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Factores que Afectan la Distribución en Planta (Factor Movimiento)

Exponer la importancia de la aplicabilidad del factor movimiento en una distribución en planta.
by

paola gomez

on 13 November 2014

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Transcript of Factores que Afectan la Distribución en Planta (Factor Movimiento)

Factores Que Afectan la Distribución en Planta
MOVIMIENTO
El movimiento de uno, al menos, de los tres elementos básicos de la producción (material, hombre y maquinarias) es esencial, siendo por lo general el más importante el del material (Materia prima, material en proceso o productos acabados) ya que es el responsable del 90% de lo accidentes industriales y del 80% de costos de mano de obra indirecta. La distribución y el manejo del material están estrechamente unidos, sin perder de vista que se persigue la eliminación de manejos innecesarios y anti económicos, ya que es un factor importante para el logro de una buena distribución.
PATRON DE CIRCULACION DE FLUJO O DE RUTA
REDUCCION DEL MANEJO INNECESARIO Y
ANTIECONOMICO
Establecer el patrón de flujo de un modo efectivo, es decir, que una operación termine justamente donde empiece la siguiente o que el material se pueda dejar donde el otro operario lo pueda recoger con facilidad, tratando de utilizar la forma mas efectiva (rampa, caída libre etc.)


ESPACIO PARA EL MOVIMIENTO
Es espacio perdido desde el momento en que no es un área productiva de la planta. Los pasillos deberán conectar las áreas que tengan el mayor tráfico y deberán ser de la anchura necesaria para evitar tanto el desperdicio, como el embotellamiento.
El objetivo debe ser instalar pasillos que sean suficientes anchos para permitir la circulación fluida y continua del transito, con tan pocas interrupciones posibles.
El movimiento no siempre tiene que ser a nivel del suelo. El material puede ser movido por encima del nivel de trabajo por diversidad de dispositivos elevados. Esto evita congestión en los pasillos y utiliza espacios que normalmente son desperdiciados.
Los patrones de flujo que deben cruzarlo subterráneamente. En muchas industrias alimenticias los transportadores corren por debajo de los bancos de trabajo para trasladar los alimentos escogidos y preparados, otros desperdicios, a sus puntos de recogida.

(a lo largo de la pared o a través del tejado). El instalar sistemas de manejo que corran por el exterior del edificio, tiene multitud de ventajas, sobre todo cuando deban ajustarse a una distribución ya existente. Una industria dedicada a la fabricación de estufas tenia su secador continúo de pintura en el tejado; las industrias textiles tienen desde hace años extractores de algodón hacía las plantas superiores, con conductos instalados en el exterior del edificio.

Es fundamental establecer un patrón o modelo de circulación a través de los procesos que sigue el material. Realizado de un modo apropiado, reducirá automáticamente la cantidad de manejo innecesario y significará que los materiales progresarán, con cada movimiento, hacia la terminación del producto.

La circulación completa para una parte del proceso.
La circulación de un cierto grupo de piezas, productos o pedidos.
La circulación desde un área o departamento al siguiente.
ESPACIO A NIVEL ELEVADO:
ESPACIO EXTERIOR AL EDIFICIO:
EL ESPACIO RESERVADO PARA PASILLOS:
Reubicación del Centro de Acopio.
Adecuar un lugar en la parte externa por el área del M.A.S, para el almacenamiento tanto del material de Ecoeficiencia como el material de Prebel.
Acondicionar el lugar para realizar el cargue de cartón adecuado y seguro.
GRACIAS POR SU ATENCION PRESTADA
PRESENTADO POR:
PAOLA STEPHANIA GOMEZ
JUAN PABLO GRUESO
FELIPE DIAZ
ANDRES CACERES
ALEXANDER FERNANDEZ
Las consideraciones sobre el factor movimiento:
- Patrón o modelo de circulación
- Reducción del manejo innecesario y antieconomico
- Manejo combinado
- Espacio para el movimiento
- Análisis de los métodos de manejo
- Equipo de manejo
ETAPAS OPERATIVAS - EMPRESA TEXTIL

