con la vocación industrial y comercial de la empresa.
- Base del trabajo de diseño
El diseño de un producto
1-Definición

El diseño consiste en elaborar todos los documentos que describen técnicamente al
producto, su utilización, su mantenimiento y que permiten su elaboración
2-El diseño de un producto puede realizarse en varias etapas:

- Un estudio previo que tiene por objeto determinar, los elementos constitutivos del producto,
- Un estudio completo con el establecimiento de los planos de detalle
- Pueden tener lugar correcciones o modificaciones
- La elaboración de los métodos de fabricación definirá los procesos operatorios
- La preparación del trabajo dará lugar a los documentos de fabricación:
Calidad de los estudios
1-Importancia de la calidad
VITAL
2-Criterios de evaluación de la calidad de los estudios
- Verificación de la conformidad del estudio y de sus resultados con la demanda inicial

- Respeto de los plazos de realización del estudio.

- Adaptación del estudio a la producción en serie.

- Reducido número de modificaciones

- Consistencia del conjunto de los documentos de fabricación:
3- Factores de calidad
a) La organización

La calidad de los estudios necesita una organización rigurosa basada en:

- Un responsable del proyecto
- La planificación de los estudios
- Las revisiones del proyecto
b) Losmedios

En personal
- La buena marcha de un proyecto necesita:

- Un personal competente con conocimientos técnicos relativos a
- La tecnología del productó
- Los procesos técnicos
Los documentos
Debe haber un conjunto de documentacion de normas, datos del marketing, manuales, etc.
c) Los procedimientos de trabajo

Según ]a importancia de los estudios, los riesgos corridos y las exigencias del
aseguramiento de la calidad, puede admitirse que estén o no formalizados.
4- Verificación de la calidad
a) En curso de estudio

Esta verificación podrá realizarse con ocasión de:

- Revisiones del proyecto que serán organizadas a la terminación de etapas importantes.
- Revisiones específicas de la calidad
tales como como el F.M.E.CA.:
b) En fase de desarrollo

- Los exámenes y pruebas del prototipo
- Las pruebas y puestas a punto de la preserie
- El número de solicitudes de modificación.
c) En la fase de producción

- Las dificultades de la producción en serie,
- el número de solicitudes de modificaciones y su importancia.
d) En la post-venta

- La frecuencia y la gravedad de los incidentes.
- La aptitud para reaccionar y para elaborar soluciones rápidas.
- La facilidad de utilización y de mantenimiento.Claridad.
5- Consecuencias de la documentacion resultante de la oficina de estudios
Comprenderá esencialmente:

- Las nomenclaturas
- Los planos de conjuntos, de subconjuntos y de detalle
- Las instrucciones específicas
- Las notas de cálculo
6- Las revisiones del proyecto
A la terminación de cada gran fase del proyecto haya una reunión
de los especialista de los diferentes servicios de la empresa alrededor del jefe
del proyecto para efectuar un examen critico.
Desarrollo de la reunión

- Exposición del trabajo
- Enunciado de los problemas
- Opinión de los participantes, discusión
- Decisiones
- Control del avance de la reunión
Resultado sd ela reunión

- Un informe escrito
- Una posible respuesta del responsable
- Un seguimiento de las acciones emprendidas
7- Las técnicas de la calidad
a) Los estudios de fiabilidad

FIABILIDAD: Probabilidad de que un producto cumpla sin fallos, una función
dada, en condiciones dadas, durante un tiempo dado.
b) F.M.E.C.A.:
Método de estudio de las causas y de los efectos de los fallos antes de acabar el
estudio.
8- Modelización de las curvas de seguimiento de los equipos o componentes.
a- Modelo de KELLY

