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Planta de Fundición de Grasas

Proyecto Fin de Carrera
by

Alejandro Casquero

on 10 March 2014

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Transcript of Planta de Fundición de Grasas

PLANTA
DE FUNDICIÓN DE GRASAS

9. RÉGIMEN
DE
FABRICACIÓN
FUNCIONAL

11. CONCLUSIONES
1. OBJETIVO
5. LOCALIZACIÓN
7. DESCRIPCIÓN
DEL
PROCESO

Alejandro Casquero García

CONTENIDO
2.PRODUCTOS
Y
SUBPRODUCTOS

3. SELECCIÓN
DEL
PROCESO

4. VIABILIDAD
ECONÓMICA

8. BALANCES DE
MATERIA
Y
ENERGÍA

10. EVALUACIÓN
ECONÓMICA

6. EQUIPOS
PRINCIPALES
Y
DISTRIBUCIÓN
EN PLANTA

1. OBJETIVO
2. PRODUCTO PRINCIPAL: MANTECA DE CERDO IBÉRICO
3. VIABILIDAD TECNOLÓGICA
4. VIABILIDAD ECONÓMICA
5. LOCALIZACIÓN
6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
7. BALANCES DE MATERIA Y ENERGÍA
8. DISEÑO DE EQUIPOS
9. RÉGIMEN DE FABRICACIÓN
10. EVALUACIÓN ECONÓMICA
11. CONCLUSIONES
CONTENIDO
1. OBJETIVO
2. PRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS
3. SELECCIÓN DE PROCESO
4. VIABILIDAD ECONÓMICA
5. LOCALIZACIÓN
6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
7. BALANCES DE MATERIA Y ENERGÍA
8. EQUIPOS PRINCIPALES Y DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
9. RÉGIMEN DE FABRICACIÓN
10. EVALUACIÓN ECONÓMICA
11. CONCLUSIONES
CONTENIDO
Diseño de una planta de fundición de grasas a partir de subproductos provenientes del cerdo ibérico

La capacidad total de la planta es de 50.000 tm/año de manteca de cerdo ibérico
1. OBJETIVO
PRODUCTO PRINCIPAL:

Manteca de cerdo ibérico

MANTECA:

Es el producto de la separación y posterior purificación de la grasa del resto de sus componentes (armazón proteica y agua)
2. PRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS
ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO
2. PRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS
FUSIÓN POR VÍA HÚMEDA

Precalentamiento de la materia prima al mezclar dicha materia prima con agua de colas recirculada, procedente del proceso de separación

Fundido de la materia prima en un tubo de fusión

Centrifugaciones sucesivas para la obtención de un producto de alta calidad
3. SELECCIÓN DEL PROCESO
FUSIÓN POR VÍA HÚMEDA
3. SELECCIÓN DEL PROCESO

VENTAJAS:

Alto rendimiento

Grasas de mayor pureza

Mejor rendimiento energético

No se producen olores

INCONVENIENTES:

Mayor dificultad en la esterilización de los subproductos

Se producen aguas residuales
3. SELECCIÓN DEL PROCESO
4. VIABILIDAD ECONÓMICA
ESTUDIO DE MERCADO

MERCADO MUNDIAL:

España es el mayor importador mundial de manteca de cerdo
4. VIABILIDAD ECONÓMICA
ESTUDIO DE MERCADO

MERCADO NACIONAL :

El consumo nacional tiene una tendencia creciente en los últimos años, aunque debido a las crisis económica que sufre el país, dicho consumo ha descendido ligeramente
4. VIABILIDAD ECONÓMICA
ESTUDIO DE MERCADO

MERCADO DE LAS MATERIAS PRIMAS:

La evolución de los sacrificios de cerdo ibérico sigue una tendencia creciente durante los últimos años
4. VIABILIDAD ECONÓMICA
PROYECCIÓN DE LA DEMANDA FUTURA
4. VIABILIDAD ECONÓMICA
Capacidad mínima de producción estimada:40.825 tm/año (81,65 %)
4. VIABILIDAD ECONÓMICA
Factor principal: la materia prima es un producto perecedero