• RECEPCIÓN + CONTROL DE INGRESO
• HABILITADO + AVISO DE DIFERENCIAS
• PROCESO DE CONFECCIÓN
• AJUSTES DEL PROCESO SEGÚN RECOMENDACIONES Y TOLERANCIAS
• INSPECCIÓN DE CALIDAD
• RECUPERACIÓN DE PRENDAS
• ENTREGAS PARA AUDITORÍA
• DESPACHOS AL CLIENTE
ESPACIO DE DOBLE USO
ESPACIO SUBTERRÁNEO O BAJO LOS BANCOS DE TRABAJO:
los recipientes que puedan estibarse unos dentro de otro o ensamblarse con facilidad reducen el espacio necesario para su almacenamiento, lo mismo sucede con el equipo de manejo. un equipo que pueda plegarse, elevarse o apartarse de su camino, nos proporcionara espacios para otros propósitos.
-Material en curso de fabricación: El material en curso de fabricación se desplaza de un puesto a otro, lo que conlleva la mínima cantidad del mismo (no necesidad de componentes en stock) menor manipulación y recorrido en transportes, a la vez que admite un mayor grado de automatización en la maquinaria.
En la industria textil, el estudio de tiempos y movimientos es de gran necesidad para mantener una buena eficiencia, debido a la variedad de diseños que se fabrican y a que las operaciones varían conforme al diseño.


Todos los materiales, como elástico, etiquetas, stickers, remaches, bolsas de nylon, papel y cajas, son almacenados en la bodega de accesorios.
Las telas llegan cortadas a la empresa y se almacenan en el área de azorado.


El control de materiales es el procedimiento por medio del cual se lleva el control de la materia prima y materiales que ingresan a la empresa, con el fin de controlar la calidad de la materia prima y distribuir correctamente los materiales a los operarios.

DIAGRAMA DE RECORRIDO DE UN PANTALON BASICO SEGUNDO NIVEL
PLANO DE DISTRIBUCION DEL PIMER NIVEL DE UNA PLANTA MANUFACTURERA DE ROPA
PLANO DE DISTRIBUCION DEL SEGUNDO NIVEL DE UNA PLANTA MANUFACTURERA DE ROPA
DIAGRAMA DE RECORRIDO DE UN PANTALON BASICO PRIMER NIVEL
En el primer nivel hay un total de 71 máquinas entre las 2 plantas. Entre estas se encuentran máquinas planas, de overlock, elastiqueras, atracadoras y fusionadora.
Los materiales que comúnmente se utilizan son los siguientes:

- telas (según los diseños por fabricar) - hangtags
- etiquetas con indicaciones - zipper
- etiqueta de talla - etiquetas de marca
- elástico - remaches
- botones

ANALISIS DE LOS METODOS DE MANEJO
Fundamentalmente, para cada análisis de manejo de material, existen ciertos factores que deben ser conocidos o determinados.

HECHOS PRIMARIOS:

Material adecuadamente identificado
Rutas o puntos extremo del movimiento

HECHOS SECUNDARIOS:

Equipo necesario o disponible
Condición de rutas o rutas alternativas
Tiempo involucrado en mano de obra y equipo

HECHOS ADICIONALES:

Traslado del material a un área de montaje
Secuencia de operaciones o ruta de material dado.

- Hacia su terminación. Si retrocesos ni cruces del flujo o circulación.
- Sobre el mismo elemento. Sin Transbordos.
- Suave y rápidamente. Sin confusión ni demoras, manejo innecesario ni colocación dificultosa.
- Según la distancia más corta. Sin recorridos largos innecesarios.
- Fácilmente. Sin movimientos repetidos ni suplementarios de manejo.
- Con seguridad. Sin peligro para los hombres y materiales.
- Convenientemente. Sin esfuerzo físico indebido.
- Económicamente. Sin romper la unidad de los lotes, ni requerir varios viajes cuando uno sería suficiente.
- En coordinación con la producción. Sin obligar a los trabajadores de producción un tiempo o esfuerzo extra.
- En coordinación con otras manipulaciones. Sin gran cantidad de equipo de manejo diferente que no puede ser integrado.

Equipos de manejo

Existen diversos tipos disponibles para el manejo de materiales, se deben tener en cuenta las características capacidad y el modo para el cual se va usar, por que de esa manera puede afectar materialmente la distribución, generalmente el manejo menor, mas económico y eficiente se logra por una integración de diferentes tipos de equipos de manejos


Los equipos de manejo son maquinas, herramientas y facilitadores de transporte cuya función determinada, dependiendo de la operación, estos equipos, varían sus especificaciones (material, tamaño y capacidad).
Tipos de equipos
La Carreta

Detalles del aviso
Soporta 200 Kg
Altura de 128 cm (mas cómoda); ancho 34 cm
Ruedas neumáticas 25 cm de diametro
Pala de carga 35 cm x 20 cm
Pensada para trabajo industrial o comercial.
Montacargas
Carretillas
Bandas transportadoras
Los aspectos a tener en cuenta en dicho patrón o modelo, son:
- Entrada de material.
- Salida de material.
- Materiales de servicio o auxiliares.
- Movimiento de maquinaria y utillaje.
- Movimiento del hombre.
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