El postulado básico consistía en que para piezas de diferente naturaleza mediante parámetros convenientes, la duración de vida se representaba bastante bien mediante una distribución lognormal.
b- Modelos matemáticos de las leyes de fiabilidad
c- Las leyes de WEIBULL
Consideremos una población importante de equipos o de elementos idénticos,
puestos en servicio simultaneamente en idénticas condiciones.
WEIBULL ha encontrado un modelo matemático que representa la evolución en
el tiempo de la tasa S(t) de los equipos que aún están en funcionamiento al
finalizar el tiempo t,
9- Analisis del valor
Es un método que le permite concebir un producto, una pieza; un servicio, al menor
coste.
Este método se basa esencialmente en el análisis de 'las funciones que debe
cumplir el producto para satisfacer estrictamente la necesidad real .
Es un trabajop de grupo
10-Calidad del diseño.Conclusión
- De todo lo anterior se desprende que el diseño es el trabajo de un equipo que tiene
necesidad de la colaboración global de la empresa y la del cliente.

- La calidad no es un trabajo que se realiza de forma aislada. Una de las misiones
del responsable de la calidad consistirá en que esta concertación tenga lugar,
estimularla y que sea eficaz.
Calidad y comercial
1- Peticion de oferta

Emana del cliente y depende de:
- del cliente y de su necesidad
- de las relaciones clientes-provedores
2- Cuestiones previas a la oferta

- ¿Se sabe fabricar el producto?
- ¿Se puede fabricar en los plazos solicitados?
- ¿A un precio competitivo?
3- Estudio del presupuesto, cálculo

- ¿Se conocen bien las necesidades reales?
- ¿El diseño queda a la iniciativa del cliente o del proveedor?
- ¿Cuales son las especificaciones que hay que respetar?
- ¿Existen' condiciones: reglamentación-homologación-cualificación?
4- La propuesta

Debe ser tan completa como sea posible
- La definicion tecnica del producto
- Las condiciones de utilización
- Las condiciones financieras y las cláusulas jurídicas
- Cáusulas de calidad
5- Acuse de recepción del pedido

Tan pronto se haya recibido el pedido del cliente, hay que verificar si existen
diferencias con relación a la oferta.

En caso afirmativo, ¿pueden aceptarse? Si no pueden aceptarse será necesario
contactar con el cliente para estudiar estas diferencias y llegar a un acuerdo.
Calidad y metodos
1- Noción de métodos

b) Finalidad de métodos

- Elaborar los procedimientos, de fabricación
- Diseñar las herramientas.
- Diseño de los dispositivos de ensayo
- Preparar las condiciones de puesta a punto y de utilización.
2- Factores de calida de los métodos.
a) Calidad de diseño

- Requiere un buen conocimiento
- del producto y de los elementos del mercado.
- de los procesos tecnológocos
- Una buena colaboracion
entre las distintas funciones de la empresa.
- Creatividad, imaginación sin exceso.

b) Calidad de los soportes

Deben ser claros, precisos, completos, ordenados, actualizados. La utilización de
impresos estandar facilitará el trabajo.

c) Calidad de los procedimientos y de la transmisión de las informaciones

Hay que hacer notar que la calidad de las transmisiones hacia arriba (de la
oficina de estudios) y hacia abajo (hacia la preparación y el taller) es muy
importante.
Calidad y preparación
1- Noción de preparación

a) Situación en el ciclo del producto
2- Factores de calidad en la preparación


b) Finalidad de la preparación

- Establecer los circuitos de fabricación
-Establecer las órdenes
-Establecer las instrucciones técnicas destinadas a los operarios.


a) Calidad de diseño

-del circuito (GAMA)
-de las órdenes
-de las instrucciones


a) Calidad de los soportes

-Fáciles de explotar
-Economía de papel
-Claros, precisos
-Resistentes, legibles


a) Calidad de la transmisión de las informaciones

Permiten una mejor información preventiva sobre asuntos difíciles
Calidad y aprovisionamiento
1- Noción de aprovisionamiento

a) Situación en el ciclo del producto
2-Factores de calidad de los aprovisionamientos


b) Los aprovisionamientos
conjunto de actividades que contribuyen a poner a disposición de la fabricación el material y las materias primas necesarias para la elaboración del producto
a) Calidad de la solicitud de compra y de las peticiones de oferta

-precisas
-completas
-documentadas
-establecidas en plazos cortos
-colaboración entre preparador y comprador
b) Calidad del pedido

verificarla conformidad de la respuesta del proveedor con la petición de oferta y colaborar en su caso con aquél para mejorar el pliego de condiciones o las especificaciones de compra.
c) Calidad de la inspección de recepción

Es necesario que la persona o el servicio que recibe los pedidos exteriores,
disponga al menos de un ejemplar del pedido expedido por el comprador.