Por tanto, la localización estará íntimamente relacionada con los centros de sacrificio de cerdo ibérico
5. LOCALIZACIÓN
TERRENOS

Clima
Suelo
Incendios e inundaciones
Riesgo sísmico

SUMINISTRO DE COMBUSTIBLE, ELECTRICIDAD Y AGUA

TRANSPORTE

TRATAMIENTO DE RESIDUOS
5. LOCALIZACIÓN
Selección de la provincia: Salamanca
5. LOCALIZACIÓN
Selección del municipio: Guijuelo
5. LOCALIZACIÓN
Selección del polígono y la parcela: “I-2” “VI-18”
5. LOCALIZACIÓN
Polígono Industrial I-2

Municipio de Guijuelo
Parcela VI-18 (7.125 m2)
Abastecimiento de agua potable y gas
Saneamiento separativo:pluviales y residuales
Infraestructura telefónica
Red eléctrica
Alumbrado público
5. LOCALIZACIÓN
Tolva
Tornillo sinfín
Picadora
Tanque de mezcla
Tanque de fusión
Depósito intermedio
Tubo de fusión
Decantador centrífugo horizontal (Decanter)
2 Mezcladores de corrientes
Separador de corrientes
2 Centrífugas
Campana de secado a vacío
Intercambiador de calor
Depósitos de almacenamiento
6. EQUIPOS PRINCIPALES
Zona de Recepción y Pretratamiento
7. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
Zona de Fusión
7. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
Zona de Separación I
7. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
Zona de Separación II
7. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
Acondicionamiento del subproducto
7. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
Acondicionamiento y almacenamiento de la manteca
7. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
8. BALANCES DE MATERIA Y ENERGÍA
Régimen de fabricación funcional:

Dos turnos de 8 horas de lunes a viernes

240 días/año

1 mes para vacaciones, mantenimiento, mejoras y reparación de la planta
9. RÉGIMEN DE FABRICACIÓN FUNCIONAL
30 TRABAJADORES
Régimen de fabricación laboral:
9. RÉGIMEN DE FABRICACIÓN FUNCIONAL
10. EVALUACIÓN ECONÓMICA
Ingresos por ventas: 54.750.000 €
10. EVALUACIÓN ECONÓMICA
Tiempo de recuperación de la inversión: 4-5 años
10. EVALUACIÓN ECONÓMICA
Diseño de una planta con una capacidad de producción de 50.000 tm/año de manteca de cerdo ibérico para consumo humano

El proceso base elegido es la Fusión por Vía Húmeda

La planta se ubicará en el polígono industrial “I-2”, en el municipio de Guijuelo (Salamanca), y tiene una extensión de 7.125 m2

Contará con un total de 30 empleados y trabajarán en dos turnos de 8 horas al día, 240 días al año

El beneficio neto porcentual es del 22,37% y la recuperación de la inversión se produce entre el cuarto y quinto año de vida de la planta.
11. CONCLUSIONES
MUCHAS GRACIAS

POR SU ATENCIÓN
SUBPRODUCTO:

Chicharrones de carne

CHICHARRONES DE CARNE:

Es el producto sólido resultante de la fusión de la materia grasa de origen animal
2. PRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS
Proyección de la Demanda Futura
ESTUDIO DE MERCADO

MERCADO MUNDIAL
MERCADO NACIONAL
MERCADO DE LAS MATERIAS PRIMAS
7. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
6. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
FUSIÓN CON SALMUERAS

FUSIÓN POR VÍA SECA

FUSIÓN POR VÍA HÚMEDA
3. SELECCIÓN DEL PROCESO
8. BALANCES DE MATERIA Y ENERGÍA
CALOR A APORTAR AL TUBO DE FUSIÓN: 413,93 kW

CALOR A APORTAR AL TANQUE DE FUSIÓN: 62,67 kW

CALOR A ELIMINAR AL INTERCAMBIADOR DE CALOR: 329,48 kW
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