Igualmente deben darse instrucciones precisas referentes al tipo y a la severidad
de la inspección de recepción.
d) Calidad de los circuitos de transmisión de las informaciones

Deben ser rápidos y seguros y ser objeto de un procedimiento adaptado al tamaño de la empresa.
e) Calidad de los proveedores

La empresa tiene el mayor interés en conocer la calidad de las prestaciones de sus
proveedores: En función de la confianza que adquirirá a través de éstas modulará
la intensidad de las inspecciones de entrada.
Calidad y aprovisionamiento
1- Noción de la planificación

a) Situación
2-Factores de calidad de los aprovisionamientos


b) La planificación

Actividad que consiste en gestionar el conjunto de medios (puestos de carga) y suministros de la empresa,
y todo ello, de una manera económica y teniendo en cuenta los condidonantes
a) Calidad de la documentación de preparación

-Facilidad de explotación de los documentos
-Completa, precisa y clara
-Calidad de los circuitos (GAMA)
b) Calidades propias de la planificación

-Coherencia
-Previsión
-Reactividad
-Precisión
-Economía
c) Calidad del lanzamiento a fabricación

Depende del sistema de planificación utilizado y del control de los elementos anteriormente enumerados
d) Calidad del seguimiento de las fabricaciones
El seguimiento de las fabricaciones incluye una utilización de la información "de retorno" que debe tenerse en cuenta en el sistema de planificación. Deben verificarse y establecerse periodicamente los procedimientos de obtención de datos y de explotación de esta información.
Calidad y fabricación
1- La fabricación

Es el conjunto de las operaciones de elaboración del producto y de sus componentes a partir de los elementos básicos
3- Calidad de la fabricación

CONFORMIDAD DEL PRODUCTO CON
LA DOCUMENTACION TECNICA DESCRIPTIVA
Condiciones para la obtención permanente de la conformidad:
- Cualificación del producto (factibilidad)
- Definición y cualificación de los procesos operativos (repetibilidad,
estabilidad de los resultados).
2- Factores de calidad en la fabricación
a) Calidad de la documentación técnica proveniente de la preparación

respeto de los procesos operativos de fabricación y de control
previstos.
pueden existir algunos errores u olvidos que es necesario que sean rectificados y corregidos.
d) Calidad del personal

-Elección de operarios capacitados
-Cualificación de los operarios
b) Calidad de los suministros (y de la inspección de entrada)
c) calidad de la planificación

-Respeto de los plazos
-Economía en lo que se refiere a los "en curso"
f) Identificación del producto y de sus componentes: TRAZABILIDAD

Crear y mantener un sistema de identificación:
-Por documentos
-Por marcado
e) Calidad de los medios

conjunto de los medios necesarios:
-Máquinas-herramientas
-Utillajes de producción y de inspección
-Medios anejos y material de manipulación
-Adaptación de los medios
-Disposición, consecución de los medios
-Disponibilidad
-Conocimiento del estado de los medios
Inspecciones en la fabricación
1- Clasificación de las inspecciones

a)Nivel de las inspecciones
-Inspecciones de entrada
-Inspecciones en curso de fabricación
-Inspecciones finales

b)Según tipos de inspección
-Cuantitativos
-Cualitativos

c)Según métodos de inspección
-Unitario (100%)
-Por toma de muestras
3- Tratamiento de los productos no conformes detectados en curso de fabricación.

Dependiendo del tamaño de la empresa, la cantidad, la diversidad de los productos y el riesgo asociado, será preciso establecer y formalizar la forma de tratar los productos defectuosos.
2- Factores de calidad en las inspecciones
a) Organización de las inspecciones

-Integradas en la gama de control
-Evitar las redundancuas

Ejemplo de plan de control:
d) Calidad de los medios

-Disponer de medios adaptados a las inspecciones y ensayos previstos.
-Establecer y mantener un procedimiento de validez de utilización de estos medios (aún denominado gestión de los medios de inspección y de ensayo).
b) Documentos y circuitos de explotación

El desarrollo de estos planes de inspección debe estar en función de los riesgos corridos por el fabricante y el utilizador.
El plan de inspección debe prever igualmente las medidas "de salvaguardia" que permitan interrumpir en caso necesario las operaciones de fabricación o de entrega del producto a menos que estas medidas estén,ya previstas en un ámbito más generico.
c) calidad del personal

- definir las cualificaciones necesarias del personal.
- formar e informar
- asegurarse de que se comprenden bien y se aplican las instrucciones.
e) Identificación del estado de inspección de los productos

Puede ser útil la organización de la señalización del estado de inspección y de ensayo de los productos y servicios en las distintas etapas de su fabricación y, en su caso, en curso de mantenimiento.
Tal señalización puede realizarse:
-por marcado
- por un documento de seguimiento que acompaña al producto
Protección, embalaje, manipulación,
almacenamiento y transporte

Estas operaciones son a menudo consideradas como auxiliares o secundarias en el proceso de fabricación

La calidad de un producto puede, no obstante, quedar afectada peligrosamente por una negligencia a este nivel. Se recomiendan, por consiguiente, los cuidados siguientes:

-Preservar a los productos contra las agresiones del medio ambiente
-Tener en cuenta los posibles efectos de la exposición de los productos a las diferentes condiciones ambientales
-Tener en cuenta los posibles efectos de los continentes sobre los contenidos
-Prescribir para todos los constituyentes y productos que lo necesiten
-Marcar el producto e informar si fuera necesario sobre las condiciones de manipulación transporte, almacenamiento, utilización y consumo
Calidad de la puesta en servicio
Depende esencialmente:
- de los documentos que provienen de métodos: "Condiciones de puesta en marcha y de utilización" .
- de la preparación de esta etapa en el ciclo del producto.

En las instalaciones complejas esta etapa es muy importante (ejemplo: centrales eléctricas) y necesita numerosos controles en el curso de la instalación y montaje y numerosos ensayos de puesta en servicio.
Por consiguiente esta etapa tiene que tratarse como las operaciones de
fabricación y de inspección y necesita que se apliquen procedimientos bien definidos relativos a la circulación y registro de las informaciones
Inspecciones en la fabricación
1- El servicio post-venta

Actividad de servicio que sigue a continuación de la venta de un producto;
engloba a menudo las operaciones de instalación y de mantenimiento.
2- Calidad en post-venta: criterios y factores

a) Criterios
-Rapidez de intervención
- Capacidad para resolver los problemas
-Permanencia de las soluciones adoptadas (duración de vida)

b) Factores
- Cualificación del personal
-Formación del personal
-Informaciones difusión de los resultados
-Recogida y explotación,de los datos e informaciones
-Auditoría del producto en clientela.
Recogida y explotación de las informaciones
1- Registro de las informaciones, archivo

Las informaciones suministradas por las inspecciones son necesarias para la
mejora de la calidad.
El registro se facilitará mediante el diseño y la utilización de documentos
adaptados al tipo de fabricación, preimpresos y conteniendo ya un preanálisis de los defectos que pueden encontrarse por propia naturaleza.
Estos registros no deben limitarse únicamente a las informaciones de la
inspección. Debe registrarse también cualquier otra,información relativa aJa
fabricación ya la post-venta, susceptible de aportar datos para el conocimiento
de los defectos y la búsqueda de sus causas.
2- Explotación de las informaciones

consiste en:

- examinar los productos rechazados para determinar la validez del rechazo y la causa de los defectos
-reparación en el domicilio del cliente
-jerarquizar y seleccionar los problemas por orden de importancia
-encontrar las causas de los incidentes, los remedios, la información a dar al
cliente
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